印刷厂作业指导书-卷绕操作(编辑修改稿)内容摘要:
E/M 电源关 电源开 无 PV ℃ SV SV2 A1 OUT OUT 2 3 1 2 3 4 5 4 a b c d e f g h I 外封行程 切刀 卷针 内封 压膜轮 清洗 停用 张力 START ST OP WIND FOIL 起动 停止 卷针手动 铝箔手动 9 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 2 页 共 3 页 注: ( A) 1:面板四个挂模轮的张力显示; 2:封焊温度显示; 3:封焊温度设定; 4: 1) 2) 3) 4)为张力调节旋钮。 5:为:清洗电压调节旋钮。 ( B) 6:单个产品卷绕时间显示; 7:卷绕数量显示。 8:机台工作时间。 ( C) 9: F1~F10 对应于 a、 b、 c、 d、 e、 f、 g、 h、 I 调节机台内设定。 ( D) 数据设定操作面板:设定步骤:按 Q(打开显示) 按 E 按↑↓→←(鼠标键)设定数据 按确认键( ENTER) 按↑↓→←(鼠标键)设定数据 按确认键( ENTER)每设定一次必须按确认一次 设定结束按 ESC 退出 再按“ S”(关闭) 图像显示。 作业指导书。印刷厂作业指导书-卷绕操作(编辑修改稿)
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w承诺函-房地产控制与管理 物资供应类考察前预审文件承 诺 函深圳市组织郑重承诺,本次提交的全部资料及所附资料均真实无误,并同意贵方采取其他方式调查验证。 本组织承担因失实而产生的所有责任。 提交资料目录:1、2、3、4、组织机构名称(加盖公章): 授权代表签字: 填写日期: 年 月 日
5 .3经过紫外线烘干后,确认印字牢固程度,用酒精擦拭三次以字印不掉为准, 由QC检验认可才能批量打印。 6 .外观检查: 6 .1在同一工作台上不允许不同型号规格的产品同时作业,以防混料。 6 .2每批产品外观检查后必须经QC检验确认盖章或签字后,方可流入下工序 进行分离。 6 .3每批产品外检后的不良品应随同良品由QC确认后盖章或签字方可放入不良 品区域,对于不符合要求的产品即由检查者返工
比例按 25%,浸漆时在到根部电容芯子处 面约 2MM的间隙不含浸。 浸漆 烘干后对浸漆外观凸及浸漆外的不良处进行打磨修正。 2. 2第二次浸漆 ,浓度 ,略小些比例按 28%,浸漆时产品全部含浸。 同是对含浸后的产品在干净的纸 上去除产品端头上的油漆。 浸漆方法: 把脱好泡的外浸漆 ,倒入浸漆机的铁盘里 (铁盘用塑料胶膜包好 ),并脱泡 (真空度 )至胶 面无气泡为止。
前必须清洁工作台面,检查《工艺流程单》与产品是否相符合。 2. 根据《工艺流程单》之批号印制标签(标签上须注明包装日期、品名、规格、数量、及客户料号)。 3. 开启电子称电源开关,待指示归“ 0”后,放上本 批包装用胶袋“去皮”。 4. 样本设定:先取样 100PCS,装入胶袋内,在电子称上进行样本设定后,再增加 3~4颗看电子称记数与所加数量是否一致,确保无误后方能进行包装。 5.
额定电压 100 250 400 630 …… 耐电压 175 700 …… 11. 绝缘电阻设置 : 材 质 容量 (UF) 电压 (V) 绝缘电阻 内控指标 M E F CR≤ ≤ 100 > 100 ≤ 3750MΩ ≤ 75000MΩ ≤ 4000MΩ ≤ 8000MΩ CR> ≤ 100 > 100 ≤ 1250MΩ, MF ≤ 2500MΩ, MF ≤ 1500MΩ ≤ 3000MΩ
凡在公司范围内进行长期作业活动的相关方,依据公司《环境因素的识别、评价和变更管理程序》确认对环境可能产生重要影响,除满足 内容外,还应根据公司各相关职能 单位 的管理规定,落实各项环保措施后方可进行活动。 对违反公司环境行为的相关方,各相关职能 单位 有权提出整改意见,按《 改进管理程序 》实施。 第 2 页 共 3 页 采购部门 、 HSE 应对危险废弃物接受方的资格进行认定后