北京新源食品饮料有限公司设立并引进pet设备可行性研究报告(编辑修改稿)

北京新源食品饮料有限公司设立并引进pet设备可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

进 瓶 ↓ ↓ 无菌灌装 灌装机表面灭菌 杀菌液添加 ↓ ↑ 无菌封盖 CIP 清洗 过氧乙酸添加 ↓ 流体过滤系统 水杀菌系统 出瓶隧道 ↓ 贴 标 ↓ 盖子灭菌 盖子输入 在线检查 → 激光刻码 → 包 装 → 成 品 从上面工艺流程中可以看出，汇源果蔬汁的制作工艺是在安全可靠的条件下生产的。 从原料的生产调配、灌装、杀菌，以及包装材料制成瓶均经过多次灭菌、消毒，不仅如此，在重要的生产环节，如灌装――封盖之间，环境也是有严格要求的，要求车间洁净度为 10000级，设备本身洁净度则为 100级，果汁本身不加入任何防腐剂及不必要的添加剂，这就保证 5 了果蔬汁本身的高品质和内在质量，口味纯真。 设备表 PET 生产线 350,500,1500ml 36000～ 16000 瓶 /时 1 条 设备主要参数表 名 称 PET 生产线 生产能力 36000 瓶 /时（ 500ml）时 规格（ ml） 350， 500， 1500 处理水用量 （ L/h） 开始 平均 最大 120xx 18000 220xx 压缩空气用量 （ Nm3/h） 10 40 60 蒸汽耗量（ kg/h） 3800 2200 3000 自来水用量（ L/h） 3000 3000 耗电量（ KW） 110 150 车间的长度由 PET 生产线决定，定为 114 米；宽度六条线的总宽，定为 66 米，其中灌装区充分考虑到无菌灌装的要求，单独隔开按 10000级的洁净度要求设置。 PET 生产线制瓶所需压缩空气系高压压缩空气、压缩机噪音较大，故单独设置，与其他部分隔开，以改善生产环境。 另外， PET 瓶盖的制作也单独设置，不与生产线的各部分混在一起。 此外，车间内还设置更衣室，操作人员必须经过更衣才能进入操作区，进入洁净区还得二次更衣，以确灌装时的无菌操作。 车间内生产线布置必须按照人流物流的流向，从原料的进入到产品的出去不能混流，只能顺流， 不得逆流。 第五章 建设地点和配套设置 1 建设地点 北京新源食品饮料有限公司新址选于北京市顺义区北小营镇。 该处位于京密路边，距 101国道 7公里，交通方便，对于原料及产品的运输提供了极大的便利。 该地块地势平坦，已具有备供水、排水、供电等项目所需的基本条件。 2 配套设置 该项目的水电汽设施全部租用北京汇源食品饮料有限公司的原有设施，此部分设施可以确保本项目的需用。 本项目的排污系统无偿使用北京汇源食品饮料有限公司的污染物处理系统。 第六章 环境保护 6 北京新源食 品饮料上海有限公司选址于北京市顺义区北小营镇宏大开发区。 污染状况及治理措施 本项目不产生有害废水，只产生果品清洗水和生活污水，但是通过采用沉淀过滤等措施，完全可以达到废水排放标准。 本项目也不产生废渣。 （ 1） 安全：厂内所有建筑物的防火、防爆、安全防护距离均按 建筑设计防火规范 中的有关要求进行设计，厂区车间、仓库配备灭火器和消防栓备用。 （ 2） 卫生生产 本项目属食品加工项目，车间生产具体应做到： ；无毒、无霉变。 、消 毒、保持清洁。 运输过程中应有防雨淋、防曝晒措施保证原辅材料安全卫生；不得与有毒物品混装、混运。 、装卸不得使成品受破损、污染。 ；不得与有害、有毒物品同仓贮存。 仓库（场）面垫板的高度不得低于 20 厘米。 仓库必须设有防潮、防霉、防鼠、防虫等卫生设施。 由于选址在新的农田上，又是工业开发区，。