北京思优特公司过程控制程序(编辑修改稿)内容摘要:

生产过程的实施 生产设备部组织召开生产调度会,原则上每周一次,由生产设备部总调度主持,生产加工厂和相关部门参加,分析处理生产过程中存在的问题,协调各部门的工作,布置下周或近期工作任务。 生产设备部在生产过程中,按《产品标识和可追溯性控制程序》规定对产品的标识实现监督管理。 各工序操作人员应做到: a) 各工序操作人员明确其职责,对领用的原材料的名称、规格、型号、 数量、外观进行检查,分别存放和保管,防止混料; b) 操作人员必须坚持“ 三按”生产(按图样、按工艺文件、按技术标准), 中管网制造业频道 中管网制造业频道 严格按工艺操作规程操作,做到文实相符; c) 对需要实行首件三检的工序,按《首件三检制度》执行。 Q/ CX 0901 共 5 页第 4 页 d) 操作人员对所用的设备、仪表、计量器具在使用前必须进行检查,确 保其处于检定合格并在有效期内; e) 各工序加工完工后,操作者应填写“加工路线单”,调试工序要填写“测 试记录”,交检验员接受检验。 生产过程中检验员按《检验和试验控制程序》进行检 验,填写记录,并在“加工路线单”上签字。 对实施“首件三检”的工序,进行首件三检,并在首件上作出标记,对关键工序的首件还要填写实测数据记录。 批量生产的产品按《批次管理程序》要求实行批次管理。 最终产品经检验后,责任车间填写“入库单”办理入库手续。 生产过程中的搬运、贮存、包装、防护,应严格按《搬运控制程序》、《贮存控制程序》、《包装控制程序》、《防护控制程序》执行。 特殊过程控制 特殊过程按《特殊过程控制程序》执行。 关键工序 关键工序按《关键工 序控制程序》执行。 5 相关文件 《采购控制程序》 《产品标识和可追溯性控制程序》 《生产设备控制程序》 《检验、测量和试验设备控制程序》 《检验和试验控制程序》 中管网制造业频道 中管网制造业频道 《检验和试验状态控制程序》 《关键工序控制程序》 《不合格品控制程序》 Q/ CX 0901 共 5 页。
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