勤益餐饮用品制造公司生产车间管理规范-餐饮(编辑修改稿)

勤益餐饮用品制造公司生产车间管理规范-餐饮(编辑修改稿)内容摘要：

共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 6. 质量管理 各车间应严格执行《 SOP 标准》和《程序文件》中关于 “ 各级各类人员的质量职责 ” 的规定，履行自己的职责、协调工作。 对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使 质量始终处于稳定的受控状态。 认真执行 “ 三检 ” 制度 (自检、互检、专检 )，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。 如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、 不制造， 不合格的半成品不转序。 严格划分 “ 三品 ” （合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 严格贯彻执行工艺 规程。 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 不定期检查工艺纪律执行情况 . 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 对原材料、半成品、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定， 工程部审批后主可用于生产。 合理化建议、技术 改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 新制作的 刀模 应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 在用工装应保持完好。 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 管理 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 做到单物相符，工序 流程卡 ，传递记录 ，时间， 数量 ，库存，责任人 相符，手续齐全。 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。 9． 设备管理 车间设备指定专人管理 严格执行《 设施及环境控制 程序 》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。 做到设备管理 “ 三步法 ” ，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油 质合格，待检查无问题方可正式工作。 设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。 实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。 严格设备事故报告。