凝汽器管子安装程序(编辑修改稿)内容摘要：
生产性胀管 在辘管前如果电动辘管马达（驱动装置）尚未运行半小时或半小时以上，那么它应当至少运转 3 至 5 分钟以便预热。 辘子清洁度和安培数整定合格后，把润滑过的胀管器安装在管孔内至定位套并胀管直至达到逆转 扭矩。 鉴定时必须有质检部门的代表或其代理在场。 扩张规定数量的管端， 300 个或者按客房规范要求。 利用一其准管孔，鉴定驱动装置的逆转扭矩值。 如果逆转扭矩保持相同，继续胀管并随胀管量的增加鉴定逆转扭矩。 如果逆转扭矩保持不变，继续生产性胀管。 如果逆转扭矩发生并位于可接受的极限以下，就应在模型管板上重新校验驱动装置，并且以前那批胀管应重新辘管。 如果逆转扭矩发生变化但仍处于可接受的极限以内，可通过增加不多于 5 个指轮基准值来调节控制箱。 不需要重新胀管。 如果逆转扭矩发生变化并位于上限以外，就应停止生产性胀管。 驱动装置应停止使用，在重新投入使用以前应确定驱动器扭短的原因，并对其修正和重新校验。 对以前的那批胀管应做好记录，说明其位置，管子内径并报告工程部门处理。 辘子、辘梗和辘壳不允许过分加热以致裸手无法拿取。 顺序变化时应在生产性胀管时予以确定并记录。 变换胀管装置时不需要鉴定逆转扭矩。 扩张入口或一个完整的管板端。 如果要求的话，用细绳把管板的入口和出口调整一平面内便其平整。 在对面或 出口端，从每第 10 排的每第 3 根管端的垂直中心线向外胀管，以便把两个管板调整并锁定在一个平面内。 其间继续监测管板的平面度，在完成每第 10 排的每第 3 根管端后，然后返过来从中心线向外护张这些排中的剩余管子。 注：如果需要的话，上述锁定过程可以变化以便满足具体要求并且保持管板的平整度。 完成设定管子的胀管后，进行剩余管子的胀管。 在完成胀管后，伸出的管端应修整到管板的 1/16 英寸以内以完成焊接工作。 胀管的伸出部分应不超过 的许可值。 管端在入口管板不超出 管板正面的 1/16″以上，在出口端不超出一个管径。 标 准 操 作 程 序 胀管数据 %减小 =[1 孔内径 – 辘管内径 ] 100 2X 壁厚 工作号： 日 期： 管板实际厚度。阅读剩余 0%
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