冶金材料厂危险化学品生产安全评价报告(编辑修改稿)内容摘要:

对人员的 毒害作用等。 ( 1)镁粉遇水和受潮或接触酸类物质、卤素、硫、磷、砷、氧化剂等剧烈 反应,有着火、爆炸的危险。 在搬运使用过程中,镁粉洒落,与空气形成混合物,当粉末与空气混合达 11~ 25mg/ L 时,遇明火有爆炸的危险。 而且镁粉被吸入人体,对作业者健康有损害。 ( 2)电石遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体。 当达到乙炔气的爆炸极限时,遇明火即发生着火和爆炸,产生的乙炔气还可与一些重金属盐组成高度爆炸性化合物。 碳化钙中混有少量碳化磷时,遇水释出自燃的磷化氢气体,有发生火灾、爆炸的危险,而且能释出高毒性磷,导致作业 人员中毒。 碳化钙遇到酸类物质,生成氧化钙和氢氧化钙。 这两种物品能刺激和腐蚀皮肤和粘膜。 ( 3)由于其它原因(如储存环境温度过高)也可引发镁粉、碳化钙发生火灾、爆炸、人员中毒及其它事故。 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 15 页 共 31 页 第九章 安全对策措施及建议 通过对 XXX 市东大冶金材料厂进行现场危险辨识、安全检查及主要危险、有害因素分析,为保障市东大冶金材料厂危险化学品生产安全可靠运行,应严格落实事故控制对策措施。 (一)对不符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件及其依据的具体条款,根据国家有关安全生产法律、法规、规章和 标准规定提出相应的对策措施。 (二)对存在的事故隐患、隐患的风险程度和紧迫程度,提出相应整改措施的建议: 1)完善仓储条件,做到仓储条件满足国家相应标准规范的要求,做到专库专用,严禁与禁忌物混放。 2)建立完善的各项仓储管理制度,满足国家危险化学品仓储管理制度的要求,并将制度落实到生产作业中。 3)根据生产经验、以往事故经验、同类型企业事故经验、生产工艺的特点、设施设备的布置情况完善救援预案,并组织职工进行学习、演练,提高作业人员对危险化学品方面的知识,增强作业人员紧急情况下的应急应变能力。 4)严格执行火 源管理制度,作好仓库出入品登记、检查及值班制度,严格实行专库专人管理。 5)按国家相关标准,完善消防设施。 针对储存危险化学品的危险特性配置相应的、足够的消防器材。 6)夏季须采取有效的措施,将镁粉仓库的温度控制在一定范围内,防止镁粉仓库温度过高,引起安全事故。 7)作业人员进行与危险化学品相关的作业时,应穿戴防静电劳保用品,防止静电火花引起火灾、爆炸事故。 (三)对危险化学品事故提出的意见及建议: 1)完善安全管理机构和安全管理制度,根据危险化学品生产储存环境、人员配置及管理方式,对安全管理机构、制度进行必 要的修改补充,加以完善,以保证作业的顺利进行和人员安全。 2)加强对现有安全措施及消防装置的维护检查,确保安全设施及消防措施的可靠性,在发生险情时能有效地发挥其作用。 3)对危险化学品的应急救援预案进一步完善,细化职责,并组织职工进行演练。 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 16 页 共 31 页 4)增加消防设备设施,完善消防管理制度,对损坏、失效的消防设备设施要作到及时修复和更换。 5)增加应急救援器材,确保事故发生或作业人员发生人身伤害时,能够及时采取有效救援措施,减轻伤害程度,控制事故的发展。 第十章 安全评价结论 1)通过采用预先危险性分析法和安全检查表 分析法对 XXX市东大冶金材料厂的危险化学品生产条件进行评价。 其危险化学品各项生产条件基本符合国家相关的法律、法规、标准、规范,达到了《危险化学品生产企业安全评价导则(试行)》规定的 “基本符合安全要求 ”,能够满足目前危险化学品生产的安全要求。 2)东大冶金材料厂总平面布局合理,满足生产工艺要求,选址适应工业布局,考虑到地址、地形、气候等自然条件,及对周边区域的相互影响,符合国家法规、标准的要求。 终上所述 XXX 市东大冶金材料厂危险化学品生产企业总平面布局合理,生产技术成熟。 其生产场所、生产设备设施、安全管理及 措施等符合国家法律、法规、标准要求,总体上达到了安全生产要求,符合《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中规定的各项安全生产条件。 附件一 危险有害因素分析过程 附 、有害物质 镁粉 危规分类及编号 遇湿易燃物品。 , 43012。 UN。 IMDG CODE4353 页, 类。 副危险 类。 镁粉(有涂层,粒度> 149 ) UN。 IMDG435)页, 类。 镁(片、带、条状) UN。 IMDG4153页 类。 规格 GB514985(铣削法镁粉)分 Fm Fm Fm Fm Fm5 五种,活性镁含量:> ﹪。 用途 照相用闪光粉,制造照明弹、焰火弹、冶金辅助材料等。 物化性质 银白色粉末,易被空气中的氧气氧化失去金属光泽而成灰色。 相对密度。 熔点 651℃。 沸点 1107℃。 遇水反应。 易溶于酸类,同 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 17 页 共 31 页 时放出氢气。 危险特性 易燃。 着火点 360~ 370℃。 燃烧时产生极强的白光和热。 粉类与空气混合达 11~ 25 ㎎ /L 时,通明火即引起爆炸。 遇水和受潮或接触酸类剧烈反应、同时产生大量的热和氢气,有 着火爆炸。 遇氯、溴、磷、碘、硫、砷和氧化剂剧烈反应。 有着火、爆炸危险。 粉尘稍有刺激作用。 应急措施 消防方法:可用于石墨粉或其他适当干粉如砂土、水泥、无水碳酸钠、食盐粉末闷炼。 但不可以使用水、泡沫或二氧化碳灭火。 施救时对眼睛和皮肤须加保护,以免受飞来炽粒灼伤和避免视力受镁光灼伤。 急救:应使吸入粉尘的患者脱离污染区,安置休息并保暖。 眼睛受刺激用水冲洗,并就医诊治。 皮肤接触先用水冲洗,再用肥皂彻底洗涤。 如有灼伤须就医诊治。 储运须知 包装标志:遇湿易燃物品。 副标志:自燃物品。 包装方法:( I)类。 铁桶或铝桶装 气密封口,外木箱。 储运条件:储运于阴凉、干燥、通风的仓间里。 防止受潮。 隔绝热源和火种。 与卤素、硫、磷、砷、氧化剂和酸类隔离储运。 储存期不宜过久。 泄露处理:切断一切火源,带好防毒面具与手套。 扫起在空旷地方倒至稀盐酸中( 1 份浓盐酸加 2 份水稀释而成),放置 24 小时,稀释后的污水放入废水系统。 碳化钙 危规分类及编号 遇湿易燃物品。 类 43025。 UN。 IMDG CODE4335 页,。 规格 HG273775,发气量( L/Kg) ≥:一级 300,二级 285,三级 265,四级 235。 用途 用于乙炔气的发生,气焊,切割,氯乙烯树脂生产,还原剂。 也用于钙、 铁合金及氨基氰的制造。 物化性质 工业用碳化钙按其纯度有灰色、棕黄色或黑色,其结晶断面呈灰色,当碳化钙的含量较高时就成紫色不定形的块状或斜方结晶。 暴露于空气中吸收水分后失去光泽,变成灰白色粉末,而品质降低。 相对密度。 熔点 2300℃ 左右。 能导电,纯度愈高,导电愈易。 遇水或吸收空气中的水分,则生成乙炔,留下氢氧化钙。 碳化钙中含杂质磷化钙时,能被水作用生成有爆炸性的磷化氢气体。 危险特性 干燥时不燃。 遇水或湿 气能迅速产生高度易燃的乙炔气体。 乙炔气体的爆炸极限为 25﹪~ 80﹪,在此浓度范围内遇明火即发生着火和爆炸。 乙炔可与一些重金属盐组成高度爆炸性化合物。 碳化钙中如混有少量碳化磷,遇水即能释出自燃的磷化氢气体。 碳化钙与酸类发生剧烈反应。 产生乙炔气时同时生成氧化钙和氢氧化钙。 这两种物品都呈强碱性能刺激和腐蚀皮肤和粘膜。 吸入或误服碳化钙时,在机体内吸收水分也可引起上述现象,如混有杂质碳化钙时,则能释出高毒性磷。 应急措施 消防方法:不可用水或泡沫灭火,二氧化碳也无效。 须使用适当的干粉 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 18 页 共 31 页 灭火器、水泥将火闷熄。 但在极少量 时可用大量水扑救。 急救:应使吸入粉尘的患者脱离污染区,安置休息并保暖。 眼睛受刺激用大量水冲洗,严重者送医院救治。 皮肤接触用大量水冲洗。 储运须知 包装标志:遇湿易燃物品。 包装方法:( 1)类。 铁桶装,并充氮气密封,桶内如未充氮气时,应装置放气活塞。 储运条件:储存于阴凉、干燥、通风的仓间内,避免产生火花,造成着火或爆炸。 宜专库专储,禁止露天储存,容器必须密封,防止吸收潮后风化变质。 库内相对湿度 80﹪以下。 与易燃物、强酸、重金属盐隔离储运。 搬运时防止溜滑。 进出仓前如未充氮,必须先打开放气口关闭,以防吸潮。 处理: 用干燥沙土混合,在空旷的地方分小批倒至水中,经稀释后的污水放入废水系统。 防止一切明火而引起着火或爆炸。 附 、有害因素分析 地震 地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象,它尤其对建筑物的破坏作用明显,作用范围大,进而威胁设备和人员的安全。 镁粉仓库一面临近陡坡,建筑结构为砖混结构,遇地震等地质灾害时,有发生垮塌的危险。 雷击 雷电是一种自然放电的现象,雷电危害方式主要有:电雷击、电感应、雷电行波侵入。 雷击在建、构筑物、线路、电力设备等物体时,会产生雷电过电 压,雷电所波及的范围内,会严重损害设备并危及人身安全。 XXX 在雨季雷电较多,由于在生产工艺中有火灾爆炸危险,露天设备多,这些设备、电气设施和建(构)筑物,均易受到直击雷的危害,架空管道及变配电装置和低压供电线路终端也易受到雷电波的侵袭。 气温 人体有最适宜的环境温度,当环境温度超过一定范围时,会产生不舒服感,气温过高会发生中暑;气温过低达到零下,则可能发生冻伤和冻坏设备。 气温对人的作用广泛,作用时间长,但其危害后果较轻。 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 19 页 共 31 页 不良天气 暴雨产生的积水可能内涝浸渍设备,影响生产,但其对人的危 害性小。 附 、有害因素分析 该冶金材料厂生产过程,存在 “易燃、易爆、易中毒 ”的危险,会造成人员伤害及停产,损坏设备,人员伤害;高温作业易造成人员灼烫伤。 高空作业平台,易造成人员坠落、跌伤。 操作要求认真严格,如有失误,可能发生多种重大事故。 燃烧、爆炸 东大冶金材料厂在生产过程中,所使用的碳化钙、镁粉和生产的 AD 脱 硫剂具有易燃性,如果操作、使用不当,可导致燃烧,引发火灾、爆炸事故。 触电 在检修或操作过程中因操作不当或确认不够、站位不当,靠近带电体,而导致触电;以及因开关短路放炮造成电弧灼伤;电路老化未及时检修到位造成事故;电机绝缘损坏或保护接地失效,若带电部位碰壳,则可能产生触电事故。 当发生触电时,流过人体的交变电流( 15~ 100Hz)的幅值和作用时间超过安全限值时,将对人体造成伤害,随着电流和持续时间的增加,其危险性越大(当﹥ 50mAS 时,将会引起心室纤颤,导致触电人员死亡的严重后果)。 机械伤害 在生产过程中涉及许多机械设备,在作业过程中,如果作业人员操作失误、信号联系不畅、违章作业等均可导致机械伤害事故的发生;检修后转子在材料、焊接质量及动平衡 等方面存在问题,在高转速、高负荷的情况下运转,叶片冲击大盖,转子飞出伤人;带压拆卸部件,零部件飞出伤人;检修前未按要求办理停送电手续且未有效切断电源可能因误送电等原因使设备转动伤人;在设备的安装、检修过程中,因操作不当或站位不当,可能导致人被工具或设备挤压、碰撞等伤害。 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 20 页 共 31 页 起重伤害 在吊装过程中,因捆扎不良、起吊。
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