关于企业推行6sigma管理的探讨(编辑修改稿)内容摘要:

这个意义上说,只要想改进业绩,不断减少质量成本占销售额的比率, 6SIGMA 管理就是一个务实、有效的途径。 因此, 6SIMGA 质量从经济意义上讲,对每一个欲改进其业绩的企业都适用。 企业 () 7 三、 6SIGMA 管理基本原则 自 20 世纪 30年代在贝尔试验室诞生 SPC(统计过程控制)等质量方法以来,美国的质量管理理论和方法在二战后帮助日本恢复了经济,并在 20 世纪 80年代 质量危机 时帮助美国工业从日本那里赢回了部分市场份额。 虽然有这些成功的案例,但有一点值得注意,就是在质量和财务业绩之间没有明显的联系。 虽然越来越多的公司采用了各种质量方法,但却极少 有公司报告其对利润方面有明显影响。 但 6SIGMA 管理则是一种注重质量的经济性管理,当我们投资改进有缺陷的过程,原先质量低下时的高成本下降,上升的顾客满意度又挽回部分原来失望的顾客。 同样,它又会促进顾客对其产品的购买,从而带来年收入的增加。 (一) 6SIGMA 管理的基本原则:提高顾客满意度和降低资源成本。 1.提高顾客满意度:在任何时候,顾客满意的情况对组织而言都是极为重要的,它在很大程度上决定着组织的市场份额,因此也可以说决定着组织的生存和发展。 组织要取悦于它的顾客,可能需要很大的投入。 换句话说, 对顾客有益的不一定会对组织有益。 但大部分组织毕竟是以赢利为目的,传统的做法是将大部分注意力集中在顾客方面,而且,企业为实现顾客满意所作的各种努力与以赢利所做的努力之间是断裂的,没有建立任何联系。 6SIGMA 则强调从整个经营的角度出发,而不只是强调单一企业 () 8 产品、服务或过程的质量,将注意力同时集中在顾客和企业两方面。 2.降低资源成本和风险: 6SIGMA 中蕴含了这样的思想,所有的缺陷和错误都代表了风险,但不是所有风险都可以以缺陷的形式表示。 6SIGMA 的目的在于降低风险,而非仅仅降低缺陷。 一方面可以降低顾客购买产品 或服务的风险;另一方面也降低了产品或服务提供者的风险。 换言之,应用 6SIGMA 来降低风险意味着所有方面业绩的提高,如质量、能力、周期、库存以及其他的关键因素。 为此,从符合性成本和非符合性成本的角度,来寻求和识别6SIGMA 改进的机会和项目是十分关键的。 结合经典的 PAF(预防、鉴定和故障)模型,给出下表的成本模型。 符合性质量成本 ( cost of conformity) 预防成本 鉴定成本(预先检验预防) 非符合性质量成本 ( cost of nonconformity) 鉴定成本(查明故障原因) 故障成本(内部或外部) 6SIGMA 管理,要求降低经营资源成本,就要降低非符合性成本和符合性成本。 符合性成本由有增值和不增值两个部分组企业 () 9 成。 通过有效的手段,找出不增值的部分,加以改进。 消灭所谓的隐蔽工厂( hidden factory),从而降低成本和风险。 当然,要做到这一点,就必须实施质量成本分析,界定质量改进项目。 并通过测量。
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