云维乙炔公司活性石灰回转窑及成套设备采购合同(编辑修改稿)内容摘要:
: 煅烧品种: 活性石灰 回转窑规格: Φ 转速 : ~ r/min 预热器规格: Φ 4m 16推头多边形竖式预热器 冷却器 /窑头罩规格: 13m竖式冷却器 窑日产量: 800t 平均年工作日: 320天 石灰石粒度: 20~ 50mm 燃料: 电石炉煤气和煤粉 燃料热值: 电石炉煤气 QYDW≥ 1750 kJ/m3 烟煤 QYDW≥ 20845kJ/kg 单位产品热耗: ≤ 5450kJ/kg石灰 石灰活性度: ≥ 360ml(4N HCL 10min) a)磨煤机 按招标方要求选用钢球磨煤机 : 生产能力 : 15~20t/h 额定功率: ~500kW(6kV) b)动态选粉机 成品产量: 16~ 20t/h 选粉风量: 420xxm3/h 电机功率: ~ c)脉冲袋式煤粉收尘器 处理风量: 420xxm3/h 废气温度: 60~70℃ 入口含尘浓度: ~出口含尘浓度: ≤ 50mg/Nm3 除尘器室阻力: ≤ 1500Pa 10 工艺流程 电石 炉气由招标方通过管道输送至煤气加压机前,在煤气加压机前的进口总管道上设有快速切断阀,当煤气压力小于 800Pa 时报警并自动关闭切断阀。 加压机进出口管道上,设有控制阀和翻板阀,罗茨煤气加压机进出口之间管道设有供启动加压机初期使用的回流阀。 选用 2 台(一开一备)罗茨煤气加压机用于给回转窑供气。 罗茨煤气加压机的电机采用变频器调节转速从而改变加压机煤气流量。 煤气加压机及电机采用户外型,室外布置。 煤气加压机前的进口总管道上设有快速切断阀,当煤气压力小于规定值或窑前风机系统出现故障时报警并自动关闭切断阀,随即煤气加压机也 停机。 在煤气加压机的进出口管道上设有温度测量。 PLC 发现进出口管道温度异常时,均有报警。 特别注意,进气温度不能超过 50℃。 煤气加压机的特点及参数 罗茨煤气加压机是目前应用较为广泛的煤气加压设备。 它具有以下优点: 强制输气,流量随压力变化小; 采用摆线叶型和最新气动理论设计,高效节能; 操作维护方便,使用寿命长。 罗茨煤气加压机型号及参数: 型号 ARE250MG 流量 升压 P= 电机功率 37kw 石灰回转窑烟气量约为 220xx0m3/h(工况),除尘器入口烟气温度 280℃,回转窑的除尘系统采用电除尘器作为回转窑高温烟气的净化设备,除尘器外排粉尘浓度 80mg/m3。 净化后的气体用耐高温风机,经烟囱排至大气。 除尘器收集下来的粉尘,经排灰阀和刮板输送机,由斗式提升机送入粉尘仓,用电动卸灰阀卸到专用运灰车定期运走。 风机采用变频调速,以保证生产过程中窑口处要求压力。 回转窑烟气除尘系统主要技术参数: 烟气量: ~220xx0m3/h 烟气温度 245℃ 烟气含尘浓度 5~ 20g/m3 除尘器型式 高压电除尘器 除尘器用电容量 150kw 外排烟尘浓度 80mg/m3 本工程仪表用净化压缩空气量为 2m3/min, 煤粉收 尘用净化压缩空气量为 6m3/min, 其它收 尘用净化压缩空气量为 6m3/min,由 业主 分两路供应,其中仪表用气一路 ; 除尘用气一路;供至本工程边界处压力要求 大于 MPa。 并由业主在边界处分别设计量装置。 净化压缩空气品质如下: 压力露点: ≤ 20℃ ; 最大含油量: ≤1 mg/m3 ; 最大固体粒子: ≤1μm ; 最大含尘浓度: ≤1 mg/m3。 本工程生产用氮气消耗量为: 5000m3/a,由业主供应,供至本工程边界处压力要求大于。云维乙炔公司活性石灰回转窑及成套设备采购合同(编辑修改稿)
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