三阶文件设备操作指导书-设备管理(编辑修改稿)内容摘要：
— 皂化 1． 5 皂化后钢丝的堆放：班组长负责对皂化后钢丝的堆 放，应分钢号、批号或炉号、规格堆放，避免混钢混炉和受潮。 1． 6 钢丝拉拔前的准备：班组长负责选择润滑剂、模具等拉丝有具。 在收线架上应先挂上同一批号、规格的标识。 1． 7 拉拔至稳定处理时的半成品，应注意收线架上的标牌是否与钢丝批号或炉号、钢号相符。 1． 8 班组长对投料过程中所出现的问题，应做出及时处理，处理不了时立刻上报生产部负责人。 1． 9 质检员严格按照生产过程中的“三检一查”制度执行，不得随意折扣其检验次数。 并对生产过程中的半成品进行检验，再挂上相应的标识，注明有强度、延伸等数据。 1． 10 稳定化处理按同 一批号或炉号、规格进行批量处理。 七、 酸洗、磷化、皂化操作规程 工艺：酸洗 —— 高压力冲洗 —— 磷化 —— 高压水冲洗 —— 皂化 —— 干燥 2． 1 酸洗前的准备：班组长检验原料的批号或炉号、规格和表面质量等，如有异常情况，即通知生产部负责人。 2． 2 剪断打包带，留有一根绑腰线，绑腰线上必须挂上厂家的标识。 2． 3 酸洗：室温下，盐酸池中浸泡约 15 分钟左右，做到无氧化铁皮即可。 2． 4 高压水冲洗耳恭听：避免残余的盐酸进入磷化池。 2． 5 磷化：磷化温度： 50~70℃。 磷化时间： 8~15 分钟。 磷化后钢丝表面的颜色为灰色或暗灰色，磷化 膜应是牢固、细密。 注意：关闭皂化池中的阀门，打开磷化池中的阀门，在磷化的同时，应吊同一批批号或炉号的原料酸洗。 2． 6 高压水冲洗：在此过程中，应关闭磷化池阀门，打开皂化池阀门。 2． 7 皂化：皂化温度 75~85℃，皂化时间： 2~5 分钟。 皂化后钢丝的表面为一层乳白色的膜层。 2． 8 皂化后钢丝分批号或炉号堆放。 2． 9 应随时调整三个池中的水位线，定期打捞三个池中的沉淀。 八、拉拔操作规程 3． 1 润滑剂的选择：对于不同直径、不同钢号的钢丝应选用不同的润化剂，对中高碳钢丝应选用 G38 或 G58 的拉丝粉。 3． 2 模 具的选择：原。阅读剩余 0%
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