顺联玩具厂标准作业规范书(指导书)(编辑修改稿)

顺联玩具厂标准作业规范书(指导书)(编辑修改稿)内容摘要：

： 委外加工作业规范 目的： 为确保本厂委外加工或由本厂提供主材料委外加工的产品之交期、品质得到有效的控制。 范围： 适用于本厂生产产品之部分工序或半成品、成品委外加工事宜。 定义： 无。 权责： PMC 部主办，相关部门协办。 内容重点： 本公司委外加工 承包商均为香港顺联（客户）指定，不作评估，但品质部需定期统计加工承包商之质量状况，反馈至客户。 委外加工申请： PMC 部根据本公司现有资源及客户订单要求，确认内部无此工艺能力及生产能力时申请委外加工，并填写书面的《委外加工厂申请单》（附件一） 《委外加工申请单》必须由 PMC 主任审核，总经理或董事总监核 准后分发生产、仓管、采购、 PMC 各一份。 PMC 部依《委外加工申请单》及已确认的各事项填写《委外加工 单》（附件二） ,经部门主管审核、董事总监核准后实施。 修订记录 核准 审核 制订 顺联玩具厂 FUerik Electrical . 标准作业规范书 文件编号 PMW0903 版本编号 A/0 页 码 2/4 制订日期 991028 文件名称： 委外加工作业规范 委外加工领料： 由委外加工承包商指定领料人在本厂仓库领料。 领料作业依《领料、退料、补料及借料作业规范》进行。 领料单须经 PMC 部主管签核。 如需为 承包商备料，由 PMC 部负责安排，按时备好交仓管定额发放。 如委外加工承包商需本厂派人指导，由工程部指派生技人员或品质部指派品管人员前往督导。 委外加工品的交期之跟进，由 PMC 适时联络承包商并及时回复 PMC主管。 对委外加工品的之验收：零件及半成品由 IQC 依《进料检验管制程序》及相关规范作业；成品由 QA 依《最终检验与测试管制程序》及相关客供《 072 产品作业规范》进行检验。 如委外加工不符合品质标准，零件及半成品由品质部 IQC 依本厂相应规定填写《进料品质异常联络书》，成品由 QA 填写《 QA 验货报告》及《不合格纠正 预防报告》后，由 PMC 通知委外加工承包商。 委外加工品因品质异常导致退货，承包商应按有关合约要求及时处理 后送交本厂。 如不合格品由本厂处理，承包商应承担相应费用。 参考文件： 《采购管制程序》 FUP0501 《领料、退料、补料及借料作业规范》 PMW1502 《进料检验与测试管制程序》 FUP1001 《最终检验与测试管制程序》 FUP1003 附件： 《委外加工申请单》 附件一 《委外加工单》 附件二 修订记录 核准 审核 制订 顺联玩具厂 FUerik Electrical . 文件编号 PMW0903 版本编号 A/0 页 码 3/4 标准作业规范书 制订日期 991028 文件名称： 委外加工作业规范 附件一： 顺联玩具厂 委外加 工申请单 编号： 序号 P/O NO. 名称 规格 委外数量 要求交期 委外承包商名称 备注 核准： 审核： 制表： 表单编号： FUR0925 修订记录 核准 审核 制订 顺联玩具厂 文件编号 PMW0903 版本编号 A/0 FUerik Electrical . 标准作业规范书 页 码 4/4 制订日期 991028 文件名称： 委外加工作业规范 附件二： 顺联玩具厂 委外加工单 裕泰 编号： 高成 其它 型号： NO: 数量： 损耗： 制单日期： 序 号 零件编号 零件名称 用量 加工数量 需用原料 要求完成日期 备 注 原料编号 原料名称 单位 耗用量 总数 说 明： 核准： 审核： 制单： 表单编号： FUR0926 修订记录 核准 审核 制订 顺联玩具厂 文件编号 PLW0905 FUerik Electrical . 标准作业规范书 版本编号 A/0 页 码 1/4 制订日期 991028 文件名称： 试模作业规范 目的： 为保证本公司之试模作业能按规范进行，以达到顺利生产 之目的，特制订 本规范。 范围： 适用于本公司试模作业。 定义： 无 权责： 塑胶部主办，相关部门协办。 内容重点 试模之时机： 新模具准备投入正式生产。 模具经维修后。 换料生产时。 试模工作准备： 工程部要求样板制造，安排塑胶部试模工作，塑胶部于工模部领取所 将试模之工模。 主 管安排领班在适当之机号安装模具，、上料人员清洗注塑机、料房 人员备料工作。 通知工模部经理、塑胶部经理现场监视作业。 修订记录 核准 审核 制订 顺联玩具厂 文件编号 PLW0905 FUerik Electrical . 标准作业规范书 版本编号 A/0 页 码 2/4 制订日期 991028 文件名称： 试模作业规范 塑 胶部经理指定主管或领班进行试模工作。 经模房经理检查模具后，根据要求之内容、数量，试模工作开始。 试模工作： 将公模装到注塑机上，并固定，再装上冷却水，注意公模与母模需： 同侧进水、同侧出水及装模完成后进行检验是否漏水等，然后进行在 “准备”动作下开闭模， OK 后，再转为手动。 将试模之料填入料斗，按要求烘干，将注塑机电热打开。 观察此模的成形肉厚程序，再估算用料以及 压力、射胶速度等注塑参 数。 将最低估算值输入控制面板。 启动注塑电机，在“半自动”条件下，进行首件的注塑成形。 将制品取出观察，是否有不够胶、批锋、或有其它不良现象，调节保 压时间、射胶速度与位置、充填压力及下料位置等注塑参数，再检查 表熔胶温度是否正确。 以上一系列动作完成后，如果制品仍然是不良品，可判定模具仍需修 改，待修改后，再次进行 试模工作，直至 OK。 各种参数调节互调后，产品 OK，则按要求做出所需啤数，同时将试 模之情况记录于《试模试办报告》（附件一）中。 修订记录 核准 审核 制订 顺联玩具厂 FUerik Electrical .。