郑州恒科(衡器)公司数据分析手册质量体系标准(编辑修改稿)内容摘要:

文件编号: HK/QO/修改状态: A/1 标题: 数据分析手册 页 码:共 28 页 第 13 页 :企业管理策划中心。 :企业管理策划中心。 :调查表。 参考样表见表四。 根据内外部故障成本调查表可以了解整个年度由于内外部故障造成的质量成本情况,用以评价产品的质量水平,识别改进机会。 :每年的 12月份进行汇总分析。 信息的应用:年度统计分析结果形成报告提交管理评审。 产品不合格信息; :有关产品不合格情况。 :质量信息反馈单;产品不合格记录。 :产品监测。 :质检部;企业管理策划中心。 表四 内外部故障成本调查表 年度共发生质量事故 起,损失 元,其他损失 元,总计 元。 调查项目 成本金额 合计 占销售额的百分比 内部故障成本 废品损失 返 工损失 降级损失 复检费用 停工损失 事故处理费 外部故障成本 索赔费用 申诉费用 三包服务费 退货损失 折价损失 :质检部。 :因果分析图。 参考图表见图 17。 a) 召集与产品不合格有关的所有人员共同参加。 b) 明确提出造成产品不合格的结果,画出主干线。 c) 明确造成产品不合格的大原因,画出大原因的分支线。 d) 分析、寻找影响质量的中原因、小原因, …… ,画出分叉线。 e) 找出 关键的影响因素,并用方框框起来,作为制订质量改进措施的重点改进对象,采取纠正 /预防措施,避免不合格的再次发生。 :即时对收集的信息进行统计分析,于每年的 12月份进行汇总分析。 统计信息的应用:每月的统计分析结果提交质量分析会,年度统计分析结果形成报告提交管理评审。 产品检测记录。 :产品的检测情况。 :产品检测记录。 郑州恒科实业有限公司 文件编号: HK/QO/修改状态: A/1 标 题: 数据分析手册 页 码:共 28 页 第 14 页 电气装配 机械加工 原材料 非人为因素 图 17 :产品检测。 :质检部。 :质检部。 : xR图。 以机芯板 2MHz电流 177。 步骤如下: 1) 收集近期数据 N=100(见表 六 )。 2) 将数据分组,一般取 组数 k=20,每组样容量 n取 5。 3) 计算 x, R。 x=( x1+x2+x3+x4+x5) /5 R= xmaxxmin 4) 计算 x, R。 x=( x1+x2+… +x20) /20= R=( R1+R2+… +R20) /20= 5) 计算 xR控制图的控制界限。 x图: 上控制界限 UCL=x+A2R 下控制界限 LCL=xA2R 中心线 CL= x 上式中的 A2为 由样本大小 n决定的系数,可由表六查出。 查表 五 得: A2=, D4=,D3=— (不考虑)。 则: x图: UCL=x+A2R=+ = LCL=xA2R= = CL=x= R图: UCL=D4R= = LCL=D3R=— (不考虑) CL=R= 6) 画中心线和上下控制限。 7) 打点。 用 x和 R值在图上画点(见图 1 19)。 8) 判断过程是否处于受控状态。 按控制图异常判断准则,一一对照,发现 x 图第 1组数据和 第 20 组数据出现异常。 判断取样过程处于非稳定受控状态,查找原因,并采取纠正 /预防措施实施改进,恢复受控状态。 9) 判断过程能力是否达到基本要求,即 cpk≥ 1。 产品不合格 郑州恒科实业有限公司 文件编号: HK/QO/修改状态: A/1 标题: 数据分析手册 页 码:共 28 页 第 15 页 x= R= 电流公差为: Tu= Tl= M=( ) /2=0 偏移量ε =||= s=R/d2=cpk=( T2ε) /6s=( ) /=> 1 故过程能力充足。 :每半年对收集的信息进行统计分析,于每年的 12月份进行汇总分析。 统计信息的应用:半年的统计分析结果提交质量分析会,年度统计分析结果形成报告提交管理评审。 图1 8X控制图 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 组号 X 郑州恒科实业有限公司 文件编号: HK/QO/修改状态: A/1 标题: 数据分析手册 页 码:共 28 页 第 16 页 产品维修记录 :产品的维修情况。 :维修记录单。 :查阅记录。 :营销管理部 ;轴重工程部。 :营销管理部 ;轴重工程部。 : 1)直方图。 参考图表见表七和图 2 2 2 24。 根据直方图可以评价每类产品的故障分布情况,从而掌握产 品的整体质量状况。 2)折线图。 参考图表见图 25。 表 五 求控制界限的系数表 n A2 D4 D3 E2 m2A2 d2 d3 2 — 3 — 4 — 5 — 6 — 7 8 9 10 图1 9R 控制图 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 组号 R 郑州恒科实业有限公司 文件编号: HK/QO/修改状态: A/1 标题: 数据分析手册 页 码: 共 28 页 第 17 页 表六 机芯板 2MHZ电流 组号 x1 x2 x3 x4 x5 x R 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 合计 平均 图 20 x09 故障细分 % % % % % % % % % % 液晶 管子 键盘 芯片 插接 图 21 仪表故障细分 % % % % % 0 1 X07 X09 X14 X08 X12 郑州恒科实业有限公司 文件编号: HK/QO/修改状态: A/1 标题: 数据分析手册 页 码:共 28 页 第 18 页 X 0 7 故障细分%%%%%%%%%%%%%%%芯片 键盘 液晶 管子 电路 人为 插接秤体故障细分%% % % %%%0误差编码板故障 编码板连线碰撞 小门 A/D板A /D 板连线 图 22 图 23 收发信机故障细分% %% %%%%%%%%%%%保险丝 天线座 信号线频偏电池插座功放管天线座连线稳压块晶振 图 24 根据折线图可以评价每个部件的故障率走势,从而掌握这个部件的全年质量状况。 :每月对收集的信息进行统计分析,于每年的 12月份进行汇总分析。 :每月的统计分析结果提交质量分析会,年度统计分析结果形成报告提交管理评审。 首年无故障率 :产品的首年无故障情况。 :销售月报;产品维修记录。 :查阅记录。 :营销管理部;企业管理策划中心。 :企业管理策划中心。 :折线图。 参考图表见图 26。 根据首年无故障率走势图可以了解产品的首年无故障走势情况,用以评价产品的整体质量状况。 表七 20xx 年 3 月份电子秤故障统计表 秤体 次数 比例 收发信机 次数 比例 误差 18 % 保险丝 2 % 编码板故 障 2 % 天线座 3 % 编码板连线 3 % 信号线 4 % 郑州恒科实业有限公司 文件编号: HK/QO/修改状态: A/1 标题: 数据分析手册 页 码:共 28 页 第 19 页 碰撞 3 % 频偏 4 % 小门 % 电池插座 12 % A/D 板 8 % 功放管 4 % A/D 板连线 2 % 天线座连线 2 % 合计: 36 % 稳压块 6 % 仪表 晶振 3 % X09 液晶 % 合计: 40 % 管子 % 键盘 8 % 芯片 2 % 插接 1 % 合计: 11 % X07 芯片 3 % 键盘 4 % 液晶 3 % 管子 % 电路 1 % 人为 % 插接 1 % 合计: 12 % 大修 23 X14 芯片 1 % 合计: 23 % 锂电池 % 打印机。
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