造纸生产线清洁生产及废水处理项目可行性研究报告(编辑修改稿)

造纸生产线清洁生产及废水处理项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

施改造 万元，占 ％；清洁生产技术实施 万元 ％；其他工程费 万元， ％。 资金筹措 企业自筹 万元；银行贷款 800 万元。 主要经济技术指标 详见表 12。 公用工程 供水 **县 **纸业有限责任公司原生产用水取自厂区内的地下水井，供水量可达 3 万 m3/天。 本项目实施后，用水量减少 8610m3/天，因此原有的供水系统可以满足项目实施后生产用水， 无需新增供水设施。 供电 厂区内现有供电系统一套， 有 变压器 5台，其中 1台 S920xx型， 2 台S9500 型， 1 台 S9315 型， 1 台 S9200 型，总 供电能力 可达 3500kVA ，六条生产线全部开足，电力供应尚有富余。 本项目实施后 生产单元 用电负荷 不增加，污水处理单元用电负荷 增加约 200kW， 因此 现有供电系统的供电能力可以满足项目实 施后用电需求，无需增容。 供汽 现有生产采用 2台 6t/h、 1台 4t/h 燃煤锅炉供汽，总供汽量为 16t/h。 本项目实施后，生产能力不增加，蒸汽消耗量不增加，故现有供汽设施可以满足项目实施后的生产用汽，无需增加。 储运 工程 原辅材料贮存 本 项目原辅材料贮存情况见表 33。 表 33 原辅材料贮存情况 名称 单位 数量 规格 包装方式 废纸箱、纸板 1 个月 8975 捆装 纸浆 1 年 4000 100kg 桶装 聚合硫酸铝 1 年 800 25kg 袋装 PAM 1 年 40 25kg 袋装 煤炭 1 个月 2400 散 装 年运输量 生产项目原辅材料的运入和产品的运出全部采用汽车运输，年运入量、运出量分别见表 3表 35。 表 34 本项目年运入量 名称 单位 数量 包装方式 废纸箱、纸板 吨 /年 89750 捆装 纸浆 吨 /年 4000 桶装 聚合硫酸铝 吨 /年 800 袋装 PAM 吨 /年 40 袋装 煤炭 吨 /年 24000 散 装 合计 吨 /年 118590 表 35 本项目年运出量 名 称 单位 数量 包装方式 牛皮箱板纸 吨 /年 20xx0 卷装 高强瓦楞纸 吨 /年 25000 卷装 中强瓦楞纸 吨 /年 5000 卷装 印花纸 吨 /年 5000 卷装 插花纸 吨 /年 10000 卷装 白板纸 吨 /年 10000 卷装 煤渣 吨 /年 6000 散装 粉煤灰 吨 /年 34 散装 除尘器污泥 吨 /年 1276 散装 污水站污泥 吨 /年 16811 散装 合计 99087 绿化工程 为减少各种污染因子对人体健康的影响和对当地植被的补偿，本项目对绿化要求较高。 在主干道两边采用行列式布置，设置 12m 宽绿 化带，在生产区留一定 绿化空间，采用高低不同的乔灌木和草本植物进行绿化。 平面布置 **县 **纸业有限责任公司占地面积为 36000m2，南靠蚌阜公路，背靠**河 大坝。 其平面布置详见附图。 项目进展情况 20xx 年 4月， **县 **纸业有限责任公司编制了《 **县 **纸业有限责任公司 万吨 /年造纸生产线清洁生产技术及废水深度处理项目建议书》 ，并上报有关部门。 由于本项目在对推行清洁生产改造、节约用水、改善环境、促进企业的可持续发展等方面均具有积极的作用，因而是一个利国利民的好项目，所以一经提出，立 即得到各有关部门的高度重视。 按照有关部门的指示精神， **县 **纸业有限责任公司 于 20xx年 10月编制了项目的 可行性研究报告。 现将可行性研究报告上报审批。 第四章 项目生产状况 项目生产工艺 白板纸生产工艺 废纸 输送机 高浓水力碎浆机 浆泵 震动筛 图 41 白板纸生 产 工艺流程 技术指标：吨纸耗水量 60 吨；吨纸耗电量 420 千瓦时；吨纸耗煤量 吨。 牛皮箱 板 纸 图 42 箱 板纸生 产 工艺流程 技术指标：吨纸耗水量 80 吨；吨纸耗电量 400 千瓦时；吨纸耗煤量 吨。 浆苍 CX 筛浆机 浆泵 浓缩机 浆苍 浆泵 抄照 脱水 烘干 卷纸 蒸汽 废纸 输送机 高浓水力碎浆机 浆泵 360 双盘磨浆机 浆苍 CX 筛浆机 浆泵 压力筛 浆池 浆泵 抄照 脱水 烘干 卷纸 蒸汽 瓦楞纸 图 43 瓦楞 纸生 产 工艺流程 技术指标：吨纸耗水量 70 吨；吨纸耗电量 800 千瓦时；耗煤 吨。 印花纸 、 插花纸 印花、插花生产主体工艺同瓦楞纸主体工艺，在后期增加着色工序，该工序所排放废水具有一定色度。 技术指标：吨纸耗水量 75吨；吨纸耗电量 850千瓦时；耗煤 吨。 项目生产设备 本项目生产设备一览表见表 41。 表 41 本项目 生产设备一览表 名称 规格 /型号 数量 生产能力 一线 2640 四圆网十缸 1 套 20xx0t/a 废报纸 输送机 高浓水力碎浆机 浆泵 高浓除渣机 压力筛 中浓除渣机 浆 泵 低浓除渣机 浓缩机 螺旋挤浆机 热力分散机 浓缩机 磨盘机 抄照 蒸汽 烘干 卷纸 二线 3200 四圆网二缸 1 套 25000t/a 三线 1092 三圆网二缸 1 套 5000t/a 四线 3200 长网单缸 1 套 5000t/a 五线 1575 四圆网三缸 1 套 10000t/a 六线 1575 四圆网四缸 1 套 10000t/a 项目原 辅 材料 及资源 消耗 情况 原辅材料消耗 本项目生产环 节原 辅 材料消耗情况见表 42。 表 42 本项目原 辅 材料消耗 序号 名称 单位 数量 备注 1 废纸箱 t/a 89750 收购 2 木浆 t/a 4000 进口 3 聚合硫酸铝 t/a 800 污水处理用 4 PAM t/a 40 污水处理用 项目 资源消 耗情况 本项目生产环节只消耗水、电、煤，全年消耗量见表 43。 表 43 动力能源消耗估算表 序号 名称 单位 消耗量 来源 1 电 万 2 水 万 t/a 地下水 3 煤 万 t/a 淮南 项 目 用排水 现有项目 生产工艺 总 用 水量 万吨 /年，其中生产用水 万吨 /年 ， 循环水用量 /年 ，水膜除尘循环水用量 1万吨 /年。 废水 排放总量 万吨 /年。 水循环利用率为 66％ ； 吨产品耗水 吨 ； 吨产品排水。 用排水情况 详见用排水平衡 图 44。 成型部 废纸含水 污水处理站 白水池 制浆 洗网水 外排 洗浆机 锅炉 压榨部 烘干部 井水 滤网水 洗毯水 压榨水 带入产品 蒸发 杂排水 随烟气排放 水膜除尘器 6 地面冲洗 绿化 消耗 进入污水处理站 管路系统损耗 补充 5 多级沉淀 清水池 污泥含水 循环使用 1 图 44 现有项目用排水平衡图 (单位 :万 t/a) 废水污染物产生与排放情况 废水污染物产生情况 本项目废水产生情况见表 44。 表 44 本项目 废水污染物产生情况 序号 废水污染物 产生量（ t/a） 产生浓度（ mg/L） 备注 1 废水 4533000 生产规模为 万吨 /年 2 COD 500 3 SS 1200 废水污染物 治理 情况 **县 **纸业有限责任公司 20xx年扩建改建时，按照《 产线改扩建项目环境影响报告书》（国家建材局玻璃设计院）污染治理要求，配套建设了废水治理设施，该设施设计处理能力为 600 吨 /小时，处理工艺为‚气浮混凝 +三级沉淀‛，设计进水水质为 COD=500mg/L， SS=1200mg/L。 设计出水水质 COD=100mg/L。 该废水处理设施于 20xx 年通过了蚌埠市环境保护局组织的验收。 其处理工艺流程见图 45。 生活 进入化粪池 图 45 废水处理工艺流程图 根据 **县环境监测站 提供的监测数据，目前该公司废水处理基本上实现达标排放，但出水水质不稳定， COD 一般在 100200mg/L 之间。 废水污染物 排放 情况 本项目废水 排放 情况见表 45。 表 45 本项目 废水污染物排放情况 序号 废水污染物 排放 量（ t/a） 排放 浓度（ mg/L） 备注 1 废水 4533000 生产规模为 万吨 /年 2 COD 100200 3 SS 70100 大气污染物产生与排放情况 本项目生产用汽共采用 3台燃煤锅炉供汽，其中 2台 6t/h， 1台 4t/h，总供汽量为 16t/h。 两台 6t/h 锅炉采用水膜除尘， 1 台 4t/h 锅炉采用多管旋风除尘器除尘。 其大气污染物产生与排放情况见表 46。 原水池 三级沉淀池 清水池 反冲洗过滤 气浮机 平流沉淀池 六角筛 达标排放 污泥压滤机 污泥池 污泥外运 表 46 本项目 大气污染物产生与排放情况 锅炉 型号 产生状况 治理措施 排放状况 烟气量(Nm3/h) SO2（ t/a） 烟尘（ t/a） 6t/h采用水膜除尘； 4t/h采用多管旋风除尘； 1 台 6t/h 烟囱 35m； 剩余 2 台共用 40m 烟囱。 烟气量(Nm3/h) SO2（ t/a） 烟尘（ t/a） 6t/h 10300 10300 6t/h 10300 10300 4t/h 6700 6700 合计 27300 27300 固废 产生与排放情况 本项目 固废主要是水膜除尘器污泥、多管除尘器粉煤灰、锅炉房炉渣、废水处理站污泥。 水膜除尘器污泥截留粉煤灰 吨 /年（干），实际排放时含水量为 80％，则污泥量为 1276吨 /年；粉煤灰 34 吨 /年；锅炉房炉渣产生量按用 煤量的 25％计算，则煤渣量为 6000 吨 /年； 污泥产生量为（干），排放量 （干），通过污水处理站处理后剩余污泥量为 （干），一般含水率为 70％， 故实际污泥量 吨 /年。 本项目固废总量为 24121吨 /年。 第 五 章 项目总体实施方案 本项目应用清洁生产技术理念，在现有生产工艺条件下对各项目生产过程中各产污环节、原材料和能源消耗等进行综合分析，并提出改进方案， 实现对生产全过程的污染控制，达到污染物减量排放的目的。 其实施主要内容为清洁生产技术改造和废水处理设 施改造，故总体实施方案也包括两个方面：清洁生产技术方案；废水处理设施改造方案。 清洁生产技术实施方案 清洁生产实施内容 本项目清洁生产工艺主要对现有生产工艺中的部分设备进行改造 ,增加回用水量 ,节约用水，减少污染物的产生，使其达到清洁生产的目的。 其具体内容如下： (1)在白水流送系统末端 606 除渣器安装节水节浆器，变连续排渣为间歇排渣 ,减少用水量。 (2)改造纸机喷水管，由普通喷水管改为移动高压喷水管，可实现节约用水，经测算可降低洗网用水量 100 吨 /小时。 (3)改造生产流程内的造纸机白水 回用，纸浆板和损纸处理过程由原来部分使用清水改为全部使用白水，降低清水使用量。 (4)将木质网箱改为不锈钢快速成型器 ,提高纸浆上网的浓度 ,减少抄造用水。 (5)改造洗浆系统设备，将斜网洗浆设备改为圆网洗浆机，同时改造洗浆用水，改使用造纸白水代替使用清水，降低纤维流失，减少清水用量，提高白水回用率。 经测算每日降低清水用量 300。