超细玻璃纤维隔板(agm)建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

超细玻璃纤维隔板(agm)建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

加速度。 本工程抗震设计参数待场地地震局预评价并经省地地震局批准后确定。 第三节 原材料需求及供应 原材料、主要辅助材料需要量及供应 产品生产 所需原辅材料，大部分在国内解决。 铅酸蓄电池玻纤隔板是以玻璃纤维为主要原料，采用湿法形成工艺，施加或不施加粘结剂，再经烘干，切裁而成，主要分为吸附式隔板和复合隔板。 吸附式玻纤隔板以玻璃纤维为原料，不施加粘结剂，具有强度大、吸液率高，比电阴小、孔径小、耐酸性强、杂质少等特点，可满 足机械装配和手 工装配蓄电池的需要。 燃料动力及其他公用设施的供应 本项目生产中所需燃料为液化气等，所需动力主要为水、电。 公用工程消耗 序号 名称 单位 数量 备注 1 循环水 m3/h 60 2 电 KW 690 3 压缩空气 N m3/h 1930 第六章 工程技术方案 第一节 工艺技术选择 一、技术选择原则 符合国家有关方针政策和法规要求，符合行业发展规划。 采用先进的工艺技术及装备，质量保证手段完善，产品质量水平高，经济社会效益良好。 二、技术来源 超细玻璃纤维隔板 产品 生产线综 合考虑了国内外生产技术的发展现状和趋势，认真调研和分析了各种生产工艺技术和优劣，最终确定利用目前国内最先进的工艺技术。 第二节 生产 工艺方案 一、有关说明 在阀控蓄电池中，隔板不仅能够储存电解液，并且保证氧顺利地从正极到达负极，同时还必须保证在整个寿命过程中对电极的压力。 目前，在液式阀控铅酸蓄电池中普遍使用超细玻璃纤维隔板 （ AGM）。 玻璃纤维隔板由直径 m的玻璃纤维组成。 它具有良好的耐酸性、孔率高、孔径小、吸液率高，电阴小等特点，是阀控式官封铅蓄的理想隔板。 用途：玻璃纤维隔板适用于阀控式密封铅蓄电 池。 具有防止短路，吸附所需的电解液并有氧气穿透的自由通道、使氧气可通过隔板在负极上再化合成水、不需补充水、免维护等功能。 是新一代环保型的主要材料。 目前国内隔板产业发展较快，不仅是品种上的增加和发展，且生产规模也越来越大，仅 AGM 隔板，现在年生产能力 20xxt 左右的生产厂已有 5~6 家，保守估算国内现有 AGM 隔板年总产量约为 3万吨。 二、 建设规模 阀控式密封铅酸蓄电池超细玻璃纤维吸附性隔板（简称 AGM）年产量达 1000 吨，根据客户要求生产从 — 25mm 不同尺寸、不同厚度及技术要求的优质 AGM 隔板。 主要为工业园蓄电池配套。 三、 生产工艺 铅酸蓄电池玻纤隔板是以玻璃纤维为主要原料，采用湿法形成工艺，施加或不施加粘结剂，再经烘干，切裁而成，主要分为吸附式隔板和复合隔板。 吸附式玻纤隔板以玻璃纤维为原料，不施加粘结剂，具有强度大、吸液率高，比电阴小、孔径小、耐酸性强、杂质少等特点，可满足机械装配和手工装配蓄电池的需要。 玻璃纤维隔板的主要生产工艺如下： 称重式开松机→簇绒混合器→风机→多仓混纤器→精开松装置→风机→物料储存器→风机→簇绒式喂入器→称重器→梳理面→交叉铺 网机→预针刺→主针刺→对针刺→卷取装置。 四、 主要设备 项目选择 两 条玻璃纤维隔板生产线。 主要工艺参数如下： 设 备 表 序号 名称 规格、型号 单位 数量 一、玻璃纤维隔板加工装置 1套 1 称重式开包机 台 4 2 簇绒式混纤机 2 附：多仓式混纤箱 2 3 精工松机 2 4 梳理机 SC25CC 2 附：自调均整喂入装置 5 交叉铺网机 CL4002 2 二、玻璃纤维隔板针刺装置 1 预针刺机 2 2 主针刺机 8 附：分切成卷机 3 开松装置 4 4 高温收缩机 2 五、 公用工程 根据产品方案计算，原料年用量为 2360吨。 第 三 节 土建工程 一、拟建建（构）筑物 本项目位于宁阳县 堽 城镇项目区，新建建筑主要包括：生产车间、仓库等生产设施和办公楼、倒班宿舍、职工食堂、配电室等辅助设施，总建筑面积 39900 平方米。 二、设计原则 建（构）筑物的建筑设计本着适用、经济，在可能条件下注意美观的原则，尽量采用已成熟的新技术、新工艺、新材料，严格执行有关规范和标准，并满足防震、防水、防腐、防澡、通风、隔热等要求。 结构设计力求贯彻经济、实用 ，兼顾美观的原则，并根据工艺要求，结合地质情况及地震条件综合考虑。 以满足工艺生产需要为提前，力求做到方便管理、操作和维修，尽量缩短管线和能耗，节约用地，减少投资。 在工艺、生产允许的前提下，尽量采用轻型材料。 三、一般做法 屋面防水材料拟采用新型高分子防水卷材，生产车间采用无组织排水，办公楼等辅助设施，采用有组织排水。 生产车间采用混凝土地面，水泥砂浆面层；有洁净要求的生产车间采用水磨石地面或铺地砖。 综合办公楼采用高档地砖地面，倒班宿舍、职工食堂及配套设施采用普通地砖地面。 生产 车间采用铝合金门窗，其它建筑采用木门、铝合金窗或铝塑窗。 四、基础工程和结构类型 基础工程。 根据当地工程地质条件和车间要求，生产车间、仓库和办公楼拟采用钢筋混凝土独立基础；其它附属设施可采用条形基础。 以上基础类型建设待正式工程地质勘察报告完成后，根据建设所 在位置进行调整和确定。 结构类型。 根据该项目生产工艺技术的要求和特点，建议采用以下结构形式： （ 1）生产车间及仓库，其主体结构采用轻钢结构，以满足生产工艺需要大空间的需求。 （ 2）综合办公楼采用钢筋混凝土框架结构。 （ 3）倒班宿舍、食堂及配电室等配 套设施均采用砖混结构。 第七章 公用工程辅助设施方案 第一节 总平面布置及运输 一、总平面布置原则 严格执行国家现行的环境保护、劳动保护法规和现行防水、抗震规范。 本着方便生产、节约用地、降低造价的原则，根据生产工艺流程特点及地区条件，合理布置厂区建筑物、构筑物、道路及动力设施。 在满足工艺流程、环保、安全设计规范要求的前提下，总平面布置力求紧凑、合理、整齐、美观，减少占地面积。 二、总平面布置方案 本项目选址在宁阳县 堽 城镇项目区，厂区占地面积约为 66500 平方米，为新征地。 本项目为新建项目，生产设施及其 他辅助设施均需新建，根据生产工艺要求，将整个厂区规划为分区布置，厂区中部和北部为生产区，东部靠南布置办公生活区，在厂房外侧布置配套生产和辅助设施。 厂区主要入口设在 南 侧，面向蒙馆公路。 主要建筑物包 括生产车间、仓库等生产设施和办公楼、倒班宿舍、职工食堂、配电室等辅助设施。 三、工厂运输 运输方案 该项目厂外运输以社会运力为主，企业自主运输辅。 厂内运输主要是车间内运输及车间与仓库之间的材料和产成品搬运，均采用自备叉车和小推车运输方式。 道路 本项目应设置厂区道路，主干道环生产车间布置，宽度设置为 15米， 次干道在生活区布置，宽度设置为 8 米，均为混凝土双坡路面，纵坡 2%，横坡 %。 第二节 给排水与消防 一、给水 用水量计算。