贵州送变电工程公司电气调试作业指导手册(编辑修改稿)

贵州送变电工程公司电气调试作业指导手册(编辑修改稿)内容摘要：

如果高中压侧耐压值不能同时到达，以先到达者为准。 贵州送变电工程公司 电气调试一次作业手册 12 （ 2）试验步骤  按要求接好试验引线。  合上变频电源空开，缓慢升起一点电压，调节频率，找到谐振点，保持该频率按规定的加压程序进行升压。 如果谐振频率过低，断开电源后增加补偿电感，重新调谐。  试验时间按 t=60179。 100/f 计算。  试验完成后电压降至零位，断开电源，接地放电。 （ 3）合格判据  耐压过程中无放电击穿现象。  试验电压稳定，无明显下降。 （ 4）注意事项  应在其它试验完成并合格的情况下进行本试验。  要求的试验电源容量较大。  试验前对变压器进行排气。  套管 CT 二次绕组全部短路接地，套管末屏应有效接地。  有条件时监视试验电压波形，防止波形畸变。  仔细核对分压比和二次表计测量电压，防止试验电压超过标准值。  仔细核对分接档位。 贵州送变电工程公司 电气调试一次作业手册 13 第二章 SF6断路器 调试作业指导书 适用范围 SF6断路器本体一次部分电气调试 试验项目 、 分合闸线圈试验 、 低电压动作试验 、 机械特性试验 、 导电性能试验 、 绝缘电阻测量 、 SF6气体试验 、 耐压试验 规范性引用文件 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 GB5015020xx 《 断路器 出厂试验报告》 《电气设备试验方法》西南电管局 工艺流程说明及主要质量控制要点 贵州送变电工程公司 电气调试一次作业手册 14 准备工作 （ 1）试验前断路器应具备条件：断路器全部安装完毕；断路器已按要求抽真空和注 SF6气体；已按厂家要求进行过慢分慢合操作和额定压力下的分合闸操作，操作机构和传动机构正常；断口有并联电容的已进行过试验。 （ 2）现场布置：在试验区域设置安全围栏，挂警示牌。 （ 3）技术准备：规程规范、厂家试验报告、安全技术交底、 试验记录表格、铭牌参数、环境温度和湿度。 （ 4）人员组织：试验负责人、安全负责人、试验人员。 （ 5）使用设备：数字兆欧表、直流电阻测试仪、开关特性测试仪、回路电阻测试仪、工频试验变压器或串联谐振耐压设备。 分合闸线圈试验 （ 1）测试方法：分别测量分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。 （ 2）试验步骤  用 500V 或 1000V 兆欧表测量合闸线圈绝缘电阻。  用 500V 或 1000V 兆欧表测量分闸线圈绝缘电阻，如果有多组分闸线圈，应分别测量。  用直流电阻测试仪测量合闸线圈直流电阻。  用直流电阻测试仪测量分闸线 圈直流电阻，如果有多组分闸线圈，应分别测量。 （ 3）合格判据  绝缘电阻值不应低于 10MΩ。  直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。 （ 4）注意事项  试验时注意兆欧表的 L端和 E端不能对调。  注意断开与线圈连接的外部回路。 低电压动作试验 贵州送变电工程公司 电气调试一次作业手册 15 （ 1）测试方法 ： 在合闸线圈和分闸线圈两端分别施加一电压脉冲，分别记录能使断路器可靠动作的最低电压值作为分闸和合闸的最低动作电压。 （ 2）试验步骤  判断线圈操作电源是交流还是直流，一般为直流。  如果是交流电源，用调压器调节一定电压（一般是 30%），然后通过刀闸 将电压脉冲加到分和闸线圈两端，如果断路器不动作，再按一定步长（一般10V 左右）往上调节电压，记录使断路器可靠动作的最低动作电压。  如果是直流电源，操作方法同上，只是电压调节用开关特性测试仪，不用调压器。 （ 3）合格判据  合闸电磁铁的最低动作电压不应大于额定电压的 85%，在额定电压的85%~110%范围内可靠动作。  分闸电磁铁的最低动作电压应在额定电压的 30%~65%的范围内，在额定电压的 65%以上 可靠动作。 当电压低至额定电压的 30％或更低时不应脱扣动作。 （ 4）注意事项  注意区分操作电源是交流还是直流。  加 在线圈两端的电压只能是电压脉冲，不能长时间加压，要及时断开电源。  电源接入线圈应经过开关辅助接点。  断开外部电源，以免电源打架。  连续两次的操作应有一定时间间隔，以免损坏试验设备或线圈。  断路器每次分合闸操作应在储能完成后进行。 机械特性试验 （ 1）测试方法  机械特性试验主要是分合闸时间测量和速度测量。  分合闸时间测量以线圈带电作为计时起点，以开关断口状态变化作为计时终点来计算各相各断口的分合闸时间。 三相合闸时间中的最大值与最小值之差即为合闸不同期；三相分闸时间中的最大值与最小值之差即为分闸不同 期。 如果六氟化硫断路器每相存在多个断口，则应同时测量各个断口的贵州送变电工程公司 电气调试一次作业手册 16 合、分时间，并得出同相各断口合、分闸的不同期。  如果断路器带有合闸电阻，则应同时测量合闸电阻的预先投入时间。  速度测量需将测速传感器固定在断路器传动轴上，通过测量出来的行程 时间曲线计算速度。 由于各个厂家速度定义不同，需按各个厂家要求进行速度计算。 （ 2）试验步骤  时间测量时将分合闸线圈控制线和断口线引入设备，开启设备，通过菜单选择时间测量，将操作电压升至额定电压，按分合闸按钮进行分合闸操作。 打印测试波形和数据。  速度测量时先按要求安装测速传感器 ，将测试线把测速传感器与试验仪器相连，同时把分合闸线圈控制线接入试验仪器。 开启设备，通过菜单选择速度测量，将操作电压升至额定电压，按分合闸按钮进行分合闸操作，屏幕上将出现行程 时间曲线，按厂家规定进行速度计算。  现场无条件安装采样装置的断路器，可不进行 测速 试验。  测试完毕后记录数据，关机，断开电源。 （ 3）合格判据 ： 符合产品技术条件规定。 （ 4）注意事项  完成每一次操作后应让断路器储能，储能完成后才能进行下一次操作。  现场对线圈或传动部分进行调整后应重新进行本试验。  速度测量现场不能测量时，要求厂家出书面承 诺。 导电性能试验 （ 1）测试方法 ： 导电性能试验主要是主回路电阻测量，能够在一定程度上发现动静触头接触是否良好。 测量方法就是在导电回路上施加 100A 或 200A 直流电流，然后测量回路上的电压降。 （ 2）试验步骤  按试验仪器要求接好线。 贵州送变电工程公司 电气调试一次作业手册 17  合上电源，开机，按测量按钮，然后调节电流到 100A，读取 100A 时的直流电阻值，一般是微欧级。  测试完毕后记录数据，把电流降至零位，关机，断开电源。 （ 3）合格判据 ： 符合产品技术条件。 （ 4）注意事项  电压信号线连接部位对测量结果影响较大，如果测出来的结果超标，先 检查电压线是否接好。 尽量把电压线接在导体上，不要接在连接螺栓上。  不要在大电流时让设备断电或直接关机，以免损坏设备。 绝缘 电阻测量 （ 1）测试方法 ： 测量断路器整体绝缘电阻或绝缘拉杆绝缘电阻。 （ 2）试验步骤  选用 2500V 或 5000V 兆欧表进行测量。  断路器处于合闸位置，在断路器断口导电位置引测试线接到兆欧表 L 端， E端接地。  选择合适量程进行测量。  测试完毕后先取开测试线，再关兆欧表，对试品放电。 （ 3）合格判据 ： 参照制造厂规定。 （ 4）注意事项 ：注意感应电对测量结果的影响。 SF6 气体试验 具体内容详见第十六章。 耐压试验 （ 1）测试方法 ： 用工频试验变压器或串联谐振耐压设备进行断路器合闸对地和断口间耐压试验。 一般 35kV 及以下断路器由于容量较小，可以用工频试验变压器进行耐压， 35kV 以上断路器由于容量较大，考虑使用串联谐振耐压设备进行耐压。 贵州送变电工程公司 电气调试一次作业手册 18 （ 2）试验步骤  试验电压为出厂耐压试验的 80%。  对 35kV 及以下断路器，应进行合闸对地和断口间耐压试验，使用工频试验变压器。 按试验仪器要求接好线后，合上刀闸，缓慢升起电压到额定耐压值，保持 1min。 之后将电压降至零，断开电源，对试品进 行放电。  对 35kV以上断路器，由于 要求试验容量较大，用串联谐振耐压设备进行耐压。 试验时 合上变频电源空开，缓慢升起一点电压，调节频率，找到谐振点，保持该频率将电压加到额定运行电压下老练 15min，再升到额定试验电压值保持 1min。 之后将电压降至零，断开电源，对试品进行放电。  耐压前后应检查绝缘电阻。 （ 3）合格判据  耐压过程中无放电击穿现象。  试验电压稳定，无明显下降。  耐压前后绝缘电阻无明显差别。 （ 4）注意事项  试验所用刀闸应能看到明显断点。  用串联谐振耐压装置试验时频率应控制在 50300Hz 之间。  110kV以下电压等级应进行合闸对地和断口间耐压试验。  罐式断路器应进行合闸对地和断口间耐压试验。  500kV定开距瓷柱式断路器只进行断口耐压试验。 贵州送变电工程公司 电气调试一次作业手册 19 第三章 真空断路器 调试作业指导书 适用范围 真空 断路器本体一次部分电气调试 试验项目 、分合闸线圈试验 、低电压动作试验 、机械特性试验 、导电性能试验 、绝缘电阻测量 、耐压试验 规范性引用文件 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 GB5015020xx 《 断路器 出厂试验报告》 《电气设备试验方法》西南电管局 工艺流程说明及主要质量控制要点 准备工作 贵州送变电工程公司 电气调试一次作业手册 20 （ 1）试验前断路器应具备条件：断路器全部安装调整完毕。 （ 2）现场布置：在试验区域设置安全围栏，挂警示牌。 （ 3）技术准备：规程规范、厂家试验报告、安全技术交底、试验记录表格、铭牌参数、环境温度和湿度。 （ 4）人员组织：试验负责人。