西火服装公司纺织服装项目可行性研究报告(编辑修改稿)

西火服装公司纺织服装项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

准说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识等。 完美解决服装 BOM 快捷录入与自动生成的难题 服装行业 ERP 的 BOM 就是神经，必须能在同一界面，通过对一个款号录入单耗表、配色表等信息，立即自动生成多颜色、多尺码制造 BOM，同时须解决同款变异 BOM，同款同色同码物料变异， BOM 分段设定， BOM 频繁更改，同款多面料 BOM； 全面采用条形码，解决服装生产繁杂的工票、飞仔跟踪难题 服装工票就是血液，服装工票 (飞仔 )条码管理系统（裁床、工票、计件一体化），采用条码跟单和计飞技术 ,大大提高工作的效率和 企业管理 水平。 根据裁床记录，自动生成工单工票，自动分扎，生产过程自始至终跟踪扎号，同时打印分扎条码工票单据，工序结束可以快速扫描工票，自动统计生产进度及计件工资。 采用唛架比例分扎技术解决裁床裁剪管理难题 裁床管理是服装生产关键工序也是物控、发料、工票管理的关键，及其重要。 服装行业 ERP 根据设定裁剪方案，录入麦架比例，登记拉布数量及分层数据 ,自动生成裁片明细，并自动分扎。 始终以扎跟踪生产。 打印裁床拉布记录、床次打印、扎 号打印。 必须解决服装工单智能、快速排程瓶颈难题 服装排程就是大脑。 服装行业 ERP 必须解决服装生产排程的瓶颈问题，工单安排可即时了解下达生产车间、班组的产能、负荷率，可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息，同时可以方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况，生产进度情况，用甘特图表示生产进度及预计完成情况，用甘特图表示产能比例等。 实时了解人力、设备能力，在产进度，预测生产完成日期使调度人员能准确下达工单任务。 多角度解决服装订单、生产、工单的多环节跟踪难题 服装行业 ERP 必 须完整解决服装生产的进度跟踪问题，包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度，工飞扫描、工序 录入、实际工时 /成本 /效率分析、预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。 解决服装的分类成本核算及控管问题 必须科学解决如何将众多的物料能方便、简易的按物料大类（主料、辅料、包装）小类（前片、后片、里料、拉链、胶袋）归集为材料成本，将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序（剪裁、缝制、整烫、包装），同时，可以以单款单件成本，单款多件成本，多款多件成本报表。 必须解决服装生产的装箱配码、装箱单、按件按箱管理库存与发货 服装行业 ERP 必须完整解决服装生产的进度跟踪问题，包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度，工飞扫描、工序录入、实际工时 /成本 /效率分析、预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。 解决服装多变环境的生产管理及一系列行业特性及生产特殊问题 主要特殊问题或行业特性问题包括：面料分段采购与下达， BOM 的分段设定，物料变更、款式颜色尺码计划变更、生产人员变更，客户的订单的边设计、边生产、边采购问题 ；主要面料、辅料、专用材料的订单分配问题，主要材料的备料管理，解决已分配量、可用量、冻结量问题。 产品标准 衬衫：GB/T26601999 棉服装：GB/T26621999 男西服 大衣：GB/T266420xx 女西服 大衣：GB/T266620xx 男、女西裤：GB/T266620xx 羽绒服装：GB/T1427220xx 丝绸服装：GB/T1831220xx 丝绸围巾：GB/T4301420xx 睡衣套：GB/T810011991 连衣裙，裙套：FZ/T8100420xx 牛仔服装；FZ/T810061992 男女单服装：FZ/T8100720xx 茄克衫：FZ/T810081994 人造毛皮服装：FZ/T810091994 风雨衣：FZ/T8101020xx 领带： FZ/T810111999 男女儿童单服装；FZ/T8100320xx 棉针织内衣：GB/T887820xx 袜子：FZ/T7300120xx 桑蚕丝针织服装：FZ/T4301520xx 文胸：FZ/T730121998 毛混纺及纺毛针织品： FZ/T7300520xx 腈纶针织内衣：FZ/T730061995 针织运动服：FZ/T7300720xx 针织 T 恤衫；FZ/T7300820xx 羊绒针织品；FZ/T730091997 针织工艺品：FZ/T730101998 针织腹带：FZ/T730111998 针织泳装：FZ/T730131998 亚麻针织品：FZ/T730151999 粗梭牦牛绒针织品：FZ/T730141999 针织保暖内衣、絮片类： FZ/T7301620xx 针织睡衣：FZ/T7301720xx 毛针织品：FZ/T7301820xx 安全标识： GB1840120xx 分 A、 B、 C三类安全指标： A类婴幼儿用品、 B类直接皮肤的产品、 C 类非直接接触皮肤的产品。 生产方法 及 基本程序 （ 一 ） 前期跟单 阅订单资料服装接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。 订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。 核对分析资料的具体内容： a)资料是否完整 b)文字描述是否与款式图一 c)确认面、辅料 d)查看绣印花等其他设计要素 e)了解客户特殊要求 制作办单，查办，寄办。 跟单研 究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做办，做好办后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查验，技术部核查 完毕 后寄给客户批核。 同时根据办房报用料，整理出用 料成本表一式二份，一份给跟单员，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。 a)初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等。 生产办可以使用代用面料制作。 生产办的数量根据客户的需求而定。 b)大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货办制作的要求比较高，需要用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。 大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。 c)样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。 检验尺寸规格和包装等。 成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。 定购大货面、辅料，报价、检验跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算清楚各物料的用量，并跟进客户直接提供的面，及物料尽快上厂。 香港供料时，跟单向客户索取价格，输进 进销存 系统； [没有使用系统的自己打单 ]除客户供料外，其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将详细资料交采购部门，由采购部门进行大货面辅料采购。 但某些物料由于货期紧等原因，将由跟单自己采购。 跟单自采购物料，选定、联系 供应商，将价格输进系统，打出采购单，交给供应商，告知数量、交货期。 跟单将所有物料的价格输进系统，计算出总价，交组长及总经理批核，通过后，方可进行生产。 大货布料及物料回厂后，大货布由仓库验布员验布，提供验布报告，并需给一份给客。 跟单员根据验布报告进行跟进，同时剪疋头布和缩水布。 要洗水的要交由洗水部根据客要求去洗水。 回厂后由洗水部，分出 LOT 色办交客批核（有些客户是要求整个布封的疋头布，去批颜色的，并且要求洗前与洗后的，但有些是不用的，根据客人的要求来做，并且要 留意布的正反面，中边色差，倒顺毛等等）然后根据做办 的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁交客户确认，跟单员必须在大货生产前整理好制单资料和物料咭，在裁剪之前分发给相关部门。 物料管理控制：必须做一份物料跟进表，进行追踪。 每单物料回厂后，清楚地做好明细登记，并核查物料的规格，数量是否正确，要有处理物料质量和数量分配及物料差异，有物控的能力。 节约公司成本，并在大货物料发料前列出一份物料发放表，发给仓库及车间，以作为发料，用料参考，不足的物料，负责追补回，保证生产需要。 审批用料及通知开裁：核实大货物料是否跟报给客人的相同，计算用布量，是否够用 .如在有多 /少的情况下，问客人是否可缩裁 /加裁 .遇有绣 /印花的，需整理好绣印花样办，核对正确后，才可外发 . （ 二 ） 中期跟单 批办 完毕 后，接下来生产大货，首先跟生产部排期，标准办样办返厂后，根据客人的评语，要求和样办，制作大货生产单，交技术部审查。 召集工厂管理人员、 QC 以及客户 QC开产前会议。 核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致，核对的重点包括：面、辅料的材质、颜色是否正确；款式是否正确注意事项：生产过程中，将资料交 QC，由 QC 跟进生产质量监控跟进生产进度，及时做好客户要求与车间生产之间的协调和沟通，遇有客更改资料， 需在第一时间传达到相关部门，并要保持资料的最新版本，做好签收记录。 发现在未能达到生产计划要求的情况，反映给上级部门，以督促解决，并了解和部门的生产实情，以求完成预定的任务，保证货期和质量 .大货因客观问题需要延期，必需写出廷期原因及廷期后的交货期，与客户商讨，要求尽快回复，需客人出邮件 /书面签回。 成品洗 水时，必须要车间尽快做几件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同时给客人批核洗水颜色是否 OK，确定接受后，方可洗大货。 当成品在总查后发现有太多次品需每件查看，如有轻微的次品挑出可给走货，严重的属于哪个部门的责任去追查该部门的当事人，通知生产厂长。 （三） 后期跟单 包装办：大货包装前，核查包装的第一件包装办，确保物料齐备及包装方法正确后，方可进行包装，如有客要求要批核后再进行大货包装，就需提前包装一件样办给客去批办。 积极准备及配合客户初查，中查，尾查的查货，并且将客户查货信息反馈到各部门。 生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户，目的是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量，样办的数量根据客人的要求而定。 并需走货前一星期做好商检资料交报关员做商检，商检需要什么资料，要问明报关员后提供。 客验货合格后，核实走货数量 ，整理装箱单及出货通知书，并向相关部门汇报可以安排出货。 资料整理及保存：出货后，整理并保存好有关的生产资料及标准样办，遇有次布及不合格的物料，整理好数据资料报客，以安排退回给客户，修正生产中的不足之处，以免翻单时不清楚。 注：很多问题都不是一成不变的，每个订单都有不同的做法，应根据实际的情况及客人要求来。 现代服装工厂的工厂管理为了工厂的各项工作顺利进行和工厂的正常运转特订本则 : 一、员工守则 1. 凡本厂职工必须尊守本守则 2. 按时上下班，不得迟到早期， 有事向厂，组长请假 3. 服从厂里安排，听从调动 4. 认真做好本职工作，做好每一事情 5. 加强团结，发挥团体合作精神 6. 不得打架闹事，不得组织他人罢工 7. 相互帮助，提高技能 8. 相互尊重，体现企业文化 9. 诚实 守信 进取 10. 防火防盗，人人有责 11. 如要辞职，须提前半月书面申请 ，认清形式，与工厂的发展保持一致 二、厂长责任制 1. 认真调研市场，结合本厂的实际情况，做好生产调度和安排工作，做好人 力资源管理工作 2. 认真处理好各部门之间的交接工作 3. 能独立处理好应急事件 4. 组织好工人完成生产任务 5. 调节好整厂的正常生产运行 6. 领导好本厂工人提高技能，提高数量和质量 7. 具有开拓创新精神 ,把握好市场 8. 调节好工人与厂方之间的矛盾 9. 调节好外部合作关系 10. 上报工厂每日生产情况及工厂运作情况 11. 做好考勤工作 12. 督促各部门完成任务领导全厂走向成功 三、技术厂长责任制 1. 领导和组织技 术人员，设计，制版，工艺，质检，总检，整烫，包装 2. 根据国家标准 ,结合本厂情况及图纸或来样制订好 企业技术标准 3. 认真执行和督促技术人员按照标准做事 .做好事 4. 指导技术人员达到标准向下执行 5. 开拓创新新技术，新工艺，新方法，运用推广 6. 努力提高产品质量 7. 搞好团体合作，相互促进 8. 不但完善和创新技术管理 四、设计师责任制 1. 认真调研市场，预测流行趋势，把握好流行市场 2. 认真做好图纸，主要部位要注明清楚 3. 认真查看面辅料的运用和搭配 4. 认真研究饰件和色彩的搭配和运用 5. 协调好制板小样，完成好设计任务 6. 查看 .调研完成的作品 .做好修改，精益救精。