联想集团惠阳一厂降低生产损耗工时项目计划书(编辑修改稿)内容摘要:

培训 林立强 工程处启动 沈溪金 商用生产数据收集 刘希芳 拿出生产能力平衡计算方案 沈溪金 工程信息组编写软件 林立强 方案修订 林贵顺 确定改善方向 林立强 沟通技巧培训 林立强 物控处启动 林贵顺 消费生产数据收集 申中林 定时提供产能预测 林贵顺 对排产程序提出改善 张宝财 最终方案出台 林贵顺 流程改善方案出台 沈溪金 6 σ课程培训 林立强 方案报批 林立强 数据报表 徐明红 根据运行结果,修订公式 沈溪金 反馈排产后的效果 申中林 进行流程改善 申中林 完成损耗工时分析报告 林立强 做出最终 方案和报告 沈溪金 完成生产排产管理规定 张宝财 结果汇报 沈溪金 降低生产损耗工时项目 7 甘特图 项目名称 降低生产损耗工时 项目负责人 林立强 项目目标 为了降低公司制造成本,提升生产效率,在惠阳一厂生产处进行“降低生产损耗工时”项目,将其由现状的 30%(内部损耗工时 8%),降至 20%以内,其中内部损耗工时比例不大于 5%;并形成生产处排产体系和工序产能匹配分析体系。 项目周期 20xx/08/3120xx/12/31 序号 推进时间 推进阶段 9月 10月 11月 12月 W23 W24 W25 W26 W27 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 1 降低生产损耗工时 TEAM成立 2 建立并完善数据收集体系,制订数据收集体系与分析流程 3 完成项目立项报告书 4 通过数据分析,确定项目开展方向 5 完成对 TEAM成员第一阶段 6Sigma知识培训工作 6 对排产方案(程序)提出具体需求,开始编写 7 完成一套产能匹配工作方案,能够根据各项参数灵活对生产各组产能进行调配 8 进行流程优化分析,并选择一个子项目进行改善 9 进一步完善排产方案,并开始定稿使用 10 对“阶段性生产能力分析平衡方案”进行优化 11 完成流程优化工作 12 物控处生产计划合理化安排方案出台 13 完成 20xx财年前三季度损耗工时分析报告 14 形成一套制度化的排产体系 15 “阶段性生产能力分析平衡方案”文件化、制度化 16 完成项目总结,庆祝成功 降低生产损耗工时项目 8 七、 项目标志 生产损耗工时降低至 20%以内,其中 内部损耗工时不大于 5% 生产处排产管理规定出台且运行 一份物控处生产计划安排合理化方案 根据生产处阶段性生产能力调配方案定期对人员、设备进行调整 优化一个流程 取得预期收益。 降低生产损耗工时项目 9 八、 项目资源需求 项目人力资源计划 成员 09 月 10 月 11 月 12 月 角色 职责 钟立祥 SPONSOR 1 周 1 次 1H,共 18H,对项目总体方向、思路、进度进行审核 林立强 ███████ Team Leader 1天 6H,共 480H,对生产效率总体目标负责,牵头制定项目计划并推动项目按计划实施。
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