石油加工业专业审核作业批导书(编辑修改稿)内容摘要:

进入系统,因而会发生油品突沸冲油现象。 因此,必须有效地防止油品突沸和冲油现象。 4. 2 主要工艺流程 第六章 主要危险、危害因素分析、控制 1.主要危险因素分析、控制 .常 、减压塔炉管严重结焦 预防措施: ( l)降温提量观察 ( 2)紧急停工处理 .常、减压塔炉管破裂着火 预防措施: 原油 预处理 初镏 常压精镏 减压精镏 碱洗精制 汽油、柴油等产品 催裂化 精镏 吸收解吸 稳定系统 碱洗精制 汽油、柴油、重质油等产品 ( l)炉管着小火时,立即报告调度,请示处理 ( 2)如炉管破裂严重,着火较大量,报告调度,同时按紧急停工处理。 ( a)通知调度和消防队,并按紧急停工处理 ( b)立即停止进料,把油扫入塔内 ( c)立即全部熄火,停火咀 ( d)关闭风门 ( e)烟道挡板全开 ( f)灭火蒸汽全开 ( g)减压系统恢复正常 .塔、泵、换热器、油品储罐漏油着火 预防措施: ( 1) 严格检查检修 ( 2) 情况严重时按紧急处理程序进行. 冲塔事故 预防措施: ( l)产品立即转次品罐 ( 2)降温降量 ( 3)减少或停塔底吹汽 ( 4)加强回流脱水,撤塔底液面 ( 5)稳定真空度. 淹塔事故 预防措施: ( 1)减少回流量 ( 2)回流切水 ( 3)做好全塔物料平衡,哪个侧线温度低,量送不出去就说明 哪个侧线局部淹塔,联系油品转罐. 原油带水严重事故 预防措施: ( 1) 及时检查,防止回流泵抽空,防止回流带水 ( 2) 适当降低处理量 ( 3) 适当减低炉出口温度等. 催裂化装置反应器、火灾或爆炸 ( 1)及时巡检,出现问题及时处理 ( 2)优化工艺操作,设要燃气体报警器、火焰监测器 2. 主要危害因索分析、控制. 尘毒、噪声危害:石油化工和炼焦业存在着大量的有毒有害气体, 如氨气、苯、甲苯、 硫化氢、粉尘等危害因索,对人体、大气等会 产生有害影响,这些危害因索不仅存在于正常的生产产过程中,而且 在检、维修过程中尤为严重。 预防措施: ( 1) 加强日常的检查工作,出现问题及时处理 ( 2)完善和种安全规章制度,加强个人防护用品,如呼吸器、防毒面具的使用与维护,使安全保护设施处于完好状态 ( 3)增设隔音室,减少人员在强噪声场所的停留时间 ( 4)加强职业病的检查,减少职业病对员工身体的危害 ( 5)检修过程中应加强监管力度,防止发生中毒、窒息现象 .特种作业中 的危害因素:不细化工和炼焦业的生产过程中,经常有起重、电路维修、焊接、动火等危险特种作业,这些作业老不按规定作业,会给员工带来不应有的危害。 预防措施: ( l)严格执行审批手续,制定安全措施,动火等特种作业要设专人监护 ( 2)对使用的工器具要定期检验,使其处于完好状态 ( 2) 特种作业人员必须持证上岗,定期培训 第七章职业安全卫生管理体系审核要点 5. 1 职业安全卫生方针 ( 1)有无制定方针的规定。
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