烧结页岩内燃砖生产线项目初可行性研究报告(编辑修改稿)

烧结页岩内燃砖生产线项目初可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

建设区地点： 享受省级开发区政策 的 工业示范基地 ，新征土地 亩，符合《 县土地利用总体规划》的有关要求。 地理位置：项目建设用地位于 工业示范基地 内。 该工业 示范基地 已成为 县工业发展的 平台 ，随着建设力度逐步加大，这里将会形成一个新型工业化活动区域，该地段地理位置优越、交通十分方便。 （二）公共设施可依托条件 供电 本区域属 县供电局电网供电。 由 110 变电所输变站供电，有专线直达工业示范基地，完成可以满足供电需求。 供水 项目日用水量 100m3 左右 ， 所在地区位于松花江北侧，黑龙江南侧，地下水源丰富，完全可以满足需要。 交通运输 工厂 距 离 富绥松花江大桥 5公里，县城 东部 ， 西邻绥嘉公路，交通便利，附近 无 居民区，也无风景点，环保要求数三类区。 本厂交通运输以公路为主，公路的通过能力 较 好。 公路现状完全能够完成运输任务。 本项目外部条件配套设施优越，建设条件较好，无外部不利因素和环境条 件 的制约。 第五章 工艺技术及设备选型方案 第一节 技术方案与工艺流程 生产工艺、主机型号和烧砖窑型，是决定 一条生产线关键的“三要素”。 目前国内生产烧结页岩空心砖主要有两种生产方法，各有优缺点。 一次码烧生产工艺对原料要求比较严格，同时需要硬塑挤出成型，不适合品种要求较多的生产线，并且产量较低。 但一次码烧生产环节少，工艺流程短、占地面积少，投资比较节省；两次码烧工艺生产环节较多，占地面积较大，投资较高。 鉴于本次项目设计规模为年产 30000 万块（折标）内烧砖，有充足优质的页岩和煤渣等生产原料，有较大规模的生产场地的特点，及需要满足今后生产多品种空心砖的市场需求，经过科学比较，本项目确定采用两次砖烧生产工艺。 生产工序采用原料陈化处理、成坯系统、切 坯系统、切坯系统、人工干燥和轮窑焙烧；生产技术采部分内燃焙烧技术， 72 门轮窑焙烧；成型采用全自动切条、切坯系统；综合成品率在职人员 90%以上。 主要理化指标；产品成品 尺寸： 240 115 53mm；抗压强度： 1520 兆帕；吸水率：1014%；容重： 1200 kg/m3；单个重量： ；导热系数： 其工艺流程图如下： 第二节 设备方案与主要设备 在确定了“两次码烧”生产工艺和年产 30000万块（ 折标）烧结页 岩内燃砖规模的前提下，建设 6条年产 5000 万块（折标）烧结页岩内燃砖生产线最佳选择。 关键设备选用型号为JZL50/，其优点是技术成熟，配套设备通用性强，选择余地大且价格低廉，窑炉型号选择也非 常灵活，每条生产线还留有达产 6000 万块 7000 万块生产能力的潜力，技术经济指标比较理想，具有非常好投入产出比，使投资趋近最大的优化。 本项目所需新增土建工程及非标设备见下表： 干燥洞、 轮窑及非标准设备明细表 序号 名称 型号 数量 备注 1 轮窑 36门 6座 120xxm2 2 干澡洞 4洞房条车道 12座 3 干燥车 1120X1060X240 3600台 4 低压控制柜、电缆、操作台、变频柜 1套 5 合计 3619台套 专用设备明细表 页 岩 开采 陈化处理 切坯 人工干燥 焙 烧 条坯 搅拌粮碎 煤渣 成品碎 销售粮碎 序号 名称 型号 数量 功率 （ KW/台） 功率（ KW） 1 板式给料机 BG80 6 2 反击锤式破碎机 CPE900 900 6 75 3 强力搅拌机 SJ24036 6 4 可逆移动配仓布料机 PN50180 4 5 液压多斗挖土机 DWY40950 4 6 箱式给料机 XG60 6 7 搅拌挤出机 SJJ30040 6 8 双级真空挤砖机 JZK50/ 6 9 自动切条机 ZQT300 300 6 10 自动切坯机 ZQP12 6 11 换向台 PS300 6 12 坯体输送机 2SK7 6 13 水环式真空泵 GBD600 2T 6 14 液压摆渡顶车机 6 15 自动控制 2 合计 82 通用设备明细表 序号 名称 型号 数量 功率（ KW/台） 功率（ KW） 1 永磁除铁器 RCY62 6 2 颚式破碎机 PEFX0210 3 3 送热风机 6 4 排潮风机 LZ2 8 5 电动葫芦 CD16D 6 6 空气压 缩机 7 干燥车拖车 36 0 8 胶带输送机 B650(210M) 40 合计 111 第 六 章 环境 保护 与劳动安全 第一节 厂址环境条件 厂址位置和交通 厂址位于 工业示范基地内，距富绥公路桥 5公里，为 县城关镇东部，西邻绥嘉公路，交通方便。 大气、水体、噪声环境概况 本项目位于 工业示范基地内，周边的企业没有重大排放，大气、水质环境较好，噪声达到标准要求。 环境保护标准 本项目建设 对环境无特殊要求，也就是说对建设地点环境要求不高。 厂址距市区和居民区较远，环境较好。 本项目执行的环境保护标准和规定： 《中华人民共和国环境保护法》 1989 《建设项目环境保护管理条例》 1998 《环境空气质量标准》 GB30951996 《污水综合排放标准》 GB89781996 《工业企业厂界噪声标准》 GB123481990 《工业窑炉烟尘排放标准》 GB90781996 第二节 “三废”及治理措施 产生的“三废” 本 企业 工业废水 统一 排放 示范基地污水管道，经污水处理厂处理后排放 ，生活区少量生活污水 由管道引入该工业 示范基地 总排污管排放。 少量锅炉废渣作为生产砌块回收使用。 生产中仅在页岩破碎时有少量粉尘产生，经布袋收尘器收尘后达标排放。 治理措施 （ 1）废水：由污水管排放 ，经污水处理厂处理后排放。 （ 2）废渣：少量锅炉废渣，生产中回收使用。 （ 3）粉尘：页岩矿石破碎，采用 50m2布袋收尘器收尘。 （ 4）噪音：本项目噪音主要是机电设备运行时产生，产生的噪声一般在 45分贝以下，对环境不会造成噪声污染。 本项目“三”治理达到《工业“三废”排放标准》 GBJ4 绿化 生产区房前屋后，厂区空地，尽量种树种草种 花，增大绿化面积，绿化系数达 20%左右，以美化环境，净化空气。 第 三 节 环境影响评价 本项目采用目前国内先进、成熟、可靠的生产工艺技术和清洁环保型设备，并有效的采取了控制污染物产生和排放的措施，对所排放的三废治理措施应是有效的。 第四节 劳动安全、卫生防范方案 （一）采用的主要设计标准 《建设项目劳动安全监察规定》劳动部 1996 《工业企业卫生设计标准》 TJB2137191 《中华人民共和国安全生产法》 《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890 （二）、主要预防措施 设备安全维。