某制鞋厂鞋类成型标准作业指导书汇编(编辑修改稿)

某制鞋厂鞋类成型标准作业指导书汇编(编辑修改稿)内容摘要：

画线机画线 ：首先根据不同鞋型设置不同规格的 EVA鞋底垫，准备好大底各 SIZE一双，右手从流水线上拿取带楦半成品楦，左手拿大底，将大底与半成品鞋套密合，置与画线机 EVA 垫上，调正前后压头，踩动开关、压紧，然后用水解 笔沿大底边沿画线，画线时，画线机逆时针转动，水解笔沿顺时针方向转动。 手工画线 ：主要位置是鞋头与后跟，用左手按住鞋头或后跟大底与鞋包，用水解笔沿底台弧度画线，特别注意，套在一起的大底与鞋包 SIZE务必一致。 第四道工序：备料（前段仓库员与普工负责） 根据《成型四天细进》查阅并熟本线四天之内计划生产的订单资料 —— 《生产指令表》，了解楦头型号、订单号、型体、订单总双数，每个 SIZE的指令数，大包装法以及完成日期等。 针对每一张上线订单，提前两天去中仓查中段备料状况 ———— 大底、鞋跟、天皮、填腹等 ，发现有欠缺材料时应立即报告带线课长。 所有上线中段所需材料 —— 大底、鞋跟、天皮、填腹等，提前 4小时从中仓领回，分类整齐摆放在中段流水线两边的空地区域（黄线以内），含拼包材料。 根据前段下料的各 SIZE 先后顺序，将底材料按先后顺序准备在配底与贴填腹两工序的位置旁边。 第五道工序：配底（编制 1人） 当加硫箱内转出一箱鞋子时，配底员应立即根据鞋子的码数及数量，分左右脚下将大底放在工作台两边。 配底时须注意大底质量大底边缘有无破裂，大底有无黄变等现象，对于有污染的大 温文尔雅 ，须用 清洁济洗干净再放下零交叉检测器，尽量防止不良品送入流水线，影响生产。 时刻注意保持投放码数的准确性，尽力防止放错码数。 当加硫箱内出现不同型体的半成品鞋时，配底员应特别注意配底的准确性。 第六道工序：鞋面洗药水（处理剂、编制 1人） 洗药水，亦称刷处理剂，根据鞋面材质的不同而变化，一般有 PU处理剂， PVC处理剂，真皮处理剂， PP草处理剂，绒布处理剂 —— 任何新型体用的处理剂务必以实践 —— 试做来确认，尤其是新材料。 将处理剂（视材质而变化）倒入药水壶内调均匀，药水壶口用美纹纸盖住一半，另一半 作为小缺口使用，以避免挥发变质。 左手拿鞋，掌心对准楦山，大拇指压信鞋面，鞋头朝内，后跟朝外，鞋底朝上，右手拿毛刷，沾取适量药水，在容器边顿一下，然后沿鞋面中底边角或画线处均匀地刷上一层药水。 注意转角及皮料重叠的部位须来回擦拭药水，左边脚从外向内侧，右边脚从内向外刷。 已刷好药水的半成品鞋，底朝上放入流水线中的铁杆内，要求配双摆放，根据鞋的流量分为 2格一双， 4格一双或 5格一双。 洗鞋面药水时，切忌超出中底边角或画线外，以免污及鞋面，使鞋面发亮变色，影响鞋面的整洁，同时也不允许有漏擦药 水的现象，因为漏擦药水会使胶水不沾，导致脱胶。 洗药水（处理剂）必须均匀，不能在某处特别多，以免损伤鞋包，导致粘着力不达标。 鞋面药水处理的作用：破坏皮料表面层，除去材料的表面油质，使胶水渗进皮料，增加拉力。 品质要求：药水超出中底边沿画线 +。 第七道工序：大底洗药水（处理剂、编制 1人） 洗药水，亦称刷处理剂，根据大底的材质不同而变化，一般有 PU处理剂、 PVC处理剂、橡胶处理剂、 TPR处理剂， EVA处理剂 —— 任何新型体用的处理剂，务必以实践—— 试做来确认，尤其 是新材料。 将处理剂（视材质而变化）倒入药水壶内调均匀，药水壶口用美纹纸盖住一半，另一半做为小缺口使用，以避免挥发变质。 左手五指托住大底，右手拿毛刷（或用铁夹夹碎布），沾取适量药水，在壶边顿一下，然后在大底内侧由里向外均匀地刷上一圈药水，左边脚从内腰中段刷向鞋头，再刷向后跟，右边脚从外腰中段刷向鞋头、再刷向后跟。 已刷好药水的大底，区分 SIZE，与鞋面相对应，配对放于流水线上，不得多放或少放。 洗大底药水时，切忌溢出大底边缘，以免污及大底，使大底发亮、变色，用生胶片也难以擦拭 ，影响大底的清洁度，同时也不允许有漏擦药水的现象，因为漏擦药水会使胶水不沾，导致脱胶。 洗药水（处理剂）必须均匀，不能在某处特别多，以免损伤大底，导致粘着力不达标。 大底药水处理的作用：破坏大底的表面层，除去大底的表面油质，使用胶水渗进大底材质内，增加拉力。 第八道工序：鞋面一次胶（编制 2人） PU胶加硬化剂比例：正常情况下，炎热天气加 3%即可，阴凉天气加 4%即可，潮湿与冷若冰霜天加 5%即可，最大比例不可超过 8%，作用：生产时加快胶水凝固，做成成品鞋后保证鞋子在高温下（超过 100C）胶水不会熔化。 将加有适量硬化剂的胶水倒入胶壶内调均匀，胶壶口用美纹纸盖住一半，另一半做为小缺口使用，以避免胶水挥发产生死胶，影响粘力。 左手拿鞋，掌心对准楦山，大拇指与四指压信鞋面，鞋头朝内，后跟朝外，鞋底朝上；右手拿胶刷，沾取适量胶水，将胶刷旋转 360度，然后沿鞋面画线或中底边角均匀地刷上一 层胶水，要求将打粗部分涂布均匀，转角及接片部分须来回刷两次，并不得积胶或溢胶，也不可擦太厚或太薄，太厚导致积极积胶，太薄导致鞋面吃胶不足，都会影响粘力。 刷胶时，一般从鞋子后跟左边开始，呈逆时针方向转一畔，左边脚从外腰开始，刷向内腰，右边脚从内腰开始，刷向外腰。 已刷好胶水的半成品鞋，配对倒置于输送带横杆中，注意不要距输送带转轮太近，以免碰到转轮损坏鞋子或沾有铁绣，油污。 品质要求：溢胶或欠胶在 +。 第九道工序：大底一次胶（编制 2人） 将加有适量硬化剂的胶水倒入胶壶内 调均匀，胶壶口用美纹纸盖住一半，另一半做为小缺口使用，以避免胶水挥发产生死前，影响粘力。 左手五指托住大底，右手拿胶刷，沾取适量胶水，将胶刷旋转 360度，然后在大底内侧由里向外均匀地刷上一圈胶水，要求整只鞋底之贴合擦拭均匀，并不得积胶或溢胶，也不可擦太厚或太薄。 刷胶时，一般左边脚从内腰中段刷向鞋头，再刷向后跟，右边却从外腰中段刷向鞋头，再刷向后跟，呈逆时针方向刷。 已刷好胶水的水底，区分 SIZE，与鞋面相对应，斜置于流水线横条间，切忌掉落地面，大底不能重叠。 品质要求：溢胶或欠胶在 +。 第十道工序：鞋面二次胶（编制 2人） 上鞋面二次胶与鞋面一次胶操作手势与工作要求一致，与鞋面一次胶重叠，补第一次胶没刷到之部位。 一般来讲，需要磨边的鞋面必须上二次胶，不需要磨边的鞋面，可以只上一次胶，视材质而定。 遇停电时，须立即停止上二次胶，待电来后再上胶，以免浪费胶水，增加不必要的工作。 第十一道工序：大底二次胶（编制 1人） 所有大底均需要上二次胶，上大底二次胶与大底一次胶操作手势与工作要求一致，与大底一次胶重叠，补第一次胶没刷到位之部位。 遇停电时，须立即停止上二次胶，待电来后再上胶，以免浪费胶水，增加不必要的工作。 第十二道工序：贴填腹（编制 1人） 右手拿胶刷，先在带楦的中底前掌与后跟中部刷一条胶线，左手迅速将填腹贴在中底中间部位，贴填腹的作用：避免贴底后大底出现透痕或不平异状。 第十三道工序：贴底（编制 4人） 鞋面、大底经烤箱出来后，根据中底上的顺序编号，先核对大底与楦头的号码是否一致。 一般来讲，有沿条的大底，左手掌底，放在鞋底较前部下面，右手拿鞋面（带楦头），放在鞋面腰部，鞋头中心点对准大底中心点， 不可偏斜，以免造成鞋头歪斜而影响贴底质量。 先贴鞋头，注意大底边缘（或沿条边缘）刚好盖住胶线，前端贴圆顺，密合不露空。 接着贴鞋头第二、三点，即前掌最宽部份的左右两点，左手的指头要配合得当，边移动 压紧所贴部位，大底的贴边要刚好盖住胶线。 鞋头与前掌部贴好以后，把鞋子翻过来，固定后跟，注意对齐大底跟中心点与鞋面后包中心点。 后跟贴正以后，接下来贴内腰，内腰固定后再贴外腰，战事好后要全面检查一遍：将没压紧或没盖住胶线的部位要重压重盖，如鞋头翘度太高，可用拉大底的办法改进。 品质要求：大底不 可起波浪形，溢（欠）胶 +。 第。