某制造工厂rohs管理程序文件(编辑修改稿)

某制造工厂rohs管理程序文件(编辑修改稿)内容摘要：

是否符合 RoHS要求、样品是否有批准，否则，供应部不能采购该产品所涉及的物料； 设计 符合 RoHS的产品在产品编号后加‘ R’的后缀，以区分符合 RoHS与不符合RoHS。 进料检验管制程序 针对所有来料， IQC依上述的内容分类，确认来料的类别： A类、 B类、 C类，文件编号 文件名称 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修订日期 年 月 日 页数 16 第 7 页 然后确认是否提供相应的供应商资料，然后按 IQC的《进料检验管理程序》进行检验，确认其规格、型号、尺寸是否符合要求，并做好记录，且将符合 RoHS要求的来料记录表格与非符合 RoHS要求的来料记录表格分开保存 IQC在进料检验时，须确认该物料是否为符合 RoHS要求的材料。 如果是 IQC先对其供应商进行分类，然后确 认是否按 RoHS材料管制要求提交相关资料，如果供应商没有提供以上资料， IQC有权拒收。 只有提交相关资料后，才能按照来料检验管理程序执行检验，检验合格后， IQC须在检验报告及抽检物料的供应商外包装上盖合格章，并且贴上 RoHS标签，以确保其物料符合 RoHS程序，且不被非 RoHS物料混淆。 另外，所有不符合 RoHS要求及待确认是否符合 RoHS要求的抽检物料也均需贴上相对应的标签； 对于可以自行检测的有害物质，应对供应商提供符合 RoHS的材料每周进行一次 RoHS测试；如果需要委外检测的有害物质则 半年送经国家认可的检测机构进行检测，内部负责检测人员应得到培训并持证上岗。 检测后的纪录品质部应予保存； 对于有害物质检测不合格的供应商，暂时取消其 RoHS供应商资格，要恢复合格供应商资格依 ； 物料检验合格后，仓库须对符合 RoHS要求以及不符合 RoHS要求的物料贴上相对应的标签，分开放置并有明显的区分； 在发料时，需在领料单上作“ RoHS”标识，所有有“ RoHS”标识的领料单须与非“ RoHS”的领料单分开保存； 过程控制管理程序 所有参与符合 RoHS要求产品的生产人员，都要参加“ RoHS”培训和考核。 考核合格后方可参与符合 RoHS要求产品的生产，考核成绩与记录需有 RoHS标识； 符合 RoHS要求的产品的生产，各工序负责人先确认流程单是否有“ RoHS”标识，并且遵循流程单的要求生产； 在生产车间各工序材料存放区域或物料架上，所有符合 RoHS要求、不符合 RoHS要求的物料必须有明显的标识； 在符合 RoHS要求产品的生产制程中， IPQC首检时须注意确认前工序是否有混文件编号 文件名称 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修订日期 年 月 日 页数 16 第 8 页 淆不符合 RoHS要求的物料或辅材等，确认所有记录是否 有“ RoHS”标识，确认所有记录是否与非“ RoHS”的记录分开保存； 生产线所有涉及与 RoHS要求有关的设备和工具都必须有明显的 RoHS标识，不符合 RoHS要求也需有明显的标识； 在以下所有关键管制区域，做好符合 RoHS要求的标签 /标识： 生产线和机器，且记录必须有 RoHS标识； 返修位的烙铁和其他工具等，在符合 RoHS要求的产品返工时，操作员需确认返工区域无非 RoHS的产品遗留，且返工的工具上不含有不符合 RoHS要求的材料残留； 每个批次的物料外包装到最小包装，都必须有 RoHS标识； 品质部巡检员必须确认生产流程单所用锡丝、锡棒是否符合 RoHS要求，生产部班长确认计划 .实际所用锡丝是否与要求使用的锡丝相符。 同时需注意锡丝的保存与使用，无铅与有铅锡渣要分开回收处理； 品质部巡检员每周对锡炉内锡的有害物质含量进行检测，如果超过标准则立即通知生产，并开出《不合格品处理单》交由 RoHS紧急事故应对小组进行处理 ； RoHS的物质、工具存在，注意一切可能存在禁用物质混入的地方； 仓储管理程序 所有完成符合 RoHS要求的产品，在包装时注意符合 RoHS要求区域是否有非 RoHS产品存在，没有时操作人员才能按相应作业指导书操作，并且按作业指导书要求在包装上贴 RoHS标识，同时不符合 RoHS要求、待确认是否符合 RoHS要求的产品也应按相关作业指导书的要求在其包装上贴上相应的标识； 符合 RoHS要求的产品、材料贮存 材料库需要按是否符合 RoHS要求分为：符合 RoHS要求、不符合 RoHS要求、待确认是否符合 RoHS要求区域，材料需分类分区域放置且有明显的区域标识。 材料的进出记录需按不同的分类做不同的标识，如符合 RoHS要求的需有 RoHS标识，且所有的 文件编号 文件名称 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修订日期 年 月 日 页数 16 第 9 页 记录需按是否符合 RoHS要求分类分开保存； 生产线上所有材料放置区域及料架上都需要按是否符合 RoHS要求类分区域放置并有明显的区域标识； 成品库的所有成品都需要按是否符合 RoHS要求分类分区域放置、保存，并且有明显的区域标识。 最终与出货检验管理程序 所有完成好的符合 RoHS要求的批次， OQC根据《随工单》及客户要求，按出货检验管理程序对产品进行出货检验； 检验合格后， OQA签好字并做好《 OQC检验报告》，并在报告上做好 RoHS标识，所有符合 RoHS要求的产品记录必须有 RoHS标识，所有不符合 RoHS要求、待确认是否符合 RoHS要求的产品记录报告都需要有相应的标识以区分，且所有的记录报告需分类分开保存； OQC根据《随工单》的要求，确认符合 RoHS要求的产品客户是否要求提供相应的符合 RoHS申明、测试报告、物料 BOM清单，如果有要求时， OQA在出货时需提供相关资料随出货报告递交给客户。