某公司现场管理实践(编辑修改稿)

某公司现场管理实践(编辑修改稿)内容摘要：

处险时，不被传统观念所束缚，要敢于创新、周密计划、大胆试验，才有可能开拓新局面。 实战注意事项： ①、改变自我的勇气；②、坚韧不拔的勇气；③、倾听忠言的勇气；④、行动的勇气；⑤、信任部下的勇气；⑥、量才用人的勇气；⑦、不轻易与部下妥协的勇气；⑧、公平、公正、公开的勇气；⑨、责为己任的勇气。 1 指导部下的基本方法 — OJT（ ON JOB TRAINING） ：如果部下的业务知识匮乏、办事能力差、工作业绩不理想，其实就是上司指导不足；就是上司的失职。 实战时注意事项：由基础到应用；从简单 到复杂；让其动手看看；让其积极地提问；不停地关心、鼓励。 1 建立鲜明的奖惩制度 ：奖励优秀的人员，是为了激励全体人员的积极性；惩罚恶行，是为了保证每一个人的行为都符合最低要求。 1 抓紧每天八小时 ：工作效率低下，长期延迟至八小时，除了得到一些加班工资之外，就是身心疲乏和老板的白眼。 管理人员总是在“做”与“管”之间不停地切换。 “管”是为了保证整体目标能够实现，而“做”则是引 导集体迈向目标的第一步。 1 后工序也是客户 ：掏钱购买你的产品或服务的人是客户，但是不掏一分钱，要接手自己下一步工作的人也是客户。 1 客户投诉，怠慢不得 ：处理投诉要快，否则让人觉得你缺乏诚意。 客户发火时，不妨先说声“对不起”，然后再细究。 1 为何大错不犯小错不断 ：大批量的不良，比偶发不良要容易对策得多，偶发不良很难根治，它来无踪，去无影，最令人头痛。 实战时注意事项： A、对事不对人； B、一切“傻瓜化”，即作业、检查、判定时，尽可能简单化、明了化，人人都可以胜任。 建立高效的组织 ：过多的组织层次 ，只会导致工作效率下降；官僚风气蔓延；人事关系复杂，最终自己拖垮自己的境地。 实战时注意事项： A、上下层次少，机构不重复； B、适材适所，适责适遇，宁缺勿滥； C、职责分明； D、建立鲜明奖惩制度； E、每一成员均有完成本职工作的能力； F、动态运行。 第三部分 作业方法管理 工时真的不能再降了吗 ：作业工时越短，付出的人事成本越低，但是标准工时的确立，并不是以最快的某个人为基准，需要综合考虑。 试做就是找问题 ：通过试做可以设定最佳组合的生产要素；可以为重大决策指明方向，但是天天都在试做 的产品，其品质八成不稳定。 写好标准书 ：实际作业与标准书的要求必须完全一致，写好标准书，对企业来说就像制定一部“国家法律”一样重要。 出厂号码是“天线” ：出厂号码里浓缩了大量有关制造条件的信息，通过它可查出该产品的来龙去脉，为及时、准确地向客户提供服务打下基础。 不良品发生先别慌 ：斩除不良品，原本就是管理工作的一部分，经历的越多，经验越能得到积累；管理能力越能得到提升。 用用 QC 七手法 ：优良的品质是靠科学的方法管理出来的 QC 七手法正是现场品质管理最常用的科学工具之一。 QC七手法 排列图、因果图、散布图、 直方图、检查表、层别法、管制图。 工序诊断看看病：就象一年一次的身体健康检查一样，通过诊断可以发现工序上潜在的“病因”，使问题消除在初级阶段。 识别没做好，东西真难找 ：生产要素的识别做不好，要么就你一个人知道，别人都不知道；要么别人都知道，就你一个人不知道。 人员识别；设备、夹具识别；材料识别；作业方法识别；作业环境识别。 推进 5S 活动 ： 5S活动不仅能够改善作业环境，还能作业效率、品质、士气，牵一而动百，是其它管理活动有效。