某公司污水处理站设备供应及安装工程项目施工组织设计(编辑修改稿)

某公司污水处理站设备供应及安装工程项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

确定各单位工程质量目标，结合各单位工程特点，确定各分部、分项工程质量目标，并与施工班组签订质量目标责任书。 根据业主施工总平面规划要求，确定安装工程临设搭建场地，做好宿舍、伙房、办公、库房堆放场地及厕所的规划，并完成临设的搭建施工。 五 劳动力安排 工程项目部下设技术质检组、安全保卫组、材料组、施工一班、施工二班、施工 三班。 施工一班负责设备连接管道工程安装，施工二班负责设备工程安装，施工三班负责电气工程安装，劳动力计划见表 1。 劳动力计划表（单位 :人） 表 1 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 设备 开箱 格栅 安装 泵、搅拌 机安装 沉淀池设备安装 加药消毒设备安装 曝气设备安装 氧化池填料安装 管道 安装 电气 安装 安装工 6 6 8 4 5 8 10 8 6 起重工 4 2 4 2 2 2 2 2 电 焊工 3 4 4 2 2 8 2 9 气焊工 3 1 1 1 2 2 2 管道工 2 4 2 2 2 8 4 电工 2 2 2 1 1 2 2 6 仪表工 2 1 2 3 6 铆工 1 1 1 1 1 1 钳工 1 1 1 1 1 1 2 2 油工 1 1 1 1 1 1 5 3 辅助工 10 6 10 6 4 6 4 10 8 六 机械设备配置 根据工程特点，施工过程中各种机械设备配置详见表 2。 拟投入的主要施工机械设备表 表 2 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造 年份 性能 用于施工部位 备注 1 热熔焊机 Ct2205 2 北京 20xx/3 良好 管道安装 2 汽车起重机 8T 2 上海 1998/1 良好 设备安装 3 载重汽车 6T 2 长安 1999/9 良好 场内运输 4 载重汽车 810T 3 长安 20xx/8 良好 材料运输 5 叉车 5T 3 上海 20xx/8 良好 设备及材料搬运 6 空压机 喷砂用 1 上海 1997/3 良好 设备除锈 7 空 压机 3W 10/7B 1 上海 1996/8 良好 吹扫管路 8 交流电焊机 BXL300 6 北京 20xx/4 良好 设备焊接 10 9 交流电焊机 BN500 6 北京 20xx/1 良好 设备焊接 10 直流电焊机 AX4300 3 北京 20xx/1 良好 设备焊接 11 直流电焊机 AX7500 2 北京 20xx/1 良好 设备焊接 12 空气等离子 LGK8 40 1 北京 20xx/7 良好 钢材切割 13 空气等离子 LGK8 100 1 北京 20xx/11 良好 钢材切割 14 手工钨级氩弧焊机 NSA4 300 1 上海 1997/2 良好 设备焊接 15 交直流氩弧焊机 WSE 315 2 上海 1999/10 良好 钢材切割 16 电动试压泵 ST600 1 烟台 20xx/3 良好 管道试压 17 电动试压泵 B36XA 1 北京 20xx/4 良好 管道试压 18 电动液压弯管机 WTQ27 108 1 烟台 1998/3 良好 管道安装 19 液压电动弯管机 DYM 3 1 北京 1997/4 良好 管道安装 20 电动套丝机 SQ50 2 烟台 1999/8 良好 管道安装 21 电动套丝机 SQ 100 1 北京 20xx/4 良好 管道安装 22 无齿锯 Ф 400 3 温州 1997/2 良好 加工车间 23 无齿锯 Ф 350 1 徐州 1999/10 良好 加工车间 24 台钻 Ф 132㎜ 1 西安 20xx/3 良好 加工车间 25 电锤 Y7P 2 沈阳 20xx/4 良好 设备安装 26 电钻 Ф 12~22 4 温州 1998/3 良好 设备安装 11 27 电烘箱 TD467 4 武汉 1997/4 良好 焊条烘干 28 角向磨光机 Ф 150 4 常州 1999/8 良好 设备安装 29 倒链 5T 6 西安 20xx/4 良好 设备安装 30 各种液压千斤顶 D65T 6 西安 1997/2 良好 设备安装 31 临时配电箱 DK800 5 烟台 1999/10 良好 临时电 32 地排车 2 上海 20xx/3 良好 场内搬运 33 50KV耐压机 XJ200 1 上海 20xx/4 良好 电气安装 34 电缆盘托架 大、中、小 各4 郑州 1998/2 良好 电气安装 35 电流发生器 401GX 1 温州 1998/3 良好 电气安装 36 各种规格兆欧表 Dd30b 3 徐州 1997/4 良好 电气安装 37 各种规格钳型电流表 MG28型 3 西安 1999/8 良好 电气安装 38 万用表 d30b 2 沈阳 20xx/4 良好 电气安装 39 地阻表 VJ60 1 温州 1997/2 良好 电气安装 40 安全变压器 YZ10B 1 武汉 1999/10 良好 电气安装 41 压接钳 CZB6302 3 常州 20xx/3 良好 电气安装 42 各种仪表测试用仪器仪表 WZB6812 3 西安 20xx/4 良好 电气安装 43 激光经纬仪 J2Jd 1 上海 20xx/3 良好 测量 12 44 经纬仪 2 上海 20xx/5 良好 测量 45 水准仪 2 上海 20xx/5 良好 测量 46 框架式水平仪 47 框架式水平仪 48 盒式水准仪 4 常州 20xx/7 良好 测量 49 内径千分尺 5020xxmm 3 西安 20xx/5 良好 测量 50 深度游标卡尺 0300mm 3 西安 20xx/5 良好 测量 51 量块 83块， 2级 2 济南 20xx/7 良好 测量 52 宽座角尺 630*1000mm 2 杭州 20xx/5 良好 测量 53 万能角尺 03200, 2 杭州 20xx/5 良好 测量 54 塞尺 长300mm,17片 2 广州 20xx/8 良好 测量 55 百分表 ，带架 2 郑州 20xx/3 良 好 测量 13 第四章 主要工程施工方法 安装原则：先地下后地上； 先主 (干 )线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。 一 设备安装工程主要内容 本工程中主要安装的设备有格栅、潜水泵、搅拌器、曝气系统设备、污泥泵、各类阀门及加药消毒设备等。 1．安装工程难点、重点分析 （ 1） 安装工程中，部分设备体积较大，如格栅等，安装时要用大型吊装设备或特殊措施。 （ 2） 本工程工艺复杂，配管工序多，质量要求高。 因此，要求配管工作有熟练的操作技能。 （ 3） 交叉作业多，各种设备安装及配管与土建施工 相互交叉、相互穿插施工， （ 4） 精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就位，要立即采取设备成品保护措施，防止砸坏、碰坏。 根据以往的施工经验， 对于格栅，各种泵等则宜采用游动式吊车进行吊装，从施工方法来看，由于各机械设备均为单体设备，重量不大，不论采取哪种方法均无技术难度，只要把握好以下三关，即：设备开箱检验关，设备清洗检查关，以及设备就位找正后与管道及阀门的连接关，设备的安装即告顺利结束。 二 施工准备 施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具 体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。 对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，应注意工艺流程中各关键构筑物设计水位与设备的互相关系；根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。 14 对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。 施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好采购加工的成品及半成品，保证施工的要求。 现场仓库应能满足设备及零部件存放和成品及半成品防护的要求。 三 主要施工方法 （ 1） 设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参加。 （ 2） 开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况 （ 3） 核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 （ 4） 检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工。 （ 5） 设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。 （ 6） 对以上检查情况填写开箱记录。 （ 7） 开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。 （ 1） 基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。 （ 2） 设备 基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表 3 要求。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 表 3 项目 允许偏差 (mm) 坐标位置 (纵、横轴线 ) 177。 20 不同平面的标高 20 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。 20 20 +20 平面的水平度 (包括地坪上需安装设备的部分 ) 15 每米 全长 5 10 垂直度 每米 全长 5 10 预埋地脚螺栓 标高 (顶端 ) 中心 距 (在根部和顶部测量 ) +20 177。 20 预埋地脚螺栓孔 中心位置 深度 孔壁铅垂度 177。 10 +20 10 注：进口设备高于本要求的按设备要求确定。 (3) 设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清去除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，暂不安装的应涂基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。 (1) 调平就位前，应按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线。 (2) 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。 (3) 平 面位置安装基准线与基础实际轴线或与构筑物墙 (柱 )的实际轴线或边缘距离的允差为177。 20mm。 设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合表 4。 设备的平面位置和标高对安装基准线的允差偏差 表 4 项目 允许偏差 平面位置 (㎜ ) 标高 (㎜ ) 与其它设备无机械联系的 177。 10 +20 10 与其它设备有机械联系的 177。 2 177。 1 16 (4) 设备找正，找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验，复测相同设备的找正、调平的测量位置应按设备技 术文件要求，如无要求，按规范标准执行。 (5) 设备安装精度的偏差应保证能承受力或湿度变化后引起的偏差；补偿使用过程中磨损引起的偏差，不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小，有利于有关机件的连接、配合。 (1)埋设预留孔中的地脚螺栓 埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，其任一部分离孔壁的距离 15 ㎜，底端不应碰孔底。 地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理干净，螺纹部分涂钙基脂。 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 拧紧螺母后螺杆露出长度为螺栓直径的 1/32/3。 (2)装设胀锚螺栓 (胀锚螺栓的公称直径以 d表示 ) 1）胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定。 其中心到基础或构件边缘的距离≥ 7d；底端至基础底面的距离≥ 3d，且不得 30mm，相邻两胀锚螺栓的中心距离 10d。 2）装设胀锚螺栓的基础土。