施可富复合肥(化肥)公司岗位操作规范(编辑修改稿)

施可富复合肥(化肥)公司岗位操作规范(编辑修改稿)内容摘要：

尽可能少接触 轴承温升过大 ①缺油 ②辆承有脏物 ③轴承间隙过大 ④轴承滚珠损坏 ①加油 ②清除脏物 ③调整轴承间隙 ④更换轴承 出料粒度过大 ①液相量过大 ②进粒粒度过大 ①高速加汽、水量 ②通知破碎岗位，调整出料粒度 出料粒度过小 ①液相量不足 ②物料在造粒机内停留时间太短，档板损坏 ①调整加汽、水量 ②调 整进粒量，维修造粒机档板 孟州市 施可富复合肥有限公司 干燥冷却筛分 岗位作业指导书 岗位任务： 将造粒岗位输送来的经过造粒的复合肥进行干燥、冷却和筛分，将合乎要求的成品复合肥输运到包装岗位，不合乎要求的物料送破碎岗位重新破碎。 同时对干燥机、冷却机尾气进行除尘。 工艺流程及工艺控制指标： 一） 工艺流程简图 尾 气 造粒来物料 热风炉来热风 排空 1滚 筛 6皮带 3振动筛 包膜 2冷却机 干燥机 4输送带 1冷却机 干燥风机 旋风除尘器 排空 箱式除尘器 旋风除尘室 1斗提 包装 成品仓 箱式除尘器 冷却风机 旋风除尘器 排空 旋风除尘室 提升 箱式除尘器 2冷却风机 入库 从造粒径造粒机出来的物料通过 3 号皮带松到烘干机 内进行烘干，烘干人员应按配方要求调整风温、风速大小，氧化胺系列应采用高温，高风原则，（温度 220℃左右）。 含尿素量大的应采用低温，大风最为宜（ 110℃）要保证炉火平稳，加煤采用勤添少加原则。 烘干后物料经 4号皮带输送到冷却机内进行冷却，物料冷却 45℃左右，物料冷却后经 5号皮带输送至滚筛，筛网前端孔径 后端孔径 ㎜孔径，后端出口筛出大于 4 ㎜物料经大粒破碎后和前端筛出物料一并回到 1号皮带随原料进入投料系统， ~4㎜的物料通过 6号皮带输送进二次冷却然后通过 7号皮带把物料再送入二次筛分，筛网孔端 2㎜筛落物料进入 1号皮带， 2~4 ㎜成品物料进入包膜机进行包膜。 成品颗粒在包膜机转动下按标准加入防结块剂，包膜剂均匀地涂在颗粒表面上，然后通过包膜机的转动物料经提升机进入成品仓储仓中进行包装。 经检验合格成品通过计量称包装，包装重量净重 50㎏或 40㎏，包装袋经皮带输送至缝包机封口，封口要严防止受潮折边封口 2㎝高、每米 10~13 个针孔，包装袋应干净清洁，经过包装后的成品运输到仓库码好验收入库。 具体详见流程图。 二 ) 工艺控制指标： 热风温度： 110130℃（尿素系） 200300℃ (氨化系 ) 300450℃（非尿素系） 干燥机尾气温度： 6075℃（尿素系） 7085℃（非尿素系） 干燥机头负压： ~20Pa (微负压 ) 成品粒度： 2— ≥ 90% 成品温度：≤ 40℃ 管理范围 一 ) 管辖范围：干燥、破碎、筛分、除尘系统所辖设备、管道、阀门、仪表、电器及周围建、构筑物等。 二 ) 主要设备 干燥、冷却、筛分岗位设备一览表 序号 设备名称 规格型号及主要参数 数量 备注 1 干燥机 φ 2200 220xx η =,α = 减速机 :ZL85015Ⅱ , i= 电动机 :Y280S837KW 1 台 2 输送带 TH315， H=8000 输送量为 35m3/h， V=减速机： ZQ400 电动机： 1 台 3 1滚 筛 1200 3020 电机 :ZG415 1 台 4 1冷却机 φ 1500 13400 η = 转 /分 ,V= 减速机 :ZQ6502 i= 电动机 :Y180L422KW 1 台 5 输送带 输送量为 35m3/h 减速机 : 电动机 : 1 台 6 2滚 筛 160 600 电机 :YZQ206 P= 1 台 7 2冷却机 LH1513φ 1500 13000 转速η =5rPm 生产能力812t/h 附减速机 : 电动机 :Y160L415KW 1 台 8 1返料带 B6509200， 减速机 XW5，电动机 1 台 9 2返料带 B65046700 ， 减速机 ， 电动机 1 台 10 3返料带 B65016100， 减速机 ZQ350，电动机 1 台 11 干燥引风机 472 型 NO10D 号 Q=43690m3/h P 全压 =214mmHg 主轴转速η =1256rPm 电动机 :Y225S437KW 1 台 1。