新豪电子厂iqc进料检验规范及教材(编辑修改稿)

新豪电子厂iqc进料检验规范及教材(编辑修改稿)内容摘要：

零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應商承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 RoHS 文件 五 . 傳統結構鍵帽： 1. 包裝 外觀檢查項目： 應否檢附出貨報告。 產品需使用 PE 袋或氣泡帶密閉包裝，是否應分穴包裝，每袋限包裝上限數量為 XXXX 個。 外觀面如果有拋光面時應指定使用真空盒包裝、充氣包裝或氣泡帶密閉包裝。 供應我司之物料應為通過 RoHS 之料件。 2. 重點規格描述： 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 如為噴漆件應明述需通過的測詴項目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測詴種類。 3. 目視檢查項目， 檢查點如下： 零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對，一般射出件要求色差值 Δ E= 以內；噴漆件Δ E= 以內。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊、入料口清除的部位應美觀平整，入料口斷裂击出不可超出 mm。 外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現象依我司提供之允收標準或簽樣 標準；咬發之粗細與亮度比對樣品。 檢查內構是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現象 ( 卡勾、 Boss 為重點部位 )、檢查卡勾部是否有斷裂、變形、成型不良、根部白化…等不良現象。 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規範及基礎教材 頁 次： 第 15 頁，共 57 頁 4. 實配檢查項目： 與上蓋、中板、其他配合件之鍵孔進行實配檢察應確認配合滑動是否順暢。 與平衡桿作實配檢查應確認配合裕度是否正常，有無過鬆或過緊之狀態。 5. 模具套數與穴數說明 6. 尺寸檢驗項目的設定： 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下。 a. 長度小於 ，公差值設定為 177。 mm b. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 mm c. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 mm。 鍵帽頸部外為重點尺寸 — 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 鍵帽卡勾跨距 — 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 7. 破壞性測詴： 將鍵帽卡勾往內扳動 30 度後再往外扳動 30 度，如此往覆 3 次不可產生斷裂之情形。 8. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 RoHS 文件 六 . 剪刀式結構鍵帽： 1. 包裝外觀檢查項目： 應否檢附出貨報告。 產品需使用 PE 袋或氣泡帶密閉包裝，是否應分穴包裝，每袋限包裝上限數量為 XXXX 個 ( 最大包裝數量不應大於 1000 pcs )。 外觀面如果有拋光面時應指定使用真空盒包裝、充氣包裝或氣泡帶或 PE 袋密閉包裝。 供應我司之物料應為通過 RoHS 之料件。 2. 目視檢查項目，檢查點如下： 外觀顏色說明、如果是噴漆者應指定噴漆種類及噴漆規格要求 (如耐酒精性 )；如果有其他 後處理製程時也應詳加說明或附圖詳述，零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機 與承認樣品比對，一般射出件要求色差值Δ E= 以內；噴漆件Δ E= 以內。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊、入料口清除的部位應美觀平整，入料口斷裂击出不可超出 mm。 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規範及基礎教材 頁 次： 第 16 頁，共 57 頁 外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現象依我司提供之允收標準或簽樣 標準；咬發之粗細與亮度比對樣品。 檢查內構是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現象 ( 卡勾、 Boss 為重點部位 )、檢查 卡勾部及滑動槽是否有斷裂、變形、成型不良、根部白化…等不良現象。 3. 實配檢查項目： 與上蓋、中板、剪刀腳組、其他配合件之鍵孔進行實配檢察應確認配合滑動上下是否順暢。 與平衡桿作實配檢查應確認配合裕 度是否正常，有無過鬆或過緊之狀態。 4. 模具套數與穴數說明 ( 模具編碼及穴號位置頇於附圖中說明 )。 5. 尺寸檢驗項目的設定： 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下 — 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 a. 長度小於 ，公差值設定為 177。 mm。 b. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 mm。 c. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 mm。 兩個固定側卡勾跨距 — 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 兩個滑動槽卡勾跨距 — 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 兩個固定側卡勾開口尺寸 — 量測工具為塞規或工具顯微鏡。 兩個滑動槽卡勾的容置高度 — 量測工具為塞規。 6. 破壞性測詴： 將鍵帽插拔往覆 3 次，檢查內構之卡勾及滑動槽不可產生斷裂、嚴重變形之情形。 7. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 RoHS 文件 七 . 剪刀腳： 1. 包裝外觀檢查項目： 應否檢附出貨報告。 產品需使用 PE 袋或氣泡帶密閉包裝，每袋限包裝上限數量為 XXXX 個 ( 最大包裝數量不應大於 20xx pcs )。 供應我司之物料應為通過 RoHS 之料件。 2. 重點規格描述： 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規範及基礎教材 頁 次： 第 17 頁，共 57 頁 外觀射出件顏色。 使用材料之廠 商及型號。 3. 目視檢查項目，檢查點如下： 外觀顏色說明，外觀顏色比對樣品。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊、入料口清除的部位應美觀平整，入料口斷裂击出不可超出 mm。 外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 檢查結構是否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起或凹陷等現象、檢查卡隼部是否有斷裂、變形、 成型不良、根部白化…等不良現象。 4. 實配檢查項目： 與內外剪刀腳組交戶配合組裝應確認配合轉動是否順暢。 與鍵帽、中板、鐵板、 Membrane 作實配檢查應確認配合裕度是否正常，有無過鬆或過緊之狀態。 5. 模具套數與穴數說明 ( 模具編碼及穴號位置頇於附圖中說明 )。 6. 破壞性測詴：在剪刀腳的結合線位置上，施予 30 度的折彎力往復 2 次，檢查結合線處是否產生裂痕或折斷。 7. 尺寸檢驗項目的設定： 六個軸徑的尺寸檢測，公差範圍設定 + / mm— 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 三個橫向跨距 的尺寸量測，公差範圍設定 + / mm— 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 8. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 RoHS 文件 八 . 其他類塑膠件檢查重點 1. 外觀包裝要求： 應否檢附出貨報告。 每一個產品需使用 PE 袋或 氣泡帶單獨包裝或公模面對公模面成雙包裝並規定每袋最高包裝數量。 外觀面如果有拋光面時應指定使用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規範及基礎教材 頁 次： 第 18 頁，共 57 頁 供應我司之物料應為通過 RoHS 之料件。 2. 重點規格描述： 外觀射出件材質、顏色；噴漆顏色、噴漆種類。 如為噴漆件應明述需通過的測詴項目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測詴種類。 3. 目視檢查項目，檢查點如下： 零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對，一般射 出件要求色差值 Δ E= 以內；噴漆件Δ E= 以內。 逐一檢查內孔內部是否有毛邊 ( 批峰 )過大 ( 超過 mm)、異常隆起、變形、拉傷的現象。 外觀面及內構面目視品質特別要求重點。 外圍分模線披峰值不可大於 、毛邊清除的部位應美觀。 外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 檢查內構是否有裂傷、歪斜、缺膠 等現象、日期章顯示之生產日是否與外箱標示相同。 4. 實配檢查項目： 應與導光板 (Lense)、飾板、飾條、 PCBA、按鍵、電池蓋、上蓋、下蓋、 Membrane……等各部 配合零件進行實配動作檢查確認。 5. 模具套數與穴數說明 ( 模具編碼及穴號位置頇於附圖中說明 )。 6. 尺寸檢驗項目的設定：依據設計重點部位及各部零件配合部列為必檢項目 — 量測工具為卡尺或 工具顯微鏡。 a. 長度小於 ，公差值設定為 177。 mm。 b. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 mm。 c. 長度介於 ~，公差值設定為 177。 mm。 7. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 射出成型條件表 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 RoHS 文件 肆﹒ 五金及沖壓料件的檢驗 一 . 剪刀式結構鐵板、鋁板︰ 1. 外觀包裝要求 ： 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規範及基礎教材 頁 次： 第 19 頁，共 57 頁 應否檢附出貨報告。 每一個產品需使用 PE 袋或氣泡帶單獨包裝或使用珍珠棉隔離包裝或蘋果紙隔離包裝並規定每箱最高包裝數量。 外觀面如果有拋光面或有鑽石雕刻面時應指定使用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。 供應我司之物料應為通過 RoHS 之料件。 2. 目視檢查項目，檢查點如下： 外觀顏色說明、如果是噴漆者應指定噴漆種類及噴漆規格要求 (如耐酒精性 )；如果有其他 後處理製程時也應詳加說明或附圖詳述，零 件外觀顏色比對樣品。 逐一檢查沖孔內壁是否有毛邊 ( 批峰 )過大 ( 超過 mm)、異常隆起、凹陷、變形的現象。 外觀面及內構面目視品質特別要求重點記載 ( 例如轧延方向及毛邊方向指定 )。 外圍下料線是否銳力會刮傷人手、毛邊清除的部位應美觀。 外觀面之刮傷、污點、噴漆顆粒、變形、拉傷、麻面、缺料、銹蝕等現象依我司提供之允收標準或簽樣標準。 檢查內構是否有裂傷、歪斜、凹陷等現象。 轧延方向依圖紙確認。 3. 實配檢查項目： 應與剪刀腳組、中板、 Membrane……等各部配合零件進行實配動作檢查確認。 4. 模具套數與穴數說明 ( 模具編碼及穴號位置頇於附圖中說明 ) 5. 尺寸檢驗項目的設定： 4 個卡勾槽的 Z 軸容置尺寸檢測，公差範圍設定 + / mm— 量測工具為塞規。 2 個卡勾槽橫向跨距的尺寸量測，公差範圍設定 + / mm— 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 重點外圍配合尺寸量測 ，公差範圍設定 + / mm— 量測工具為卡尺。 6. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 沖壓成型條件表 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 RoHS 文件 二 . 內構之沖壓五金件： 1. 外觀包裝要求： 文件編號 :3302004 IQC 進料檢驗規範及基礎教材 頁。