富拉司特工业(汽车配件)公司机械设备操作规程汇编(编辑修改稿)

富拉司特工业(汽车配件)公司机械设备操作规程汇编(编辑修改稿)内容摘要：

属网篮等收集冲出的清 洗球和砂石粒。 对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。 二十一、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。 液压系统应卸载。 混凝土搅拌机安全操作规程 GDAQ340209 一、 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。 当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使时，应在机座上铺 设木枕并找平放稳。 不准以轮胎代替支撑。 二、 固定式搅拌机的操纵台， 应使操作人员能看到各部工作情况。 电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或 干燥木板。 三、 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。 就位后，应放下支腿将 机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。 当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。 四、 对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。 上料轨道架的底端 支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。 五、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫 木。 中国华西企业有限公司 第 9 页 六、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）电源电压升降幅度不超过额定值的 5％ ,漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠； （二）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； （三）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩，上料斗安全挂钩 及轨道上的安全插销完好齐全； （四）齿轮箱的油质、油量符合规定。 七、作业前，应先启动搅拌机空载运转。 应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。 对反 转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲 击抖动现象和异常噪声。 八、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 九、供水系统水泵、管道部件应齐全完整，供水管道不应有泄露，并采用防锈管件；当水温达到 50℃时， 供水系统应仍能保证正常工作；供水仪表计量数据应准确，且在有效表定期内。 应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过 2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 十、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 十一、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。 上料时应及时加水。 每次加入 的拌合料不得 超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子 — 水泥 — 砂子或砂子 — 水泥— 石子。 十二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。 运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 十三、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑 时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 十五、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检 修时，应 将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 十六、搅拌机作业中产生的污水应通红设置沉淀池，经沉淀后达标排放。 十七、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。 每次搅拌时，加入搅拌筒的物 料不应超过规定的进料容量。 十八、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定， 中国华西企业有限公司 第 10 页 当间隙超过标准 时，应及时调整。 当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。 十九、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。 二十、作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁 好箱门；当操作人员需进入筒内时， 应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 二十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 二十二、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 二十三、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。 混凝土插入式振动器安全操作规程 GDAQ340210 一、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 二、操作人员应经过用电教育， 作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 三、电缆线应满足操作所需的长度。 电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动 器。 四、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。 五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。 在检修或作业间断时，应断开 电源。 六、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入 混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的 3／ 4，不宜触及钢筋、芯管及预埋 件。 七、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 八、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。 九、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。 不得用软管或电缆拖拉电动机。 十、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。 振动器存放时，不 得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。 混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 GDAQ340212 中国华西企业有限公司 第 11 页 一、附着式、平板式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或 接零应安全可靠。 二、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。 三、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安 装。 四、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。 试振不得在干硬土或硬质物体上进行。 安装在搅拌站料 仓上的振动器，应安置橡胶垫。 五、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。 地脚螺 栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。 六、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。 作业时，应随时观察电气设备的漏电 保护器和接地或接零装置并确认合格。 七、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过 1min，当混凝土在模内泛浆流动或成 水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。 八、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。 九、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 十、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下 沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能 保证混凝土振实出浆。 在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。 十一、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。 作业转移时电动机的 导线应保持有足够的长度和松度。 严禁用电源线拖拉振捣器。 十二、作业后必须做好清洗、保养工作。 振捣器要放在干燥处。 砂浆搅拌机安全操作规程 GDAQ340214 一、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。 中国华西企业有限公司 第 12 页 二、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。 三角胶带松紧度适当， 搅拌叶片和筒壁间隙在 3～ 5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。 三、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。 加入的砂子应过筛。 四、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。 五、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应 立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。 六、作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。 蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340215 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。 （二）夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。 电缆线长度应不大于50m。 （三）传动 皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。 （四）转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。 当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 四、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3～ 4m的余量。 五、作业时，应防止电缆线被夯击。 移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电 缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 六、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。 转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 七、夯实填高土方时，应在边缘以内 100～ 150mm夯实 2～ 3遍后，再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时，其平列间距不得小于 5m，前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m范围内，不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温度时，应停机降温。 中国华西企业有限公司 第 13 页 十四、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 十五、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管夯机。 交流电焊机安全操作规程 GDAQ340216 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。 并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。 进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。 接通电源后，严禁接 触初级线路的带电部分。 初 、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。 合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。 接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。 多台焊机的接地装置，应分别 由接地极处引接，不得串联。 七、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。 当焊接中突然停电时，应立即切断电 源。 八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通 风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 十、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过 12V，焊接时必须有人在场监护。 严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 十一、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 十二、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时，必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源 的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天。