安徽电建二公司机械化分公司斗轮堆取料机作业指导书(编辑修改稿)

安徽电建二公司机械化分公司斗轮堆取料机作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

拼装及安装后水平方向直线度 5mm， 上平面平面度 10mm。  门座、门柱、配重架、臂架拉杆 ，尾车梁相连接两部分对称度 12mm，（中心偏移 6mm）。  臂架配重架连接镀轴中心垂直度 2mm。  臂架配重架，门柱联接铰孔（轴）的同轴度 Φ2mm。  滑轮组对机架中心线的位置偏度 10mm。  滑轮端面对机架的垂直度不得大于 2mm。  在任意变幅位置，卷筒上应绕有不少于 35 圈钢丝绳。  胶带机各种架体上装轴承座的两个对称平面，应在同一平面上，其平面度为，对应孔间距偏差为 177。 ，孔的对角线差 ，架体中心线直线度10mm 任意 25 米的直线度 5mm。  托辊地脚孔间距的偏差不应超过 177。 ，同一截面 托辊座底架相对标高不应超过 2mm，相效两组托辊中心距允差 3mm，任意二组托辊中心距允差 5mm 中管网通用业频道 作业指导书 斗轮堆取料机 安徽电建二公司机械化分公司 第 10 页共 24 页 中管网通用业频道  驱动滚筒轴线对臂架中心线的垂直度、应小于 4mm，滚筒托辊的横向中心线与臂架中心线的重合度不应超过 3mm。  滚筒轴中心线水平度应在 2mm。  托辊辊子应在同一平面上，在相邻三组托辊之间其高低差不大于 2mm。  清扫器与皮带接触长度不小于 85%，在 10 米长度上的直线度为 20mm。  尾车部分胶带机部分安装要求同悬臂胶带机安装要求一致。  电缆盘的安装平行度（即卷筒与轨道）偏差不大于 5mm。  尾车变幅机械滑轮组中心对尾车梁中心线 的位置允差 10mm。  滑轮端面对底板的垂直度 2mm。  在尾车处于任意变幅位置时，卷筒上应绕有不少于 35 圈的钢丝绳并能平稳可靠的制动。 质量项目划分表 工程编号 工程名称 性质 施工检验 监理公司 管理公司 筹建处 控制点 质量验评标准编号 单位 分部 分项 分段 一级 二级 三级 6 输煤设备安装 8 斗轮堆取料机安装 1 斗轮堆取料机安装 主要 √ √ √ √ √ W 炉106 2 斗轮堆取料机分部试运 主要 √ √ √ √ √ √ H 炉106 10 安全管理、文明施工及环境保护 安全管理 作业活动：高处作业  危险因素：施工人员注意力不集中、未正确使用安全用品、用具。  可能导致的事故：高处坠落、人员伤亡  事故预防措施 1) 所有作业人员接受安全技术交底，明确施工程序； 2) 认真做好每天的“三交” 、“三查” 工作； 中管网通用业频道 作业指导书 斗轮堆取料机 安徽电建二公司机械化分公司 第 11 页共 24 页 中管网通用业频道 3) 正确使用工器具，高处作业工具应有尾绳，工具放入工具袋，上下传递物件禁止抛掷； 4) 高处作业系好安全带，并将安全带挂在上方牢固可靠处，水平活动在以垂直线为中心的 半径范围内作业时，必须使用速差自控器； 5) 5 级或以上大 风、大雨、大雾天气禁止作业； 作业活动：起重机械作业  危险因素：油管爆裂，制动器失灵，钢丝绳磨损超限，机械带病作业  可能导致的事故：设备构件突降，人员伤亡、设备损坏  事故预防措施 1) 作业前对起重机械进行检查，确认机械性能完好，确保机械制动、限位等保护装置齐全，灵敏可靠； 2) 作业前对起重机械液压部分进行检查确认，确保管件、接头无渗漏，液压油清洁； 3) 操作要严格按照吊车的操作规程，禁止吊车超载； 4) 作业时严禁任何人员在吊臂下通过； 5) 施工区域拉设警戒绳，挂警示牌； 作业活动：运输机械作业  危险因素：运超长、超宽、超高物件 ，驾驶人员违章，制动系统失控，捆绑绳松动、物品颠散、构件摆放不稳  可能导致的事故：翻车、损坏设备、人员伤亡  事故预防措施 1) 运输机械性能完好，厂内行驶速度不超过 15km/h，设备要捆绑牢靠，并用链条葫芦收紧； 2) 驾驶人员在驾驶过程中注意力集中，遵守各项交通规则； 作业活动：脚手架作业  危险因素： 未按规范要求搭设、拆卸，碰撞  可能导致的事故：脚手架倾倒，人员伤亡  事故的预防措施：委托专业架子工进行施工，并对搭设好的架子作可靠性检查 作业活动： 起重吊装作业  危险因素：无技术措施或措施不当、未按措施执行，物件捆绑不牢、吊索、吊中管网通用业频道 作业指导书 斗轮堆取料机 安徽电建二公司机械化分公司 第 12 页共 24 页 中管网通用业频道 具安全系数不够，个人防护不当、起重机械有隐患，指挥失误  可能导致的事故：机械设备事故、高处坠落、人员伤亡  事故预防措施 1) 双机抬吊的项目要单独办理安全作业票； 2) 吊具选择要满足最大件起吊； 3) 专人采用对讲机指挥，杜绝误指挥、误操作； 4) 起重作业时无关人员禁止进入吊车操作室； 5) 起吊设备时，捆绑要牢靠，有棱角处应加包箍保护。 作业活动： 焊接、切割作业  危险因素：未使用防护用品，氧、乙炔摆放不符合要求，漏气，未严格执行安规  可能导致的事故：电弧灼伤，火灾 、爆炸  事故的预防措施 1) 作业时作业人员应穿戴专业护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等专用劳动防护用品； 2) 作业结束时要清理场地、消除焊件余热、切断电源，确认无起火危险方可离开； 3) 气瓶使用时应直立放置，不得卧放，氧气瓶和乙炔瓶放置不得少于 5m 的安全距离； 4) 气瓶阀及管接头处不得漏气，发现损坏立即更换； 5) 气瓶应存放在通风良好的场所，禁止日光曝晒； 6) 大雨、大雾等特殊天气，无安全措施不得进行焊接作业； 作业活动：施工用电  危险因素：配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全导体裸露  可能导致的事故：触电、人员伤亡  事故的预防措 施 1) 用电设备的电源引线长度大于 5m 时应设便携式电源箱或卷线轴； 2) 开关柜或配电箱应坚固，其结构应具备防火、防雨的功能，盘面操作部位不得有带电体明露； 3) 配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护； 4) 严禁将电线直接勾挂在闸刀或直接插入插座内使用； 中管网通用业频道 作业指导书 斗轮堆取料机 安徽电建二公司机械化分公司 第 13 页共 24 页 中管网通用业频道 5) 电气设备附近配备干粉灭火器，发生电气火灾时，应首先切断电源； 6) 手动操作开启式空气开关、闸刀开关及管形熔断器时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。 文明施工 作业区域专人监护，高处作业下方禁止人员走动； 正确佩戴安全防护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋等进入施工场地，酒后严禁进入施工 现场； 施工现场严禁抽烟； 设备要用道木垫好，并放至安全区域堆放整齐； 每次作业后产生的废弃物、废液应分类倒入指定地点，禁止乱倒乱放，做到“工完、料尽、场地清”。 环境保护 环境因素分析 序号 作业活动 环境因素 环境影响 类别 标识 采取措施 1 机械设备作业 噪音、油料消耗、尾气排放 噪声、资源浪费、大气污染 三级三、四类 ▲ 起吊顺序合理，节省油料 2 焊接作业 废气 废气污染大气 三级三类 ▲ 及时回收处理 3 防腐、油漆 油漆挥发 大气 污染 三级三类 ▲ 剩余油漆收回处理 4 机械设备清洗、保养 废水、废油排放 污染水体、土壤 二级三类 ○ 按规定及时处理 ○ — 重大环境因素 ▲ — 一般环境因素 11 附录 附录一、 斗轮堆取料机安装。