宁波百力科技(汽车配件)公司资料分析与持续改善管制程序(编辑修改稿)内容摘要：
质政策、目标 ,内 (外 )部稽核结果 ,数据资料分析 ,纠正及预防措施以及管理审查 ,促进品质管理体系之持续改进。 在品质和生产力之改善事项，可考量之因素如下： （ 1）非计划排定的停机时间； （ 2）机械设定、换模及换线时间； （ 3）作业周期时间过长； （ 4）报废、重新加工及修整； （ 5）过度的 变异； （ 6）人工、材料的浪费； （ 7）产品不易装配或安装困难； （ 8）接近界限的量测系统能力； （ 9）客户的不满意：如抱怨、修理、退货、交期延误、交货不足、客户索赔等事项。 对于持续改善在手法上，应适量采取下列技巧及衡量方法以利提案的执行。 （ 1）制程能力指数 (Cp， PpK， Cpk) （ 2）管制图 （ 3）实验计划法 (DOE) （ 4）品质成本 (Cost Of Quality) （ 5） 设备综合效益 (OEE) （ 6） 价值分析与价值工程 (VA/VE) （ 7） 解决问题的方法 (Problem Solving) （ 8） 防错法 (Mistake Proof) （ 9） 零组件百万分之一之不良 (PPM) 本公司推行“提案改善”制度，本制度规定如下： （ 1）公司全员皆有提案建议公司改善之权利和义务 ,并负责或督导实施之； （ 2）提案时 ,一律以书面形式 ,填写《提案改善建议表》。 提案可参阅以下内容： （ 1） 提升产品品质降低不良率，报废率之各项改善； （ 2） 节省原物料、人力、时间等降低成本之各项改善； （ 3） 装配、制造、技术、操作方法的改善； （ 4） 作业程序、机械设备、外围配置等之流。阅读剩余 0%
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