唐山不锈钢公司烧结一车间岗位标准(编辑修改稿)

唐山不锈钢公司烧结一车间岗位标准(编辑修改稿)内容摘要：

负责烧结机点火炉的点火、熄火及正常生产操作，做到精心布料，严细操作，合理控制水碳，保证烧好烧透，确保烧结矿产质量。 负责本岗位所属设备的静动态点检、维护和生产点检，填写好点检表，发现问题及时联系处理。 全面负责烧结机台车的点检与更换。 配合检修工人搞好设备维护及检查、验收工作。 负责本岗位设备、 带 境和操作室的卫生清扫工作。 负责本岗位备品、备件及工器具的保管。 负责本岗位照明的检查更换，有问题及时上报处理。 认真执行车间消防管理制度，熟练掌握并会使用消防器材，预防各类火灾事故的发生。 认真遵守本岗位 带 保管理办法，加强机头盯岗，确保主排烟囱烟气排放达标。 熟练掌握并认真执行本岗位的安全规程、操作规程及设备使用维护规程。 16 认真执行车间、作业长、 工 段 长的生产指令，保质保量完成生产任务。 认真执行交接班制度，填写好各项原始记录及岗位台帐。 标准 ： 每 1 小时对所属设备运行情况进行检查并做好记录。 每半小时一次到机尾观察烧结断面情况。 （随 时检查） 随时注意布料、煤气压力、点火温度、混合料水分、混合料温度、配炭等工况的变化。 严格按 部 有关标准控制烧结矿指标： FeO 稳定率≥ 90%， 转鼓 ≥ 72%（目前物料结构） ， 05mm%≤ 7%。 随时查看各种工艺参数是否符合要求，并按规定及时调整。 随时掌握原燃料的成份、粒度、水份变化。 协作： 与中控、配料室岗位了解配料及原燃料质量情况。 与一、二混岗位了解混合料水份、混合料温度及粒度组成情况。 与中控和 S 系统 岗位了解混合料槽槽 位情况。 与中控和主排风机岗位了解风门开度。 与中控和 带 冷岗位了解 带 冷机的料位及排料温度。 与中控及成品岗位了解烧结矿质量情况，当生产出现波动时及时与中控及相关岗位联系调整。 当配碳过高或设备出现故障时及时与单齿辊岗位联系。 对所属设备进行点检、维护，发现问题及时与中控联系检修。 发现煤气压力波动及时与中控联系。 岗位 任职资格 基本条件 ：具备高中以上文化程度，应为 50 周岁以下，身体健康者 ， 从事烧结看火工作不低于两年。 应知 烧结工艺流程及烧结原理 高炉冶炼对烧结矿的要求及提高烧结矿质量的一般措施 烧结机及其辅属设备的构造、工作原理、规格性能及操作参数。 易损件的名称、材质和使用周期。 煤气安全技术操作规程（煤气使用知识） 点火、熄火程序及其安全知识 烘炉制度、点火燃料的燃烧计算 各工艺参数对烧结矿产质量的影响 17 烧结机开停机及一般故障的处理方法及其安全技术操作规程 对本岗位的 带 保基本要求 消防设施的布置及使用方法 了解国内外烧 结生产的新工艺、新设备。 应会 做好开机前的准备工作及停机后的处理 熟练进行点火、熄火操作，处理煤气事故 熟练掌握布料、点火、机速、风量、水份的调整，合理控制烧结终点 根据机尾断面观察，判断烧结矿强度状况及 FeO 含量，调整配炭量 正确使用维护设备 及时更换、补充篦条、压块、栏板，必要时更换台车 处理紧急事故并进行分析，提出预防措施 讲解设备的构造、工作原理 严格控制粉尘、噪音、烟气排放 熟练掌握灭火器 、消防水的使用方法，处理火灾事故。 作业 程序 与 标准 程序 序号 作业方法 作业要求 考核标准 1 班 前 准 备 班 前 会 提前 30 分钟参加班前会。 听取作业长、班组长布置本班工作任务和作业注意事项。 班前严禁喝酒 班前会手机打静音或关机 穿好工作服、带好安全帽、手套、防尘口罩。 违纪扣奖执行公司 标准 一项不合要求扣奖 50 元 不符合安全准则一次扣 50 元 接 班 提前 15 分钟上岗。 听取上班岗位工介绍烧结生产情况、设备运转情况及作业注意事项，确认后再交接签字。 劳保用品穿戴齐全并符合安全准则要求。 中夜班带好手电筒，及时开关现场照明 不清楚情况及时提出或向中控汇报。 有问题不及时汇报一次扣 100元。 不及时开关现场照明一次扣100 元。 对 口 点 接班人员对生产情况认真检查。 接班人员按设备点检标准认真点检设备。 对点火温度、水份、布料状况、机速、烧成情况、配比进行检查和询问。 对设备的重点部位及遗留不对口点检接班一次扣 50元。 不及时汇报一 18 检 对交班提出的设备问题进行认真确认。 对岗位所属设备的卫生、安全装置及工器具认真检查。 对本岗位所属安全消防装置、 带 保设施、现场卫生及 工器具认真检查。 问题进行详细的点检和确认，发现问题及时报中控和作业长。 次扣 100 元。 2 作 业 准 备 工 具 准 备 将备用台车、蓖条、隔热垫、压块、开口销、栏板、螺栓按数量放在指定位置。 将吊具、扳手、钢钎、铲子放在指定位置。 将煤气检测仪、空气呼吸器放在指定位置。 工器具、备件摆放有序，不得乱扔乱放。 煤气检测仪校验合格、使用正 常。 备用空气呼吸器气体压力≥ 250Pa。 不按指定位置摆放一次扣奖50 元。 2 作 业 准 备 材 料 准 备 询问上班烧结矿质量情况及配比调整情况。 掌握混合料槽的槽位情况。 掌握各种原燃料的成份、粒度、水份及烧结矿质量信息。 掌握二混、混合料槽的蒸汽压力及混合料温度、水份情况。 掌握点火煤气、空气压力、点火温度状况。 对上班的生产情况及接班时各种物料的状况摸清，做到心中有数。 情况不清一项扣奖 50 元。 3 班 中 作 业 生 产 操 作 点火操作 ，观察表面点火状况。 1— 3风箱闸门。 控制好点火负压，一般将 1＃ 3＃ 风箱闸门开度打开 1/31/2，保持微负压操作。 ，发现边缘点火不良，应调整相应部位的烧咀的煤气和空气量。 ，保正常生产时，点火温度 控制在 10501150℃， 临时停机时，炉膛温度应控制在 600℃以下。 一 般 空 燃 比 控 制 在1/ 点火时，点火炉炉膛内负压 050Pa。 点火时间4060s 冬季生产时，助燃风机吸风口在室外的，雪雾天气点火不合要求考核 100 元 /次。 点火温度超标3060 分钟 20元，超标 60 分钟，每次 50元。 不按规定执行考核 20 元 /次。 超 3 块台车 10元 19 证有足够的点火时间。 布料操作 ： 调整 泥门和圆辊速度，使料层高度达到工艺要求。 泥门适当提高，防止大块卡住，料面出现拉沟现象，要及时调整处理。 密切注意泥门开度， 保障料面平整。 及时清理泥辊边缘及疏料器粘料，发现疏料器挂异物及时清理。 终点控制 : 根据风箱烟气温度及负压的变化曲线图准确判断烧结终点，严禁烧结终点提前或滞后。 2/3，大于1/3，表明终点控制准确；若红层小于 1/3，蓖条大面积烧红，说明过烧，应适当加机速，若红层大于2/3，底部有生料，说明没烧透，应适当减机速。 ： 当烧结过程出现负压升高、终点滞后，机尾出现生料层或匀矿下料量少以及白灰质量差、用量少、焦粉过大或过小、蒸汽压力低，料温低等情况 注意防堵。 布料要求沿台车宽度方向混合料料量均匀一致，粒度、水份分布均匀；沿台车高度方向从上向下混合料粒度分布逐渐变粗，燃料分布逐渐减少；料面平整，料层有良好的透气性。 料层厚度按工艺要求控制在 650700mm. 料面不拉沟、不亏料、不堆料、无空车、无漏洞。 保持泥辊表面无粘料，松料器处无异 物，无堆料、排列整齐，无变形。 烧结终点应控制在倒数第三个风箱。 烧结矿转鼓 72% 正常生产时，机速调整范围 177。 ， 超标 8 块台车30 元，超标 15块台车，或出现空台车按操作事故处理。 不按指令执行的 20 元；出现空台车按操作事故处理，异物不及时清理每次 10 元，对生产造成严重影响的按事故处理。 烧成不好造成烧 结 矿 转 鼓72%时，考核看火工 50 元 /次。 造成主排烟尘超标扣奖 100元 /次 1030 分钟 5元； 3060 分钟20 元；超20min 一次 20元。 3 班 中 作 业 生 产 操 作 时，机速适当减慢；反之应适当增加机速。 根据具体情况调整幅度在，确保终点控制准确。 当混合料特性，以及白灰、燃料、料温变化时，利用机速和料层调节终点及废气温度，保证烧结料烧好、要求每班平稳调整次数≤2次 终点废气温度根据烧结机状况控制在 300400℃之间。 保 证 主 排入 口 温度 ≥130℃ 班中机速调整三次 10 元， 3次以上每增加 1次 20 元。 超标 15－ 25 分钟， 10 元 /次；超标 25－ 40 分钟，每次 50元； 20 烧透、不出生料、不出红矿。 ： 正常生产时，主排风门 100%，限产时应根据情况适当降低风门开度，13风箱风 门开度为 1/31/2。 中间各风箱风门全部打开，机尾 2 个风箱开度为 1/31/2，做到合理用风；当终点滞后时，后 2 个风箱可临时全部打开，正常时立即恢复好。 ： 烧结负压保持一个合理水平，冬季时可控制高一些，夏季则控制低一些，且保证负压水平稳定。 混合料水份： 根据机头混合料情况，准确判断混合料水份。 混合料水份过大时，用手捏后成团，抖动不散开；混合料水份过小时，混合料用手捏后不易成团；混合料水份正常时，混合料用手捏紧后成团，轻轻抖动又能散开。 配碳控制： ，负压和废气温度平稳，机尾断面整齐，气孔均匀无浮灰。 ，离开点火器后的表层烧结矿过分发红，赤红部分过长，表层过熔结硬壳，负压升高，当料层和机速不变时，废气温度下降，当终点位置不变时，废气温度上升，机尾断面冒蓝、红色火苗，燃烧带过熔，赤红部分超过1/2，烧结矿粘台车。 ，离开点火器后的台车料面有粉尘，呈铁红色， 沿烧结机有效长度方向风门合理控制 主排风门开度调整必须通知车间 烧结负压≥ ， 发现水份偏大或偏小时，应及时与中控和二混联系，进行适当的水份调整；同时进行机速和料层的调整。 超标 40－ 60 分钟，按 D 级操作事故考核；超标大于 60 分钟，按 C 级操作事故考核。 不按规定风门开度控制，一次考核看火工 50元。 超标 40－ 80 分钟 10 元；超标80－ 120 分钟20 元；超标大于 120 分钟，按操作事故考核。 因操作失误造成的工艺参数超标加倍考核。 因操作失误造成的工艺参数超标加倍考核。 FeO 超标一次20 元 3 班 中 作 业 生 产 操 作 每半小时观察一次机尾断面，发现碳大或碳小时，应及时与中控联系，进行相应的煤比和水份调整。 同时进行机速和料层的调整。 调整煤比应间隔 1 小时以上。 禁止在点火炉前破坏表面烧结矿层。 烧结矿 FeO 控制在 812%范围。 烧结矿转鼓 72%, 21 终点温度下降，负压上升，机尾断面不清，红层薄，焰发暗，出现花脸，浮尘多。 3 班 中 作 业 特 殊 作 业 a 打开空气支管阀门，吹扫炉膛 5～10 分钟后关闭。 b 点燃引燃物，缓慢打开烧咀阀门，将烧咀逐个点燃，再将空气支管阀门开大。 c 待火点好后，关闭煤气支管放散阀，单台烧结机煤气管道放散阀。 d 通过调整空气支管阀门、煤气管道电动调节阀、煤气。