炼油化工有限公司环境影响补充报告书(编辑修改稿)

炼油化工有限公司环境影响补充报告书(编辑修改稿)内容摘要：

治理措施调整情况 调整前 调整后 废水处理 含硫废水处理 设 计能力 150m3/h 酸性水汽提装置， 单塔汽提 回用 污水处理场含油污水系列 设计能力 180m3/h 酸性水汽提装置， 单塔汽提 回用 污水处理场含油污水系列 污水处理场含油污水系列 设计能力 380m3/h 隔油－混凝－气浮－ A/O 生化－活性炭吸附－回用 设计能力 450m3/h 油水分离－混凝－气浮－ MBR 生化－过滤－回用 污水处理场含盐污水系列 设计能力 200m3/h 隔油－混凝－气浮－ CASS 生化－二沉－金海纸浆厂排口深海排放 设计能力 200m3/h 油水分离－混凝－气浮－ NOVO 氧化沟－混凝沉淀－本项目自设排口深海排放 清净废水 金海纸浆厂排口深海排放 本项目自设排污口深海排放 废气处理 燃烧烟气 排气筒高空排放 不变 酸性气 制硫装置 2 3 104t/a，加氢尾气焚烧排放 制硫装置 2 4 104t/a，加氢尾气焚烧排放 催化再生烧焦烟气 四级旋风分离－磁分离－高空排放 不变 放空油气 干式气柜－燃料气管网 超压时 120m 火炬燃烧 干式气柜－燃料气管网 超压时 130m 火炬燃烧 污水处理场废气 加盖汇集－生物脱臭处理 设计方案：加盖汇集－浸渍型活性炭床处理；报告书推荐方案：生物脱臭 工艺废气 重整再生烧焦气碱洗、水洗，聚丙烯风送空气旋风除尘 不变 无组织排放的控制 原油、汽油浮顶罐储存，液化气、聚丙烯原料气球罐储存，柴油、重质油拱顶罐加氮封汽油装车装卸设回收系统 不变 固废 贵金属催化剂 供应商回收或利用 不变 “三泥” 污水处理场焚烧炉焚烧 不变 危险废物 设中转暂存设施，远期送 XX 省危险废物处理中心 不变 一般固体废物 本项目设固废填埋场 送洋浦区固体废物填埋场安全填埋 4 周围环境概况 本 项目所在洋浦经济技术开发区近年来无新建大型建设项目，环境质量现状直接 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 15 页 共 29 页 利用 2020 年 4 月 XX 炼化续建项目环境影响报告书监测评价资料。 大气环境质量现状 评价区内大气环境现状监测表明，评价区域内大气环境质量现状良好，各个监测点 SO NO2均远优于《环境空气质量标准》 GB30951996（修改版）中一、二级标准。 监测点位 TSP 和 PM10 日平均浓度污染指数均小于 1， 特征污染因子苯、硫化氢及非甲烷总烃在各监测点污染指数均小于 1，其均未超过评价标准限值。 地下水环境现状 项目建设地区地下水高锰酸盐指 数、 NH3N、总大肠菌群等水质指标，除个别点位总大肠菌数超标外，其余均符合《地下水质量标准》中的Ⅲ类标准。 海水水质现状调查 pH、溶解氧、化学需氧量、生化需氧量、无机氮、非离子氨、活性磷酸盐、石油类、硫化物、汞、 Cd、 Pb、六价铬、总铬、 Cu、 Zn、 As、挥发性酚等 17 项 海水水质符合《海水水质标准》 GB30971997 中的二级标准，该海域总体水质现状良好。 沉积物中除了 Cu 外， Hg、 Cd、 Pb、 Zn、 As、硫化物及石油类在 监测点位 均满足 《海洋沉积物质量标准》一级要求。 浮游、底栖生物现 状调查 按照《海洋监测规范》 对评价海域 调查结果为： 海域浮游植物生物多样性指数平均为 ，生物分布均匀度为。 海域浮游动物生物多样性指数平均为 ，生物分布均匀度为。 底栖 动物测算的生物多样性指数为 ，生物分布均匀度为。 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 16 页 共 29 页 厂界及区域声环境现状调查 厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890 中 III 类标准；环境噪声符合《城市区域环境噪声标准》 GB309693 中 2 类标准，该区域声环境质量良好。 5 建设项目的环境可行性 符合产业政策 本项目 为 800 万吨 /年炼油联合装置，是对原 600 万吨 /年建设规模的优化调整，主体工程 新建生产装置共 15 套，其中增设原油减压蒸馏单元和蜡油加氢裂化装置，使总工艺流程保持“常减压蒸馏－催化原料预处理－重油催化裂化 /蜡油加氢裂化”的基本框架，并对相关工艺装置和配套码头、贮运及公用工程等系统作相应调整。 本项目为石油化工项目，属十五期间国家重点发展的石油化工行业。 按照国家发展和改革委员会第 40 号令（ ）《产业结构调整指导目录（ 2020 年本）》，“提高油品质量的炼油及节能降耗装置改造”属于产业结构调整鼓励类。 本项目优化调整后规模化、集约化方面符合产业发展要求，调整装置组成更趋合理，全加氢工艺流程使轻油收率、综合商品率、清洁产品和环境保护等方面具有明显优势，汽煤柴产品质量、收率和全厂节能降耗及清洁生产水平等多项指标均有所提高，体现了当前石化工业的发展水平。 因此，本项目的建设符合国家石化发展的产业政策。 符合当地发展规划和环境规划 洋浦经济开发区是 1992 年 3 月经国务院批准设立的国家级开发区，根据 2020年 3 月省规委审查通过的总体规划方案成果，规划区总用地面积为 ，规划面积 31km2。 洋浦开发区的发展目标为：以造纸、石化和临港加工工业为主的开发区。 规划区范围：东到新英湾，西到北部湾岸线，南到洋浦鼻，北至沿三都镇部分用地。 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 17 页 共 29 页 总体布局为“两廊、三带、四区、一中心”布局结构。 两廊为位于大型工业区和轻工业区之间的 220KV 高压线和天然气输气管线及其它市政设施防护绿化走廊和位于工业区与居民区之间的快速路环境绿化走廊。 以两廊布局形成三条功能带和四个功能区，西部为大型造纸、石化工业区，中部为造纸、石化后续加工和高新技术园区，东部新英湾滨海地区为开发区管理服务中心和居住生活区，南部为港口物流区。 工业用地占 ％，其中三类工业（有一定污染的大型工业）项目用地占 ％，规划居民用地占 ％，规划期（～ 2020 年）人口规模 7 万人，居住区内规划有中学2 所，小学 5 所，医院 1 所及所属门诊部若干。 为避免工业和居住之间互相干扰的矛盾，规划建议干冲镇、新都镇位于工业用地内的所有居住建筑和村庄全部搬迁到东部，新英湾海滨的居住区（滨海新城）搬迁建设分期分布进行。 本项目位于洋浦西侧的Ⅲ类工业用地发展区，已经预留 504 公顷作建设炼油项目用地，本项目优化调整后在规划用地范围内向向东外扩 89m，厂区内占地面积 116公顷，较原项目增加 8 公顷。 洋浦开发区所在的洋浦半岛岸线利用规划经 XX 省人大批准，对其中龙门岸线、峨蔓－神头岸线、神头－干冲岸线作为大型临海工业岸线。 本项目原油及成品油码头选址在上述岸线处。 码头区占地 15 公顷不变。 本项目的建设必将促进洋浦开发区的繁荣和发展。 洋浦开发区环境质量规划规定，东部滨海公园、新英湾海滨的居住区、一类和二类居住区及公共设施区为一类环境空气功能区。 中西部的其它区域为二类环境空气功能区。 东部新英湾水质保护区、西部白蝶贝保护区、幼鱼幼虾保护区海域属一类水质功能区，西部工业岸线区为工业用水 区，属二类水质功能区。 洋浦港区及码头区为三类水质功能区。 污水集中排污区超二类水质功能区面积控制在 3km2内。 按洋浦经济开发区环境空气质量功能区划，本项目厂址属二类环境空气质量保护区，执行环境空气质量二级标准。 大气环境调查和预测表明，本项目正常排放时对环境的影响可满足功能区划要求。 30 万吨级原油码头选址不变， 10 万吨级成品油码头减少 1 个 5000 吨级泊位，选址均符合儋州市白蝶贝自然保护区的规定和洋浦港总体规划，按洋浦经济开发区近岸海域环境功能区划，本项目涉及的码头区和排污区，最大浓度不劣于三类。 预测表明，本 项目正常排放情况下满足海域环境功能区划要求。 按洋浦经济开发区声环境功能区划，本项目属 3 类标准适用区域，本项目作业噪声排放可满足功能区划要求。 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 18 页 共 29 页 清洁生产先进水平 遵照清洁生产指导思想，对本项目从生产全过程污染控制出发，对原料、产品、工艺技术与设备、节能降耗、污染物控制与治理、污染物排放等方面进行清洁生产水平分析。 本项目选用阿曼与文昌混合原油品种不变，属较低含硫原油。 液化气、汽油、航煤、柴油产品质量指标保持不变。 汽油、煤油全部达到欧Ⅲ产品的指标要求。 分析计算表明，本项目吨原油取水量为 水 /t 原油；水重复利用率为 %；水回用率为 %；加工吨原油工业废水产生量为 水 /t原油； COD 单排量为。 本项目属燃料型炼油厂，从生产工艺与装备要求、资源能源利用、污染物产生、产品和环境管理要求等方面指标对本项目作清洁生产水平进行比较，生产技术装备环境管理要求硫化物、挥发酚、 CODCr 产生率、吨原油废水产生量、汽油柴油产品指标可达到 HJ/T1252020《清洁生产标准 石油炼制》标准的一级或优于二级标准，综合能耗取水量、石油类产生率达到二级标准，净化水回用率达 到三级标准，表明本项目总体达到了国内清洁生产先进水平，部分指标达到了国际清洁生产先进水平。 本项目常减压蒸馏装置采用国内成熟的常压蒸馏工艺技术，采取多项节能措施，综合能耗、原料加工损失率、含油污水单排量、含硫污水单排量符合一级标准，水油类含量、加热炉烟气、 SO2含量达到三类，常减压蒸馏装置总体上达到国内清洁生产先进水平。 催化裂化装置反应部分采用 MIP 工艺，国内多套装置上应用该工艺，效果良好，对应 HJ/T1252020 标准中的催化裂化装置三项指标，综合能耗、原油加工损失率、SO2单排量、烟气中粉尘达到一级 ，石油类含量、烟气中 SO2含量达到二级，含硫污水单排量及石油类含量为三级，该装置的总体清洁生产水平为介于国内清洁生产先进水平和国内清洁生产基本水平之间。 达标排放 （ 1）废水 本项目排放的废水主要产生于工艺装置、储运系统和公用工程设施。 根据各自污染物性质，按“清污分流”、“污污分治”的原则划分为含硫污水、含盐污水、含油污水等排水系统，根据不同的系统采用不同的治理措施。 含硫污水来自炼油厂各工艺装置 ， 采用单系列单塔低压汽提工艺除去 H2S、 NH3 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 19 页 共 29 页 等污染物。 处理后净化水部分回用于生产装置，其余部分排至污 水处。