中铁某局某项目经理部钻孔灌注桩作业指导书(编辑修改稿)

中铁某局某项目经理部钻孔灌注桩作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

余主筋按设计间距布置在加强筋上，将箍筋环绕在主筋外侧并点焊，最后安装内层钢筋笼，完成钢筋笼骨架的制作。 外层主筋、加强筋和箍筋采用点焊连接；内层主筋和加强筋在制作时采用绑扎，待孔口对接完成后再行焊接。 为缩短孔口对接时间，将内侧主筋的一端事先进行挤压，外侧主筋则只挤压 4～ 8 根对位钢筋。 b 钢筋骨架的运输和起吊就位 钢筋骨架的加工可就近加工成型，尽量减少运输，钢筋骨架可使用钻架或起吊设备起吊，起吊时为保证骨架不变形，宜用两点起吊，起吊点做成吊环（耳朵）， 制作一个钢 筋笼固定架，挂 4 个 20t 手拉葫芦，用以悬挂已完成下放的钢筋笼。 用手拉葫芦微调下节钢筋笼，使其与吊机吊住的上节钢筋笼的所有主筋完全对中。 依次焊接位移管内管、外管和声测管，最后进行挤压连接。 起吊过程中当骨 架入孔后应扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。 c 套筒挤压 钢筋连接时在钢筋上划出明显的定位标记（套筒长度的一半），挤压前按标记检查钢筋插入套筒内深度。 挤压时挤压机与钢筋轴线保持垂直，挤压以套筒中央开始，并依次向两端挤压。 挤压操作时采用的压力、道数应符合各种规格要求： 11 水下砼灌注 a 导管是水下砼灌 注的主要工具之一，导管采用钢管制作，它的内壁必需光洁，管径一致，无局部凸凹，每节长度 ～ 等几种，每节两端焊有法兰盘，导管应有足够的强度，导管接头要求严密不漏水，使用前用水或风试压 (300KPa)，以免管内漏水影响砼质量；孔口以上应保证有一节导管其加漏斗的高度一般不宜小于 3m，以利导管的提升与拆除。 一、水下灌注砼的性能参数 (一 )砼原料 粗骨料宜选用卵石，石子含泥量小于 2％，以提高砼的流动性，防止堵管。 (二 )砼初凝时间 一般砼初凝时间仅 3～ 5 小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求，而深桩灌注时间 约为 5～ 7 小时，因此应加缓凝剂，使砼初凝时间大于 8 小时。 (三 )砼搅拌方法和搅拌时间 为使砼具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入 30％的水，然后与拌合料一起均匀加入 60％的水，最后再加入 10％的水 (如砂、石含水率较大时，可适当控制此部分水量 )，最后加水到出料时间控制在 60～ 90 秒内。 (四 )坍落度选择 坍落度应控制在 180177。 20 毫米之间，砼灌注距桩顶约 5 米处时，坍落度控制在 160～ 170 毫米，以确保桩顶浮浆不过高。 气温高，成孔深，导管直径在 250 毫米之内 ，取高值，反之取低值。 二、砼灌注操作技术 12 (一 )首批砼灌注 砼灌注量与泥浆至砼面高度、砼面至孔底高度、泥浆的密度、导管内径及桩孔直径有关。 孔径越大，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，搅拌时间长，因此可能出现离析现象，首批砼在下落过程中，由于和易性变差，受的阻力变大，常出现导管中堵满砼，甚至漏斗内还有部分砼，此时应加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉导管，若起重能力不足，则应用卷扬机拉紧漏斗晃动，这样能使砼顺利下滑至孔底，下灌后，继续向漏斗加入砼，进行后续灌注。 (二 )后续砼灌注 后续砼灌注中 ，当出现非连续性灌注时，漏斗中的砼下落后，应当牵动导管，并观察孔口返浆情况，直至孔口不再返浆，再向漏斗中加入砼，牵动导管的作用如下。 1．有利于后续砼的顺利下落，否则砼在导管中存留时间稍长，其流动性能变差，与导管间磨擦阻力随之增强，造成水泥浆缓缓流坠，而骨料都滞留在导管中，使砼与管壁摩擦阻力增强，灌注砼下落困难，导致断桩，同时，由于粗骨料间有大量空隙，后续砼加入后形成的高压气囊，会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水，有时还会形成蜂窝状砼，严重影响成桩质量。 2．牵动导管增强砼向周边扩散，加强桩身与周边地层的有效 结合，增大桩体摩擦阻力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力 (三 )后期砼的灌注 在砼灌注后期，由于孔内压力较小，往往上部砼不如下部密实，这时应稍 13 提漏斗增大落差，以提高其密实度。 三、砼灌注速度 在控制砼初凝时间的同时，必须合理地加快灌注速度，这对提高砼的灌注质量十分重要，因此应做好灌注前的各项准备工作，以及灌注过程中各道工序的密切配合工作。 b 水下砼施工注意事项 ①、灌注过程中要随时测量钻孔内的砼面标高。 ②、灌注前应储备足够的砼备有量。 ③、灌注速度要快 ，且有连续性。 c 水下砼事故预防和处理 ①、导管漏水和挂钢筋笼，发现问题应及时采取相应措施。 ②、由于砼坍落度太小流动性差，运输中严重离析，隔水球卡在套管中等原因发生卡管时，则应停止灌注，用长钢筋疏通或用捣固器插入和外震。 ③、当由于砼灌注时间长，砼失去流动性造成断桩，如断桩处靠近地面，而断桩后又停止灌注砼的处理方法为：采用长钢护筒排水清除钻碴，并对桩头作必要的凿除，清理后再灌注砼。 当断桩较深时，则按断桩处理。 d 灌注水下砼时，容易发生钢筋骨架上浮。 为防止上浮， 当砼将要接触骨架时，可减慢砼灌注速度，以减少砼的向上冲击力。 质量标准与检验方法 质量标准 14 孔径不小于 1ｍ；孔深：不得小于设计深度，并且孔底回淤厚度不得大于 15 厘米，不得用加深孔底深度的方法代替清孔。 检验方法 桩身砼质量检验按以下三种方法进行。 a 每根桩作砼检查试件至少二组（ 6 块）。 b 对桩基进行无破损检测。 c 对桩身质量有问题的桩，钻取桩身砼鉴定，或其它可靠方法检验，对一般的桩可按 5～ 10％抽查。 d 在质量检验中， 如发现断桩或其它重大质量事故，应提出变更设计报告报设计部门，由设计部门提出处理方案进行处理。 安全质量措施 ① 质量措施 a 质量目标：工程合格率 100％，工程优良率 90％以上。