xx家具有限公司车间作业指导书(编辑修改稿)

xx家具有限公司车间作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

机器动转情况，若有异常及时汇报与设备部。 检查《产品标识卡》，若无，拒绝加工。 首件检查合格后，方可批量生产、加工批量时，每 2030 件，抽查一次。 加工好产品 A 孔位偏差≤ ，孔径符合要求，孔深允许﹥ ，木塞、胶塞、铁饼孔、四合一孔以及内外牙、层板钉孔允许偏深 1MM，但必须保证孔位背面不凸起或俩孔相撞为准。 B 圆孔必须同板面垂直（特殊部件除外），孔边不得崩烂、发黑、孔内无木丝，加工表面干净、无压痕、划痕、碰伤、边角损伤、脱胶翘边。 C孔位所打位置与木纹方向、板件正反面、前后、左右要求相吻合，需分左右、上下或需配对部件必须配套。 加工好的产品，整理好放在木托上，并加以标识。 经质检员检查确认合格后可流入下道工序。 班完毕时，并闭电源，清理工作场。 四、检验 方法 AQL（ ） XX家具制造有限公司 作业文件 文件编号 WF06YQ03 版本状态 A/0 文件标题 白胚打磨工序作业指导书 页 码 1OF1 一、目的： 为了保证木皮木磨的质量，规范作业要求。 二、适用范围： 适用于白胚打磨工序作业。 二、操作要点： 白胚打磨主要是生产外贸产品，对于产品倒圆后流入本工序的产品有无划痕、碰伤等质量异常现象，要特别注意的要点如下： a板面纸破损、明显的色差、板面有黑线痕、板面的角不正、面板边缘的纸边像锯齿等。 如无上述异常现象 的面板，便可进入本工序磨边。 1） 开机前检查机头是否平整，调整压力，注意气压缸的变化。 2） 机器磨边，用 180、 240砂带砂边，直至边缘光滑无锯痕。 3） 机磨后，用手磨。 手磨时要均衡，用力不要过猛，顺着同一方向磨先用 240砂纸粗磨，再用 360砂纸细磨，使面板边的向线均一、流畅、光滑、平整。 特别是面板凹出的线路与直边一致。 4） 打磨完毕，须完工检，经质检员杳实无不良品，便可流入下道工序，喷边。 XX家具制造有限公司 作业文件 文件编号 WF06YQ04 版本状态 A/0 文件标题 补灰、擦色作业指导书 页 码 1OF1 一、目的： 为了保证产品表面平整光滑，木皮木磨工序的质量。 二、适用范围： 适用于补灰、磨光、擦色工序。 二、操作要点： 清点部件是否配套、齐全。 白胚漆前处理，清除表面灰尘。 补灰，用猪血灰补调、碰伤、钉眼、刨花板的切缝截边刮去，过 24 小时，充分干燥后砂磨。 用 240砂纸砂磨，将表面多余的月贰子灰处理干净，避免漏磨现象，使五金孔保留干净及线条的流畅。 砂磨之后，用布条擦色、擦黑棕木纹宝，一条要用布擦，注意，厚薄一致，均匀，不能漏漆，使木纹纹理清晰。 检查封闭漆的干燥情况 ，用砂纸轻磨工件表面观察有否粘砂纸现象，否则膜漆不干会影响漆腊之间的附着力，用底得宝封闭底漆底色不能出现浮色现象。 摆放归类，整齐，经质检员确认合格后填写标识卡，交给下道工序。 XX家具制造有限公司 作业文件 文件编号 WF06YQ05 版本状态 A/0 文件标题 底油工序作业指导书 页 码 1OF1 一、目的： 为了确保底油工序的质量，规范作业操作要求。 二、适用范围： 适用于底油工序作业。 二、操作要点： 检查上道工序品质量是否符合喷涂要求，是否配套，是否打磨，是否数量不齐等。 作好喷涂前准备，将喷板检查依一次，作好防护自我准备，如手套、口罩等。 在 PE油漆配比时要根据天气温度，室内的温度，气温在 35℃进一般根据正常的额比例进行施工，一定兜底搅均匀。 调好的油漆配要用过滤布进行过滤，滤布一磐 80目 — 100日，更进一步使产品无颗粒。 喷涂前启动水帘机、风机，将待喷产品放置于喷架上，应吹净再进行循环式喷涂，喷台与喷台之间的时间差不能超过 30分钟，直到漆膜厚度不磨穿为宜。 喷台的距离水帘保持在 6080cm，确保水不会溅在加工的产品表面上。 喷涂时，要求喷的地方，必须到位，以免造成打 穿现象。 走枪时枪口不能距离产品以外，尽可能将喷出的油雾全部喷在产品上，喷涂前枪油量、气压大小先调试好，确保喷涂时产品质量和减小浪费。 喷涂完成的产品在未固化时，必须小心整齐地放到平整的工作架上，不能放置不平而导致未固化的油漆积油造成打磨困难，严禁尚未干的产品，重叠堆放，以免造成漆磨粘坏。 喷涂完毕后质检员检查所喷的产品是否合格，并及时加以弥补，将枪各部位洗净放置于洗枪水中。 量领存油漆，每次配好的油漆必须用完，蓝、白、水必须分开两外，不能同时放在一起，以免造成危险。 XX家具制造有限公司 作业文件 文 件编号 WF06YQ06 版本状态 A/0 文件标题 贴皮实木油磨工序作业指导书 页 码 1OF1 一、目的： 为了确保贴皮实木油磨系列产品工序作业。 二、适用范围： 适用于贴皮实木油磨系列产品工序作业。 二、操作要点： 点数产品的部件是否与《生产流程标识卡》一致，确保不少产品数量。 对产品自我检查是否有碰伤、划痕、喷漏内、起皱、针空流挂一系列质量问题，如发现及时报告有关工序负责人或质检处理后再操作。 操作前必须将操作台清理干净，保证无砂粒等硬物、金属东西，以免划伤产品正反面部位。 所 有部件有工艺线条的产品，须先打光滑流畅，画好黑油后，再打磨部件表面。 先用 240砂纸过板砂平，再用 360或 600砂纸细磨，再用棉砂进行砂痕地砂光。 加工好的产品无砂痕，平整光滑，无磨穿油穿油漆形象，线条流畅，边、角要求保持原样，弯弧处理要求自然、圆滑得体。 质检人员抽检不合格，操作者必须全检，并返工处理。 加工完的产品，应按产品的规格、颜色归类似摆放，堆放高度不超过 1m。 确保产品无灰尘进入下道工序。 半封闭产品。 A、 次用 240360一棉砂进行打磨。 B、 对半封闭的木皮木眼过大，不均匀，按头链缝，必 须贴纸补腻子。 C、 部件打磨完后，无亮点、无积油、光滑、平整细腻。 XX家具制造有限公司 作业文件 文件编号 WF06YQ07 版本状态 A/0 文件标题 手押砂床工序作业指导书 页 码 1OF1 一、目的： 为了保证手押砂床机的正常动转。 二、适用范围： 适用于手押砂床工序操作。 二、操作要点： 加工产品时应对产品进行全面检查，检查是否合格，如有质量问题或者异常情况，应及时向本部门负责人反映，经处理后合格再加工。 操作前，清洁机器表面卫生。 操作时，打开各种开关，检查机器是否正常， 砂带是否断裂，方向有没装反，确认无误后方可正常作业，操作时，如听到机器有异常声响，须立即停机检查。 操作时，操用人员一定要集中精力，产品表面砂时不能砂穿，表面不能有明显的人为砂印。 产品加工后，经质检员确认合格后，方可流如下道工序，如发现不合格，作业人员应对产品进行返工或者维修处理。 操作完毕后，作业人员应断切是源，并好各种开关，清扫此机器区域卫生。 XX家具制造有限公司 作业文件 文件编号 WF06YQ08 版本状态 A/0 文件标题 修色工序作业指导书 页 码 1OF1 一、目的 ： 为了保证修色工序的质量，规范作业操作要求。 二、适用范围： 适用于修色工序作业。 二、操作要点： 清扫油房存货区和工作场所的环境卫生。 接到上工序的产品时，进行仔细检查，货与标识卡是否符、产品是否合格方能接受，如不合格则退回上道工序返工处理。 合格产品必须在油房处进行吹尘处理。 环境卫生搞好后，再配没漆，调油比例为 1： 50：（ — 1） 主剂：固化剂：天那水 ，高温时，并加小量慢干水。 用 200 目地过滤网将油过滤到干净的空桶里，再加入适宜的色精（注意：根据产品的标识卡上所写的颜色，加入相同的色精， 如 W W W5 等）。 要计量调配，再把色漆搅拌均匀。 须喷色的工件应稳妥的放置在转盘上，吹净工件内外的灰尘。 喷油时，选用 W71 岩田， 口径的喷枪，气压一般控制在 58Kg/cm2左右，油量调到适宜，作十字架交叉喷涂，通常任何工件都是先喷边后喷面，保证颜色均匀、无色痕、无流挂。 确保所喷产品的颜色深浅与样板相同，然后抬进烘干房。 进后烘干房过 34小时，用 1000少皮轻擦，要求顺纹方向，轻擦去表面尘粒。 质检员检查是否有打穿，如打穿要进行补色（用小号狼毛笔）。 XX家具制造有限公司 作 业文件 文件编号 WF06YQ09 版本状态 A/0 文件标题 UV辊涂底漆、上色、面漆 页 码 1OF1 一、目的： 为保证 UV底漆、上色、面漆工序的质量，规范作业操作要求。 二、适用范围： 适用于 UV底漆、上色、面漆工序作业。 二、操作要点： 检查生产线上、辊间、辊上有无异物，输送带干净，没有油漆，并给整套系统送上（ 6— 8bar）压缩空气，打开总电源，方可开杨操作。 生产前，检查上工序的产品标识卡和合格证，产品数量与表格数是否相符，产品有无划痕，碰伤等质量异常现象。 准备好油漆，把 所需加工的产品用卡尺测量好厚度，调整好辊好辊与产品的高度，打开吹尘排管，吸干净产品灰尘。 按生产工艺要求，调试好油漆的涂布量，并调好各电源相关数据。 根据加工产品的要求，对紫外线管因该适当调整，使下道工序更易打磨，但不沾砂纸。 底漆效果要没有走轮痕迹，不起油漆皱，不脱层，光滑平整易打磨。 上色时，准备好同产品相应颜色油漆，对产品一定要除尘干净，上色机后紫外管必须放 100％的功效，使颜色油可干燥透，颜色均匀。 面漆时，应调好机器两辊运转同方向，刮刀没有刮刀痕迹，在正常情况下使油漆在胶辊中均匀涂在产品上，刮刀应 该来回摆动。 生产好的产品应做到轻拿轻放，按款式 /颜色摆放，经质检员检查确定合格并填写标识卡。 工作结束后，关好气阀，在机器辊下放好回收油槽，调分开两辊和刮刀距离，关闭系统开关和总电源。 XX家具制造有限公司 作业文件 文件编号 WISC021 版本状态 A/0 文件标题 面油工序作业指导书 页 码 1OF1 一、目的： 为保证面油工序的质量 ,规范作业要求。 二、适用范围： 适用于面油工序作业。 二、操作要点： 清扫油房放货区和工作扬所的环境卫生。 接到上工序的产品是过去时行仔 细检查，看卡、货与标识卡是否相符，产品是否合格，合格方能接受，如不合格则退回上工序处理。 合格产品必须在油房处进行吹尘处理。 环境卫生搞好后，再配油漆，在“ 1635℃的气温时，调油比例为 1： 50:，（主剂：固化剂：稀释水），低于 15℃时，比例为 1： — :— 1。 调油时必须要将油漆搅拌均匀，再按调油比例加入主剂、固化剂、稀释剂，必要时（温度高）可放些慢干水。 调油后，必须要将油漆搅拌均匀，用 200目的过滤网将油过滤到干净的空桶里加入适当。 喷涂油漆需净置 5~10分钟方可使用。 喷涂 料的工件应稳妥的放置在转盘上，吹净工件内外的灰尘，必要时，可用洗洁精之类的清洁用品清洗工件的表面和边缘，晾干后再喷漆。 喷油时气压一般控制在 3~6bar/cm2左右。 油枪咀离工件表面大约为 150~200mm左右，油量调到适宜，作十字交叉喷涂，通常任何工件都是先喷边后喷面。 保证够油而不流油。 油膜厚度饱满，无积尘和其字不良现象。 喷涂完成后，用尖细的针或铁尖将尘点挑出来，如有窝点，则重新喷涂一次。 1 以上工作完成后，将工件放置于平稳干净的铁架上，工件一定要放平稳，根据工件 大小放于适宜的铁架上。 1 放货程序自上而下 ，避免上面掉落灰尘。 1 工件必须放置晾干 8~12小时以上，才能搬出油房进行其它事宜，并禁防叠放时，必须用发泡胶或珍珠棉等软性物质隔垫起来。 1 加工好的产品须堆放整齐并作标识。 XX家具制造有限公司 作业文件 文件编号 WF06— YQ10 版本状态 A/0 文件标题 清面漆涤装作业指导书 页 码 1OF1 一、目的： 为了确保清面的效果，进一步提高油漆产品质量，使之操作规程。