20xx年玻璃制品公司生产现状安全评价报告(编辑修改稿)

20xx年玻璃制品公司生产现状安全评价报告(编辑修改稿)内容摘要：

号为存在 二 、 重大危 险源 的辨识结果 根据《重大危险源辨识》（ GB1821820xx）的规定， ...玻璃制品有限公司的 天然气 、 液化石油气 列在该标准内。 天然气 、 液化石油气 在生产区、储存区的储存量如下表： 物质 名称 所属 类别 临界量 t 实际贮存量 t 生产 场所 贮存区 生产场所 贮存区 天然气 易燃物质 1 10 5 液化石油气 易燃物质 1 10 0． 15 0． 30 依据《重大危险源辨识》（ GB1821820xx），判定 ...玻璃制品有限公司 的天然气 、 液化石油气 储存量小于 临界量 ， 故 不构成重大危险源。 第七章 定性、定量分析安全评价内容的结果 一、 现场安全检查分析结果 （ 1）依据玻璃制品生产的安全特性， ...玻璃制品有限公司 编制了《 ...玻璃制品有限公司 安全生产管理制度汇编》，明确了各级人员的安全生产岗位责任。 （ 2）为便于日常安全管理工作，建立了液氧、液化气、天然气及玻璃 制品生产的《安全管理及使用制度》、《安全生产管理细则》、《安全生产巡回检查制度》、《安全生产交接班制度》、《安全生产奖惩制度》、《防火防毒管理制度》；制定了《事故管理制度》，明确了所有事故必须按照“四不放过”原则处理。 （ 3） ...玻璃制品有限公司 编制了 《成型安全操作规程》等一系列工艺规程文件，并根据实际运行情况适时进行修订完善。 （ 4） ...玻璃制品有限公司 成立了以董事长兼总经理 ...为首的安全生产管理委员会，下 设有 9 名副主任、成员 7 名。 （ 5）在安全教育培训方面，认真执行三级教育制度，建立了《上岗培训制度》、《持证上岗管理规定》；对特种工建立了《特种作业人员的安全教育》的规定，特种工持证上岗。 （ 6） 工厂每年都安排适当资金，用于改善安全设施，更新安全技术装备以及其它安全生产投入。 （ 7） 工厂制定了《危险化学品事故应急救 援预案》；并 与距厂最近的 ...县医院建立了救治合作关系； 公司 配备了必要的救援器材和常用药品。 2. 生产层 （ 1） ...玻璃制品有限公司 远离城镇，位于 ...县县城西部 ，符合 当地政府整体工业规划。 （ 2）根据《重大危险源辨识》 GB1821820xx 进行辨识与分析， 判定 ...玻璃制品有限公司 的 天然气 、 液化石油气 储存量不构成重大危险源。 （ 3） 依据《建筑防火设计规范》 GBJ 16－ 87(20xx 修订版 )第 条判定， ...玻璃制品有限公司 天然 气 储存装置的火灾危险性为甲类；该装置距附近建筑物的防护距离符合 《 建筑防火设计规范》 GBJ 16－ 87(20xx 修订版 )的要求。 （ 4）熔化 、 成型 生产车间的厂房为二层框架结构，耐火等级为二级，有较大的开窗面积，有利于通风换气，有利于事故状态时泄爆，符合 《建筑 防火设计规范》 GBJ 16－ 87(20xx 修订版 )的要求。 （ 5）液氧罐与车间厂房的距离大于 5 米并且周围有护栏隔离保护，符合 《 玻璃工业卫生与安全技术规程 》 GB15081─ 94 的要求。 （ 6）厂址附近无水源地、文物、景观等重点保护单位；厂区内道路宽 6米，有利于消防车辆的出入和作业。 厂址选择及厂区布置符合 《工业企业总平面设 计规范》（ GB5018793） 的要求。 （ 7）为防止意外事故的发生，生产岗位配有消防器材、滤毒式防毒面具、防毒口罩、安全帽等 符合 《 玻璃工业卫生与安全技术规程 》 GB15081─94 的要求。 （ 8）天然气站 防雷 、 防静电设施于 20xx 年 12 月 12 日 通过 ...县 防雷中心检测：合格。 （ 9） 在 生产岗位、 办公室设有调度电话和火灾报警电话。 （ 10）液化气房已用防火墙与车间其他部位隔断，有外开门窗，并配备了灭火器材，但是数量不足。 二、 安全检查表分析 结果 安全检查表分析法是将一系列分析项目列出检查表进行分析以确定系统的 安全状态，这些项目包括设备、 电气、 储运、操作、 安全 管理等各个方面。 安全检查表可以充分利用规范、标准，对被评价项目进行完整的检查。 检查表内列出正确的内容，分析评价直观、清楚。 安全检查表法是系统分析过程，检查完整不漏项，认识比较深刻，有利于发现危险有害因素 , 对该项目的评价主要采用安全检查表的方法进行评价。 本次安全检查表检查内容分为 : 一 、 企业基本资料 二 、 厂区选址及布置 三 、 装置设备布置 四 、 安全生产管理 五 、消防防火 六、电气 七、劳动保护，共七个评价单元 94 项。 通过安全检查表法的评价，共检查 94 项 ,，合格 87 项 ,，不合格 7 项。 不合格项具体如下： (1)序号 32: 天然气站易燃易爆气体泄露无 报警装置及灯光信号 指示。 (2)序号 61: 未设专职生产安全员。 （ 3） 序号 62 企业法人未参加安全培训考核。 (4)序号 64。 事故应急救援预案不完善。 （ 5） 序号 71 消防标示位置少 、 不醒目 、 不规范。 (6)序号 74: 液氧 、 天然气站安全附件没有定期进行 检 测。 (7)序号 80: 变压器周围未设防护罩，高压区配电室围墙高度不够。 三、 预先危险性分析 评价分析 结果 生产装置的火灾爆炸的危险等级为 Ⅲ ～Ⅵ 级 主要原因及 岗位 (1）天然气站设备气体泄露；天然气管道泄露。 （ 2）液化气房气瓶气体泄露；液化气管道泄露。 以上现场易燃气体大量积聚达到爆炸极限，如果现场产生电气火花、静电火花、撞击火花或者遇到高温物体甚至遇到明火 、雷电等 将会发生 火灾、爆炸，最终造成重大的人员伤亡和财产损失。 中毒事故 危险等级为Ⅲ级 主要原因及 岗位 ： （ 1）粉尘：在粉碎、配料岗位，喷砂岗位，如果粉尘超标，并且无除尘设施和防护措施： （ 2）烟尘：在玻璃熔化、成型、退火岗位，车间有害、有毒 气体 烟尘大量积聚，如果 车间没有通风换气设施和防护措 施。 长期工作在以上环境中的人员，会产生中毒事故或患职业病。 烫伤 伤害的危险等级为 Ⅱ～Ⅲ 级 主要原因及 岗位 ： （ 1）高温玻璃熔炉因发生故障或耐火材料烧损及违规操作，造成玻璃液泄漏，发生烫伤事故。 （ 2）玻璃熔炉、退火炉等高温设备，外壁保温隔热层损坏或脱落，发生烫伤事故。 腐蚀灼伤 伤害的危险等级为 Ⅱ～Ⅲ 级 主要原因及 岗位 ： 在酸洗岗位加兑氢氟酸时，如果发生酸液洒、漏、溅会造成腐蚀灼伤事故。 四、 事故树分析 评价分析 结果 锅炉属于特种设备，承受高温、高压，具有爆炸危险性。 由于设计、制造、检修、使用等方面的原因 ，锅炉爆炸事故时有发生，且其危害较大，因此将锅炉爆炸确定为顶上事件。 该事故树共有 21 个割集。 根据对原因事件的重要度排序分析，在导致锅炉爆炸的原因事件中，违规操作和巡回检查不认真占的比例较大。 事故原因分析 （ 1）锅炉严重缺水会被烧干，此时如果突然补水会导致锅炉爆炸。 造成锅炉缺水的原因有上水泵不供水、排污阀漏水、假液位等。 （ 2）锅炉结垢严重，加热时会造成局部过热，导致锅炉爆炸。 锅炉结垢的原因可能是直接使用自来水（井水）或水处理不合格，也可能是由于排污不够或未进行排污造成。 （ 3）锅炉超压会引起爆炸。 造成锅炉 超压的原因可能是安全阀失灵、 压力表失灵和蒸汽未送出，可能是上述中的一种原因或多种原因同时并存的情况造成锅炉超压。 （ 4）点火时，锅炉炉膛内的可燃气体含量达到了爆炸极限，遇到明火后，发生炉膛爆炸。 （ 5）由于锅炉本体的缺陷，也会导致锅炉爆炸。 造成锅炉本体缺陷的原因有制造过程中选材低劣或焊接焊缝不合格 、 加工缺陷，也有设计缺陷。 第八章 对可能发生的危险化学品事故的预测后果 通过对 ...玻璃制品有限公司 玻璃制品生产过程 实施安全评价，我们认为该生产装置存在并 应重点防范的主要事故危害为：火灾、爆炸、 中毒 、烫伤 、酸灼伤。 、爆炸； （。 ）如果天然气站设备气体泄露或天然气管道泄露。 （ 2）如果液化气房气瓶气体泄露或液化气管道泄露。 （ 3） 如果液氧罐、减压装置或氧气管道泄露。 以上现场易燃气体大量积聚达到爆炸极限，如果现场产生电气火花、静电火花、撞击火花或者遇到高温物体甚至遇到明火 、雷电等 将会发生 火灾、爆炸，最终造成重大的人员伤亡和财产损失。 中毒事故 （ 1）粉尘：在粉碎、配料岗位，喷砂岗位，如果粉尘超标，并且无通风、除尘设施和防护措施不到位： （ 2）烟尘：在玻璃熔化、成型、退火、喷漆岗位，车间有害、有毒 气体 烟尘 大量积聚，如果 车间没有通风换气设施和防护措施不到位。 长期工作在以上环境中的人员，会产生慢性中毒事故乃至患职业病。 烫伤 （ 1）高温玻璃熔炉因发生故障或耐火材料烧损及违规操作，造成玻璃液溅漏，发生烫伤事故。 （ 2）玻璃熔炉、退火炉等高温设备，外壁保温隔热层损坏或脱落，发生烫伤事故。 (3) 成型车间挑料工密集作业，快速穿梭往返，稍有不慎就会造成烫伤； （ 4）在烘口岗位有多把割把、焊把（火枪）同时作业，稍有不当就会发生火焰烧伤。 酸灼伤 在加入氢氟酸配制酸洗溶液过程中，违反加酸操作规程，发生漏 、 溅酸液而腐蚀皮肤 、 眼睛等造成酸灼伤 事故。 第九章 对策措施与建议 通过对 ...玻璃制品有限公司 玻璃制品生产现场的实际勘察和 安全评价，我们认为该公司最大事故隐患为火灾、爆炸、中毒，为此，提出下列安全技术和管理对策措施与建议： 一、生产装置安全对策措施 序号 主要问题 风险程度 紧迫程度 建议的对策和措施 整改要求 1 主要的 天然 气设备、阀门、放散管、管道支架等编号 没有 在明显的地方。 天然 气管理室 没有 挂有天然 气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的中 一般 应该做好编号，在现场悬挂工艺流程图，并组织操作 人员培 训和学习，这样有利于员工对生产装置和生产工艺流程的熟悉，防止发生误操作，并且可以在事故状态下进行正确的操作，减少事故的损失。 按照要求整改 号码。 2 三电车间南面平房顶，有通道，无防护栏。 高 紧迫 三电车间南面平房顶加防护栏。 按照要求整改 3 压力容器及安全附件应按规定由法定检测单位定期检测。 中 一般 联系法定检测单位定期检测。 按照要求整改 4 变压器四周应加防护栏。 高 较紧迫 按规定要求加装 防护栏。 按照要求整改 5 全电玻璃熔炉四周 应加防护栏。 高 紧迫 按规定要求加装 防护栏。 按照要求整 改 6 天然 气管道消除静电和防雷 设 施应定期检测。 中 较紧迫 依据规范对防静电、防雷接地系统，进行定期检测并保证运行良好。 按照要求整改 7 建立應急救援組織，编制事故应急救援预案并进行演练做好记录。 中 较紧迫 制定事故应急救援预案并适时进行演练，做好纪录，以备事故状态的及时正确处理，减少事故的发生或降低事故的损失。 在本年度进行演练 8 消防安全标志不规范，张贴位置不符合相关要求。 中 较紧迫 按照规范标准要求进行安全消防标志的选择和张贴。 按照要求整改 9 液化气站灭火器数量配置不足。 高 紧 迫 建议增加 2具 35Kg推车式干粉灭火器。 按要求增加 干粉灭火器。 10 高压区配电室围墙高度不够，应中 较紧迫 按 《建筑物防雷设计规范》 GB5005794 按照要求整改 加高；增加防直击雷设施。 第。 二、建议 管理者安全责任 贯彻落实各级领导的安全责任制、检查实施本单位的安全措施、教育单位职工提高安全意识、查隐患、堵漏洞 ,预防安全事故的发生，坚持预防为主、防消结合的方针，一旦发生安全事故立即组织施救、调查、上报、总结等工作。 上岗职工培训 (1)新工人入厂进行三级安全 教育； (2)新工人上岗前进行岗位安全培训并具有上岗资格； (3)每半年进行一次安全培训。 经常 性 安全教育 通过班前班后会、职工生活会、职工大会、全厂例会等进行日常的安全教育，同时利用车间和职能部门的巡回检查和日常检查进行教育，提高职工的安全意识和防范技能。 安全检查制度 (1)每周进行一次全厂安全大检查，由主要领导组织班组参加； (2)主要领导每天进行例行检查； (3)安全部门和安全员随时检查安全贯彻执行情况。 职工熟悉本单位危险源及避。