20xx年宏达纸瓦椤纸生产线项目可研报告(代项目建议书)(编辑修改稿)

20xx年宏达纸瓦椤纸生产线项目可研报告(代项目建议书)(编辑修改稿)内容摘要：

M3 JBΦ 1000 1 22 205 浆泵 150LXLZ43032 1 55 206 中浓除砂器 5B 1 自动排渣 207 中浓粗筛 1 90 不锈钢孔 2071 尾浆池 2 1 2072 浆泵 150LxLz22024 1 22 2073 纤维分离机 3B 1 55 孔Φ 2074 尾浆池 3 180M3 JBΦ 1000 1 22 叶轮耐磨球 铁 2075 浆泵 150LxLz16015 1 11 2076 排渣分离机 RSH2 1 30 与浆接触不 锈钢 2077 尾浆池 3 180M3 JBΦ 1000 1 22 叶轮耐磨球 铁 207 浆泵 150LxLz20014 1 11 207 斜筛 自制 207 储浆池 4 180M3 JBΦ 1000 1 22 叶轮耐磨球 铁 2078 浆泵 100LxLz12027 1 15 2079 双盘魔 Φ 450 2 干损纸，尾浆 208 储浆池 5 180M3 JBΦ 1000 1 22 叶轮耐磨球 铁 209 浆泵 200LXLZ50027 1 55 210 中浓除砂器 5B 1 自动排渣 211 纤维分级筛 M2 1 90 不锈钢 2111 短纤维池 5 180M3 JBΦ 1000 1 15 120吨 .8T/h 2112 浆泵 150lxlz28012 1 15 2113 白水池 7 180M3 JBΦ 1000 1 22 2114 冲浆泵 150LXL30030 1 37 2115 除砂器 不锈钢 606 20 带接浆器 2116 斜筛 自制 2117 浆池 8,9 180M3 JBΦ 1000 2 15 芯面浆泵 150LXL16015 1 11 2118 芯浆泵 200LXL3305 1 2119 抄前池 10 180M3 JBΦ 1000 1 15 21110 提浆泵 150LXL18014 1 11 21111 冲浆泵 150LXL45018 1 30 21112 短纤网前筛 SG 1M2 1 11 212 长纤维池 11 180M3 JBΦ 1000 1 22 80吨 .5吨 /h 213 浆泵 150LXLZ18014 1 11 214 白水池 12 180M3 JBΦ 1000 1 22 215 除砂泵 150LXLZ43032 1 55 216 除渣组 不锈钢 606 20 不锈钢陶瓷 嘴 2161 过渡池 20M3 1 2162 二段 除砂泵 100LXLZ16030 1 22 2163 双椎除砂器 3A 1 自动排渣 217 一段压力筛 1 55 不锈钢缝 2171 过渡池 20M3 1 楼上 2172 浆泵 150LXLZ20025 1 22 2173 二段压力筛 30 不锈钢 218 斜筛 自制 219 浆池 13,14 180M3 JBΦ 1000 2 22 220 浆泵 200LXLZ4006 1 11 221 抄前池 15 180M3 JBΦ 1000 1 22 222 提浆泵 150LXLZ28012 1 15 223 冲浆泵 300LXL106018 1 90 224 内流筛 2M3 1 30 与浆接触不 锈钢 面浆设备清单 序号 名 称 型 号 台数 功率(KW) 单价 （万元） 备 注 101 水力碎浆机 ZDSD10M3 1 1200 Φ 8 102 浆泵 150LxLz21016 1 145 103 储浆池 1 100M3 JBΦ 1000 1 1 叶轮耐磨球铁 104 浆泵 200LXLZ3305 1 7.5 105 储浆池 2 100M3 JBΦ 1000 1 1 叶轮耐磨球铁 106 浆泵 150LXLZ20020 1 1 107 锥形磨浆机 ZMΦ 450 1 110 108 双盘磨浆机 Φ 450 2 110 109 储浆池 3 100M3 JBΦ 1000 1 1 叶 轮耐磨球铁 110 浆泵 150LxLz20020 1 1 111 配料池 4 100M3 JBΦ 1000 1 1 叶轮耐磨球铁 112 浆泵 200LXLZ3305 1 7.5 113 储浆池 5 100M3 JBΦ 1000 1 1 叶轮耐磨球铁 114 浆泵 200LXLZ3305 1 7.5 115 抄前池 6 100M3 JBΦ 1000 1 1 叶轮耐磨球铁 116 提浆泵 100LxL13011 1 7.5 117 冲浆泵 200LxLz60014 1 37 118 双鼓筛 SG11M2 1 11 接触浆不锈钢 合计 699KW 本项目选用设备的技术水平为国内成熟工艺设备，可以满足本 项目产品的质量、安全性等方面的要求，设备安装、维修方便，售后服务可以保证，产品供应及时，可以充分满足本项目的工艺要求。 建设单位已与疆内及国内多家知名瓦楞纸设备制造厂商进行了接触，采购原则为性能良好，自动化水平较高，具有国内先进水平。 随着本项目的实施，项目建设单位将进一步与设备生产厂商接触，本着质量第一，价格 合理，售后服务周到的原则，对所选设备的型号、技术参数和所生产的产品品种、质量等进行深入了解，严格把关，择优选购。 原料供应 主要原料为废纸板，年需用量为 96000 吨，可在及其周边地区乃至全疆采购。 化工材料在疆内采购。 序号 名称 消耗定额 备注 单位 单耗 每年（ t） 1 废纸板 t/t 96000 2 化工材料 Kg/t 68 4080 玉米淀粉 3 施胶剂 Kg/t 420 4 水耗量 m/t179。 10 36000m 179。 5 电耗量 Kwh/t 242 1936 万 度 6 煤耗量 kg/t 280 16000 吨 第 五 章 项目 建设 内容 主要 建设 内容 根据当地原料情况、市场需求情况和项目建设单位的发展规划，本次项目年处理废纸板 96000 吨，年产 8 万吨 A 级纸，高强瓦纸、箱板纸、白板纸、彩印包装项目。 项目需新建造纸车间、制浆车间，购置高强瓦楞纸、箱板纸、白板纸、彩印包装生产线等工艺设备，另外还需新建锅炉房、变配电室，新打二眼水井、购置一台 15t/h 蒸汽锅炉、 变压器二台， 变压器一台，各类配电柜、水泵等设备，完善水、电、汽等配套辅助设施，完成作为全疆最大高强瓦楞纸、箱板纸、白板纸、彩印包装生产企业的建设目标。 建设原则 全厂按功能分为生活办公区、生产区、动力配套区三个部分，三个部分独立分区但相互相通。 总平面布置根据生产工艺特点，以工艺流程顺畅、方便、工程管线短捷、布置紧凑合理、减少用地为原则，并按功能需要，按竖向设计及运输等条件均匀分布。 生活、办公区布局于上风方位；生产区布局于厂部中部，厂区主干道依建筑物周围布环形通道 ,路宽 15 米左右，次干道宽 8 米左右，运输方便，满足消防要求；动力区设在厂内，紧靠生产区布局于下风方位；原料区靠近道路和货流入口，成品区靠近物流出口，便于产品运输和装卸。 ； ； ，平行于等高线布置； 《建筑设计防火规范》 GB5001620xx； ； ，自然排雨水。 项目 建设 方案 总平面布置 1. 厂区分为生产区、原料区、生活区。 2. 在生产区布置生产车间及办公辅助用房及成品库房；原料区位于生产区 南侧，布置晒场。 ，主大门设置在厂区北面，附设门卫室。 在厂区东侧设置次入口，即原料入口。 厂区各建构筑物均应满足工艺、消防、安全间距的要求，物流入口位于厂东侧，人流入口位于厂区北侧，物流和人流路径要求短捷，以方便作业，避免交叉。 （后附厂区平面规划图）。 建筑特征与结构 （ 1）生产车间： 生产车间为门式钢架轻型房屋，建筑耐火等级为三级，地面为水磨石或地面漆并有一定坡度，坡向地漏，以利排水；墙裙贴 白色面 砖（高 米），转角与地面交接处呈圆弧形，以防积垢；主要人流入口处设消毒池 及感应洗手器；窗为塑钢窗并带附纱；外门用喷塑钢门。 车间外围护墙 米以下为 370 厚砖墙， 米以上墙面 及屋面采用彩钢苯板（厚度为 100ｍｍ玻璃丝棉），柱基础为钢筋混凝土独立基础，墙下基础为钢筋混凝土基础梁。 钢梁、钢柱均采用H 型钢，墙面及屋面檩条用“ C”型冷弯薄壁型钢，并设置相应的支撑系统。 （ 2）库房： 库房包括原料库房、副产品库房及成品库房，贮存物品火灾危险类别为丙类，为门式钢架轻型房屋，单层。 地面为普通混凝土地面，内墙面刷内墙涂料，窗为塑钢窗，外门为喷塑钢门，结构形式同生产车间。 （ 3）办公室（含职 工宿舍）及检测室（含化验室）： 为单层建筑耐火等为二类， 结构形式为砖混结构 ，墙下采用混凝土 条形 基础，外墙面贴瓷砖，窗为单框双玻塑钢窗，屋面用 SBS沥青卷材设防水层。 （ 4）锅炉房： 锅炉房建筑耐火等级为二级，结构形式为 框架 结构，墙下采用独立 基础。 地面均为素混凝土地面，内外墙刷乳胶漆，窗为单框双玻塑钢窗，屋面用 SBS 沥青卷材设防水层。 （ 5）配变电间、值班室： 配变电间、值班室均为砖混结构，普通装修。 （ 6）水池： 水池均为钢筋混凝土结构，设计抗渗等级为 S6 级。 ：对于耐火等级为二 、三级的轻钢 结构，所有外露的承重钢构件表面均刷防火涂料，以满足其耐火要求。 第 六 章 公共工程 管线综合布局 管线主要有给水管、排水管、供暖、供气及供电线路。 管线布置原则上与厂区平面布置和竖向布置相协调，满足施工、检修、安全和节约用地的要求。 各类管线沿道路布置，通至各生产区。 给水管线为 管沟 式； 排 水、 供暖、供气管线为 直埋 方式；供电架空线路进入变配电室，厂内配电室为 凯 装电缆。 、排水布置 给水（供水）包括生产用水、饮用水、卫生间冲洗水、消防用水和绿地用水等。 供水水源为自来水，水源通过输水管道送至全厂供水，生活污水由排水管网排至厂区外；厂区雨水为雨水沟排水，排水管径为 DN250 毫米，管材为 PE 排水管。 项目用电负荷包括生产、室内照明和厂区路灯。 根据用电负荷计算，本项目新增设备装机总容量为 4950kw，需新建一座配电室，拟选用二台 20xxkw•A 变压器，一台 200kw•A 变压器并购置相应高低压配电设施，以满足项目需求。 供电电源就近由变电所 10KVA 电源引入，架空接入配电室（降压后以 380 伏配送）。 给排水 设计依据 （ 1）《建筑给排 水设计规范》 GBJ5001520xx（ 20xx 版）； （ 2）《建筑设计防火规范》 GB5001620xx； （ 3）《建筑灭火器配置设计规范》 GB5014020xx； （ 4）室外排水设计规范》 GB5001420xx； （ 5）《室外给水设计规范》 GB5001320xx； （ 6）有关专业提供的设计资料和要求。 给水 项目设计用水量为 10 立方米 /h，拟采用城市自来水供给，以满足项目生产及生活用水。 项目消防使用 市政管网，供水水压为。 原料清洗用水需经过循环重复利用，以达到节水目的。 排水 工程污水主要为清洗污水，排水量为 2m3/h，冲洗原料水需经污水处理设施处理达标后，排放至排水管网。 供配电 设计 依据 （ 1）《供配电系统设计规范》（ GB5005295） （ 2）《低压配电设计规范》（ GB5005495）。