〈结构元器件来料检验标准〉(编辑修改稿)

〈结构元器件来料检验标准〉(编辑修改稿)内容摘要：

不良项目 测试工具 缺陷说明 缺陷等级 重缺陷 轻缺陷 污点 杂质 气泡 目测，使用透明污点规 色点≥ V 一个色点 ≤0. 2mm2 V 色点 ≤0. 2mm2，但两个点间隔＜ 10mm， V 色点 ≤0. 2mm2，但两个点间隔＞ 10mm， V 指纹 /脏污 目测 表面脏污需用清洁剂清除 V 裂痕 /缺口 目测 裂痕、缺口可见 V 尺寸 卡尺 超出圆面公差范围 V 毛边 目视 可见、触摸有凹凸感 V 划痕 目测，使用透明污点规 细碎划伤 V 一条细碎划伤≤ V 2 条的细碎划伤≤ ，但间距小于 10mm V 只有 2 条细碎划伤≤ 10mm V 流水痕 /熔接痕 目测 标准检验条件下可见 V 印文 目测 漏印、错印、错字、模糊、丝印字体不可辨认 V 凹痕缩水 目测 标准检验条件下可见 V 颜色分离 目测 标准检验条件下可见 V ⑸． 标贴区 不得有凸点、毛刺等缺陷。 4. 颜色及色差规范 颜色请按照封样的样件进行比对，色差依设计规格书的要求，深色产品色差值△ Ecmc≤ ，浅色产品色差值△ Ecmc≤。 具体关于特殊产品的色差规定需要客户方与供应方另做协商。 5. 组件装配标准 i. 点胶及背胶：粘贴牢固，不得出现脱落及外露可见等现象。 ii. 装配：装配到位，无变形，不得出现漏装、错装现象。 iii. 装配间隙及断差： AA 级面 ≤ ,A 级面≤ ,B 级面≤ ,C 级面≤。 (针对中 , 高档机 ) iv. 各种垫片粘贴平整，无起皱、变形现象，从 LENS处不可见垫片外露。 v. 未做规定之处，请按照设计标准和封样的样件进行比对 , 具体事宜按照国际惯例来执行 . vi. 出现争议或比较敏感的区域 : 按双方或三方约定的 四、 性能 可靠性试验方法及标准 实验对象 实验项目 实验 内容 判定标准 实验仪器 塑胶件 跌落实验 从 3个方向跌落至木板上六次 应无破损、变形、掉色等现象 跌落实验台 阻燃实验 将塑胶件放置于酒精灯外焰上燃烧 烧着后离开火焰 10秒钟内能够自动熄灭 酒精灯 耐磨实验 用纸带摩擦 300圈 不出现掉色现象 纸带机 酒精实验 在 200克压力下使塑胶件在用酒精浸泡的布上以 30 厘米回程来回摩擦 200 次 无掉色、起皮现象 酒精布，砝码 高、低温实验 在高温 65℃，低温 20℃的环境中各放置 4 小时 ,循环2 次 无变形、龟裂、掉色、起皮现象 高、 低温试验箱 抗压测试 在 200N 压力下，作用面积为直径 3mm的圆 无碎裂现象 ,无开裂 , 应力发白的现象 . 压力仪 百格实验 用刀片在塑胶件上划出 100个边长为 1 毫米的正方格，用 3M 胶带粘牢在方格上，以 180度角方向瞬间撕起 无脱起现象的为合格 百格刀 , 3M600胶带 热熔螺母实验 外观 丝规检测 拉力测试 扭力测试 满足设计要求 通端通、止端止 ≥ ≥ 目测 止通规 拉力计 扭力计 湿热实验 在湿度 95％，温度 45℃的环境中放置 48小时 无掉色、起皮现象为合格 恒温 恒湿仪 硬度测试 三菱 3H 铅笔，负载 1000 克力，在漆面呈 45 度角，划写 1 次 擦拭后无划痕 三菱 3H 铅笔、绘图橡皮 耐湿度 80℃ 80％ RH 24小时 目测，没有漆膜面的裂纹及其它异状 耐化妆品度 涂上紫外线指数（ SPF28） 80℃ 80％ RH 24小时 目测，没有漆膜面的裂纹及其它异状 耐盐水喷雾度 5％ NaCl水溶液 25℃ 72小时 目测，没有漆膜面的裂纹及其它异状 耐热度 80℃ 72小时 目测，没有漆膜面的裂纹及其它异状 耐热循环度 80℃ 2 小时→ － 40℃ 2 小时 6 次 目测，没有漆膜面的裂纹及其它异状 耐酸度 PH= H2SO4水溶液 25℃ 72小时 目测，没有漆膜面的裂纹及其它异状 麻油度 涂上芝麻油 80℃ 80％ RH 24小时 目测，没有漆膜面的裂纹及其它异状。