〈海尔冷柜事业部质量环境管理程序文件全套〉(33个文件)19生产和服务过程的管理(编辑修改稿)内容摘要：
在生产过程中，质量保证工作的开展，协调和监督；开展质量成本管理，不断提高产品质量。 由检验处制定检验程序，判断检查的重要性。 由检验处和各公司对工序的质量进行控制。 检验处每日对工序质量数据进行收集，定期对质量问题从材料、技术、工艺、设备、模具等方面进行分析，及时采取相应的质量保证和改善措施。 重要质量信息应反馈开发部、质管处、各公 司和相关部门协助处理、控制。 对部件进行测量分析 、半成品和成品进行定工位专职检查或工序巡检控制， 外检 负责零部件 的周期性检查，检验处负责 成品的周期性检查。 、改进件或首件的自检工作。 青岛营上电器有限公司 质量 /环境管理程序文件 编号： YSDQA0301 第 5 页 共 8 页 第 0 次修改 生效期： 检验和试验状态标记 状态标记适用于原材料、零部件入厂到成品出厂的整个过程，主管机 构为检验处。 无检验和试验状态标记的产品或部件不予放行，使用部门不能接收。 进厂的原材料和零部件必须有 外检 的 合格 物资标签方可使用；原材料、零部件必须分区放置，使用过程中发现不合格品、返修品要做标记。 生产过程检验标记 a 检验员每天按规定对首件样品进行检验，摆放到首件样品台上，填写 《冷柜样品检验记录》 ，表明首件各项检验是合格的。 、半成品，由操作工填“自检合格卡”挂到零部件、半成品上。 ，标记按检验处对各工序检验和标识的详细要求操作，并进行相应电子扫描。 ：检验处负责电器性能、制冷系统密封性和制冷性能的测试、记录与现场管理，不合格产品贴不良品卡进行标识。 冷柜抽样检测 对进行抽样的冷柜，检测合格后进行电子扫描然后流入包装线；不合格的粘贴不良品卡，流入返修线。 在生产过程出现的废品，经工艺员、检验员确认后，粘 贴废品卡。 外协、外购件发生未经检验情况下，生产急用，在检验同时放行 ，并在物资包装上粘贴急用标记，在扫描的同时进行注明，以便检验不合格可以追回。 最终检验状态标记 检验员 在冷柜最终检验合格后，进行电子扫描， 签发合格证 ，包装出厂。阅读剩余 0%
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