〈某公司品质部部门工作规划〉(编辑修改稿)

〈某公司品质部部门工作规划〉(编辑修改稿)内容摘要：

表 4 IPQC 第 6 页 共 15 页 根据 公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标 ， 对原辅助材料和产品进行质量检验，确保产品质量 符合相应标准或者客户要求 ， 同时将检验 结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。 见下表 5 岗位 IPQC 部 门 品质部 主责 生产巡检 代理人 无 分类 序 号 工 作 内 容 核决权限 执行周期 拟 审 决 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即时 平 时 1 查看生产计划或检验计划 √ √ 2 生产单确认（包括工艺 ,图纸 ,要求 ,标准 ,样品 等） √ √ 3 原辅材料，外协品的包装，外观，信息确认 √ √ 4 作业前原片，半成品的质量检验 √ √ 5 设备工艺参数确 认 √ √ 6 依据标准进行 各工序 首件确认（尺寸 ,外观 ,性能等） √ √ 7 首件检验记录填写 √ √ 8 按订单工艺跟单进行工序巡检，记录 √ √ 9 不良品标识并组织隔离 √ √ 10 紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯 √ √ 11 对异常的反映、追踪、确认 √ √ 12 对自用检测工具的保养 ,维护 ,随机校验 √ √ 13 对生产员工的操作规范性，流程性确认 √ √ 14 对半成品末件进行检验并记录 √ √ 15 当 4M 发生变动后再次进行首末件确认 √ √ 16 填写质量检验异常日报表 √ √ 17 5S 实施 √ √ 18 参加 培训及 工作例会 √ √ 19 完成上级临时交办任务 √ √ 直接上属 QA 直接下属 无 表 5 FQC 根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，对成品进行最终检验 和入库检验 ， 遇 特殊订单时支援 IPQC进行巡检或片检， 确保产品质量符合相应标准或者客户要求，同时将检验结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。 见下表 6 岗位 FQC 部 门 品质部 主责 最终检验 代理人 无 分类 序 号 工 作 内 容 核决权限 执行周期 拟 审 决 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即时 平 时 1 查看生产计划或检验计划 √ 2 生产单确认（包括工艺 ,图纸 ,要求 ,标准 ,样品 等） √ 3 依据标准进行 成品 抽检 （尺寸 ,外观 ,性能等） √ √ 4 检验记录填写 √ √ 第 7 页 共 15 页 5 不良品标识并组织隔离 √ √ 6 成品标识，数量以及箱卡信息的确认 √ √ 7 紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯 √ √ 8 对异常的反映、追踪、确认 √ √ 9 对自用检测工具的保养 ,维护 ,随机校验 √ √ 10 对最终工序和包装班 的操作规范性确认 √ √ 11 必要时负责产品留样 √ √ 12 填写质量检验异常日报表 √ √ 13 5S 实施 √ √ 14 参加 培训及 工作例会 √ √ 15 完成上级临时交办任务 √ √ 直接上属 QA 直接下属 无 表 6 OQC 根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，对成品进行 出货 检验， 协助QE进行客户投诉原因调查与跟踪处理，遇 特殊订单时支援 IPQC进行巡检或片检，确保产品质量符合相应标准或者客户要求，同时将检验结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。 见下表 7 岗位 OQC 部 门 品质部 主责 最终检验 代理人 无 分类 序 号 工 作 内 容 核决权限 执行周期 拟 审 决 每 天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即时 平 时 1 生产单确认（包括 规格，数量，编号 等） √ √ 2 依据标准进行包装，标识，箱卡等出货信息确认 √ √ 3 出货检验记录填写 √ √ 4 不良品标识并组织隔离 √ √ 5 紧急放行，让步放行产品作好记录以便追溯 √ √ 6 对异常的反映 、追踪、确认 √ √ 7 对自用检测工具的保养 ,维护 ,随机校验 √ √ 8 协助 QE 进行客户投诉处理 √ √ 9 必要时支援 IPQC 或者 FQC 工作 √ √ 10 对包装班的操作规范性确认 √ √ 11 填写质量检验异常日报表 √ √ 12 5S 实施 √ √ 13 参加 培训及 工作例会 √ √ 14 完成上级临时交办任务 √ √ 直接上属 QE 直接下属 无 表 7 2．体系管理 目前，大亚湾的质量 管理 体系文件是照搬石岩 的体系文件，限于人员的流通，机械设备的更新，操作环境的变化，因此，为了符合公司业务和客户需要，我们必须更新或者重新制第 8 页 共 15 页 定适合于本基地的作业程序以及相应工序，机械设备，人员管理等等的作业程序，操作指示 ，检验指导书 以及各种质量记录和生产报表， 完善 品质管理制度及改善提案制度 ， 做到 人人有职责， 事事 有程序，作业有记录，检验有标准， 工作有计 划，实施有监督。 完善公司质量目标，根据 大亚湾实际生产状况调整公司质量目标。 督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标， 并健全目标统计办法。 完善纠正与预防措施，做到有异常即改善， 有 行动 有监督，有效果要管理。 加强不合格品控制， 完善标识和追溯系统。 设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产提供改善方向。 实行改善提案制度，全员参与，为公司生产效率和质量提高出谋划策。 3. 标 准化管理 根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。 程序流程 不依规矩，不成方圆。 无论担当何重岗位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的，标准的作业程序 高效率作业。 从质量手册出发，按照手册的流程，保证每项任务都能有合理的作业程序，而且每个程序组合起来能形成一个封闭的圆 （图 3） ，也就是一个 业务的终结。 图 3。