zy公司忠耀质量手册(编辑修改稿)内容摘要:
监控; d、 通过办公例会、工作总结、文件评审等方式加深员工对质量方针的认识、理解与沟通; e、 通过文件的方式使质量方针便于相关方获取,让相关方了解和认同公司对质量管理体系的承诺; f、 需要时,质量方针的修改按《文件控制程序》的要求执行。 5. 4 策划 质量目标 为确 保公司相关职能部门均有明确的质量目标,管理者代表对质量目标进行策划和统筹,由总经理批准执行,(详细内容见手册第 页); a、 公司遵循按质量方针的精神制订了长期的质量目标及阶段性的质量目标, b、 该目标充分体现了基于事实的决策及持续改进的管理理念; c、 该目标在各职能部门得到分解、展开和量化,便于评价; d、 公司对质量目标定期进行统计、分析、总结,确保目标的实现能满足质量管理体系的要求。 质量管理体系策划 为实现质量方针、质量目标的要求和质量管理体系的总要求,公司领导层和部门负责人根据标准规定接合公司实际情况, 深入地进行了评估和策划。 一致认为该体系的导入是符合公司战略发展的需要的,并统一思想改变只为“获取证书”“做了就好”的“苟且”的心态,务必将体系的要求落实到实际工作中; a、 本公司总经理全程参与领导体系的策划、实施; b、 将“八项管理原则”列为公司经营管理的基本原则; c、 设立相应的质量管理体系架构,并明确各部门的质量控制职能; d、 “一切按文件执行”,全员参与文件的编写,评审,持续完善文件的完整性和符合性; e、 根据产品生产过程的控制方法,管理所需要的资源,公司按实际情况配备各项资源; f、 质量管理体系的完整性和连续性因质量管理体 系的变更使策划实施受到影响,并确保职责落实到每个岗位,即使人员的调整亦不影响质量体系正常运作; 职责、权限和沟通 职责和权限 a、总经理负责确定公司体系架构(详见本手册第 页); b、总经理对各部门和岗位的职责和权限进行规定(参照部门职责和岗位工作卡); c、本手册第 页为公司职能分配表; e、 人力资源部对上述职责和权限予以文件化并在公司内贯彻、沟通、实施。 管理者代表 总经理任命管理者代表,其职责和权限见本手册第 页《管理者代表任命书》 内 部沟通 为确保全员参与质量管理和保持质量管理体系的持续有效,公司编制了《内部沟通控制程序》以确保在组织内建立适当的沟通过程。 管理评审 为保证质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,总经理适时主持召开管理评审会议,检查质量方针和质量目标的实现情况,并评价质量管理体系是否有变更或改进的需要。 管理者代表负责编制管理评审计划,负责对管理评审中提出的各项改进措施进行跟踪和验证。 各部门负责人参加管理评审会议,制定并实施直接与本部门有关的各项改进措施。 管理评审过程形成的记录应予以保持,管理评审的程序和方式 见《管理评审控制程序》。 6 资 源 管 理 资源的提供 为实施、保持和持续改进质量管理体系,增强顾客对公司产品的满意程度,公司提供如下适当的资源配置,并及时提供到生产过程中: 1) 文具类产品的生产以生产过程管理为主,充分的人力资源以及先进的科学专业技术是为顾客提供满意产品的前提。 公司对此特别关注,并在本手册“ 人力资源”中予以详述。 2) 良好的工作场所、相应的办公设施、产品生产过程所需的设备、仪器、软件和后勤支持性服务,是开展质量管理工作的前提(详见本手册“ 基础设施”)。 3) 必要的人 文环境、工作环境和信息资源影响着产品的质量和服务,在做好自身管理工作的同时也要做好与相关方的协调工作(详见本手册“ 工作环境”)。 4) 充分合理的财务资源是开展工作的基本条件。 人力资源 总则 为顺利实施质量管理体系,公司在人员的工作安排上,从教育、培训、技能和经历等方面考虑员工的能力特点,合理地安排人员承担各项工作职责,以确保在各工作岗位上的员工都具有承担质量管理体系规定职责的能力。 公司在《岗位工作卡》中确定了各岗位对个人能力的需求,以此作为人员安排的重要依据,并 在《岗位工作卡》中明确规定了每个岗位的职责。 如果员工的素质达不到要求,应采取培训或其他措施以满足要求。 能力、意识和培训 1) 按照《人力资源控制程序》要求,根据培训计划组织与质量管理活动相关的人员进行培训,使员工具备相应的能力,以满足本岗位的需求,胜任本职工作。 对于确实难以胜任岗位要求的人员,可以考虑采用再培训、调岗或解除劳动合同等措施,并补充招聘符合相应任职要求条件的人员进行相关培训,以满足体系管理的要求。 2) 以各种方式如理论考试、操作考核、业绩评定及现场观察等办法对培训或其他措施的有效性进行评 价。 3) 通过培训、宣传等方式让每一位员工了解到自己所从事工作的相关性和重要性,意识到个人工作的改进对质量管理所带来的效益,才能为实现公司和部门的目标作出应有的贡献。 4) 由行政部保持教育、培训、技能和经历的相关记录。 基础设施 忠耀模具厂为员工工作提供优良的基础设施,包括: 1) 公司有良好的办公场所与设施。 2) 必备的电脑设备及相关应用软件。 3) 国家标准、行业规范等工具书籍。 4) 产品生产过程使用的机械设备与计量器具。 5) 电话、传真、交通工具等后勤支持性服务。 行政部负责办公场所及其配套设施的统一管理,由财务部 建立明细表,各部门配合做好各项基础设施的维护工作。 品管部负责建立《检测设备台帐》,工程部负责机械设备的管理,建立生产现场的《机械设施一览表》。 工作环境 忠耀模具厂努力为员工营造良好的工作环境,提高员工的能动性、满意程度和业绩,从以下方面着手: 公司内部良好、融洽的工作氛围,加强员工之间的团结协助精神,鼓励员工发挥自己的潜能,开展创造性的工作。 现场工作的员工配备必要的防护用具(工作服、口罩、工作手套等),督导员工注意安全操作。 努力取得上级主管部门对公司业务的支持和认同,以及得到相关政 府部门政策方面的扶持,创造良好的外部工作环境。 尽力改善现场办公的条件,减少热、噪声、污染、粉尘等对员工不利的影响,提高工作的舒适度。 忠耀模具厂员工都有明确的岗位和相应的职责,在工作的实施过程中,有分工也有合作,通过相互的协调和良好的工作,为质量管理体系的运作提供了必要的保障,具体参见《工作环境控制程序》。 7 产品实现 产品实现的策划 为了确保公司提供的 产品、服务 能很好地实现并满足 顾客、订单及法律法规的要求 , 通过对特定项目或订单进行的质量策划,以确保这些过程在受控状态下进行。 具体的策划内容包 括: 1) 质量策划的输出形式体现为生产计划的制定。 而根据生产的特点,在订单签订阶段生产部 按《订单评审控制程序》对与产品有关的要求进行评审。 在产品生产阶段则按《生产计划控制程序》及相关作业指导书进行,对于新产品实现过程的策划则由工程部依《设计开发控制程序》进行。 2) 每一个生产过程都应针对产品特性来提供人力资源、生产设施、技术要求、相应的国家标准、规程、规范等验收准则。 3) 应列明在生产过程中所使用的记录表格形式,并在实施过程中严格控制,确保记录的可信度。 4) 产品实现过程策划不能脱离质量管理体系进行,应按已确定的质 量方针、目标、职责以及资源管理要求等来进行。 与顾客有关的过程 与产品有关的要求的确定 生产部 按《订单评审控制程序》要求确定顾客对产品的要求,包括: 1) 顾客主动提出的要求,主要是订单要求包括产品规格型号、质量、交货期、价格、数量、包装、运输、售后服务等。 2) 顾客虽未主动提出,但属于提供生产过程中必须符合和自觉遵守的要求,包括产品服务提供所需人员的安排、机械设备的投入、流动资金的调配等方面的资源配置。 3) 在产品生产过程中所涉及的相关法律、法规、标准、规程规范的要求。 4) 忠耀模具厂对顾客提出的 承诺。 与产品有关的要求的评审 生产部 与顾客签订订单之前,根据产品的生产技术特性进行识别,新设计开发产品和顾客样品制作应召集以工程部为主导,相关部门协助的评审,并须经过总经理审查批准方可执行。 一般订单由生产部自行审查,必要时应组织相关部门进行评审。 评审应确保: 1) 顾客的要求明确,与产品有关的所有要求均有具体的界定标准。 2) 顾客无书面要求时,对其要求应事先确定,再作承诺。 3) 顾客的要求如果存在前后矛盾或不一致的情况时,应以补充协议或补充订单的形式与顾客统一意见,并经过评审后再作承诺。 4) 顾客的任何要求, 应在公司确认有能力完成的前提下才能同意。 当订单要求更改时,生产部应对相关的文件进。zy公司忠耀质量手册(编辑修改稿)
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时传达到相关部门。 b. 法律法规、行业标准等政策性信息由管理者代表等各相关部门负责收集、更新、整理、保存、详见《文件控制程序》 c. 生产、物控、品管、工程等部门分别负责与顾客、供应商等相关方的信息沟通,转达相关方的要求和公司质量体系的相关承诺、要求。 d. 对相关方反馈的信息,例如:提出的意见报怨、投诉时,由接待部门将原因填写《 联络单》传递到责任部门,责任部门提出处理意见或建议
部用以前的表单做 12份设计、开发的输入、输出评审验证的版本,并用新的表单做好 日前的设计、开发过程直至本月底。 f. 工程部做好全厂机器设备的台帐、编号、并协助各车间确定须点检保养的设备及项目,做一份年度保养计划表及 3月份保养记录。 ( 25/5以前须帮助各车间确定作业指导书) g. 品管部及生产部完成各部门品质目标的数据的收集、分析( 15 月)。 h. 品管部建立测量设备的台帐
,需经常现场检查监督各个流程的产品品质,并给予指文件编号: ZYQP20 版本 /版次: B/0 页码 2/3 导或纠正。 制程中,每个工序完成后,需详细填写产品标识以及区分良品与不良品,并存放指定区域。 制程中的不合格产品,按《不合格品控制程序》和《特采作业指导书》执行。 制程中,所用物料出现异常需补料时,由该单位负责人详细填写《补料申请单》 ,并注明补料的内容及原因
诉时,由品管部对品质异常作出分析判断,并开出《纠正预防措施报告》,由责任部门分析原因制定纠正预防措施,经管理者代表批准后实施,品管部负责实施情况和效果的验证。 管理者代表每月召集工作会议,各部门对质量方针、目标的达成情况作出分析及进行工作总结,对直接影响到产品质量或质量体系运行存在 (潜在 )的问题,经 管理者代表批准后实施,由品管部负责实施情况和效果验证。
应尽量予以集中管理,并予以明显的挂牌标识。 f. 客供物料应单独存放并标识。 各车间生产过程中的标识 a. 生产车间依据生产计划表进行生产,生产过程中需悬挂作业指导书,并将不同加工状态、不同品质状态、不同检验状态的产品用《产品识别卡》标识清楚,放到指定的区域。 b. 生产过程中使用的物料,如未能保持其原有产品标识,车间可在盛装的容器上直接标明其名称、规格、数量等。 文件编号: ZYQP17 版本