10万亩绿色无公害马铃薯种植基地建设暨30万吨马铃薯淀粉加工项目可行性研究报告(编辑修改稿)

10万亩绿色无公害马铃薯种植基地建设暨30万吨马铃薯淀粉加工项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

模之外，其它主要以低中档产品为主。 无论从生产规模和生产技术方面都无法同国外同行相比。 大量的高品质马铃薯淀粉还主要依赖进口。 尤其是亚太市场，还主要依赖欧洲进口。 将来完全可以利用中国丰富廉价的马铃薯资源优 势和地理位置优势，发展马铃薯精制淀粉产业，开拓并占领亚太地区市场。 2．技术优势 针对我国目前马铃薯淀粉生产技术与国外相比差距较大，无法满足实际生产需要的现状，公司 再 引进荷兰 HOVEX （豪威）公司现代化的马铃薯淀粉生产技术和设备支持本项目的执行。 3．原料优势 14 源源不断的原料供应是成功生产马铃薯精制淀粉及其制品的关键。 而项目承办人的马铃薯基地通过几年的建设发展， 20xx 年马铃薯基地已达到 30,000 亩，已经可以满足本项目 1/4 的原料需求，项目承办人还正计划进一步扩大马铃薯基地，至 20xx 年达到 30万亩，届 时可以完全满足本项目原料需求，基地以加工地为轴心向四周幅射，原料收购，运输半经小，具有其它企业无法比对的优势。 根据对项目现场的多次考察，我们发现昭苏 75 团及其他 3 个团场和昭苏县地方乡镇场 是一个非常适合马铃薯种植的地区。 该地区位于全球马铃薯种植生长带内，气候适宜，马铃薯生长期内平均气温较低，昼夜温差大。 而且更有利的条件是，所在地为平坦的川地，绵延上百公里。 同时具有良好的灌溉条件，非常有利于马铃薯淀粉产业原料基地的建设。 通过本项目承办人建立的马铃薯原料生产基地，可以进一步保 证； ※ 为马铃薯精制淀粉厂提供充足 的马铃薯原料 ； ※ 引进新品种，提高马铃薯淀粉含量； ※ 提高当地马铃薯种植单产； ※ 规范种植技术，控制产品品质。 ※ 通过示范效应，带动当地农民增加收入。 4．国际竞争力 15 受到欧盟农业补贴政策变化的影响，未来欧洲马铃薯淀粉加工企业将面临原料成本增加和出口补贴取消的问题。 这直接影响以其产品的国际市场竞争能力。 这为我国发展马铃薯淀粉产业提供了难得的历史机遇。 马铃薯淀粉市场的波动主要是受欧洲马铃薯淀粉市场的影响，以往这些国家的生产厂家在政府鼓励出口的政策支持下，享受农产品出口补贴，淀粉产品在国际市场上颇具竞争力。 特 别是自 20xx 年以来，欧盟对出口到中国的马铃薯淀粉采取低价的倾销政策，每吨进口马铃薯淀粉国内销售价格最低时不到 4000 元。 再加上这几年国内马铃薯原料价格持续上涨，使得国产优质马铃薯淀粉的成本已经接近 4000 元，因此 04/05和 05/06生产年度国内马铃薯淀粉生产厂家步履维艰，为此在 20xx 年下半年国内几家大的马铃薯淀粉生产厂家联合向国家商务部提出了对原产于欧盟的马铃薯淀粉进行反倾销调查的请求。 以保护国内正在发展中的脆弱的马铃薯淀粉加工业。 国家商务部对此非常重视，于 20xx年 2 月 6 日立案， 20xx年 8 月 18日即做出了初裁， 20xx年2 月 5 日，商务部发布 20xx 年第 8 号公告，公布了马铃薯淀粉反倾销案的终裁决定，认定原产于欧盟的进口马铃薯淀粉存在倾销，并由此对中国的相关产业造成了损害。 根据终裁决定，自 20xx 年 2 月 6 日起 5 年内，进口经营者在进口原产于欧盟的马铃薯的淀粉时，应依据最终裁定所确定的各公 16 司的倾销幅度（ 17％ － 35％不等）向我国海关缴纳相应的反倾销税。 因此从 20xx年 10月份开始国产马铃薯淀粉的价格已经达到 6300－ 6500元 /吨。 市场调查发现：到目前为止，各大型马铃薯精制淀粉生产厂家 20xx 年度的产品都非常畅销，淀粉价格较去年同期每吨上涨了 2 千多元，产品严重供不应求 ! 17 第三章 项目的技术基础 本项目拟引进荷兰 HOVEX（豪威）公司先进生产技术。 从马铃薯进入生产线开始至出产品，采用一次制成工艺，主要工序采 用计 算机控制，项目建成将成为国内技术一流、品质一流、大型化的马铃薯精淀粉加工生产厂。 本工艺的主要特点为耗水少、效率高、成品质量好、并在淀粉回收和精制过程中不再使用离心机，而采用旋流器，从而避免了使用运动部件。 18 工艺流程图 马铃薯原料 清 洗 锉 磨 细胞液分离 纤维提取 除 沙 淀粉精制 脱 水 干燥 /包装 成品包装 蛋白回收 薯渣脱水 工艺水 细纤维分离 淀粉回收 薯渣 清水 砂粒 19 第四章 项目建设方案 （一条每小时处理 30 吨马铃薯生产线） 项目建设方案 技术方案 生产技术过程可分为以下各个单元 马铃薯清洗／去石单元 从地里新收获的马铃薯存放在土豆料仓中，马铃薯经流送槽并通过土豆泵输送到除草钩进行除草，然后到去石机，在此石头和其它重物被分离。 在清洗机前有一分水格栅，将冲送脏水和马铃薯分离，然后用清水通过流送槽将马铃薯输送到滚筒清洗 机对马铃薯进行清洗。 该滚筒清洗机在低液位下工作，对马铃薯进行彻底清洗。 清洗后的马铃薯再通过提升机输送到储存料斗中，在提升机出口有电磁除铁装置，以去除物料中可能有的铁钉等磁性杂质，保护加工设备。 清洗水流完全逆流清洗。 脏的清洗水（污水）将通过沉淀池去除较小的杂质如泥砂等后循环使用，溢流则被排放。 淀粉生产系统 20 破碎单元 在预处理区域经过清洗和去石后的马铃薯被送至暂存料斗，该料斗可贮存约 25 吨的马铃 薯 原料。 特殊设计的料斗出料口与卸料输送螺旋相连，此卸料螺旋的速度是无级可调的，因此可以通过此螺旋调整生产线的生 产能力。 输送螺旋的出口经过插板阀与锉磨机相连。 经专门设计的不锈钢锉磨机易于操作，简单而高效的刀座保证了锉刀工作在最佳的位置上。 更换锉刀不需要专门的训练。 此外，由于采用了不锈钢筛板，使得锉磨机达到最高的效率和淀粉得率。 从锉磨机出来的马铃薯浆液被螺杆泵输送到提取单元。 提取单元 提取单元是一体化的，包含 3 台锥形旋转筛及纤维泵、淀粉乳液泵。 纤维在此 3 级筛内被来自多级旋流器的细胞液用逆流方式清洗并分离出去。 清洗出去的纤维被泵到薯渣脱水筛进行脱水，脱水后的薯渣可送至用户作为饲料。 浓缩／清制单元（通过旋流站） 从提取单元出来的粗淀粉乳液先进入除砂旋流器。 在除砂旋流器中将沙粒收集在一个容器中，并且可以将收集的沙子排出。