1000吨高浓度番茄酱设备改造和废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告(编辑修改稿)

1000吨高浓度番茄酱设备改造和废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

度 （ 28— 30%）番茄酱 改造为生产高浓度 （ 36— 38%、 38— 40%） 番茄酱。 建设规模：年产量 15000吨，其中小包装 8000吨。 新建废水、废弃综合治理系统一套。 对现有的生产设施、设备进行技术改造，增加必要的生产设施和设备，由生产 固形物含量 28— 30%的低浓度番茄酱改造为生产 固形物含量 3638%、 38— 40%的 高浓度番茄酱，形成日处理番茄 1000吨的生产能力。 工程建设方案 生产 设备 购置。 按照生产高浓度番茄酱生产线的要求，本项目设计购置的 设备套， 拟 将低浓度番茄酱生产线改造为高浓度番茄酱生产线。 1000 吨高浓度番茄酱设备改造及废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告 22 1方案概述。 本番茄酱分装生产线，既考虑到较低的一次性设备投入成本，也保障了很低的运行成本与维护成本；整厂设计 在国内 建设 同类生产线的基础上 ，吸收意大利、台湾等国家与地区成熟的原果前处理方法与原汁 /原酱后段加工工艺，将加工设备与工艺方法结合起来， 改造成 为专业的西红柿汁 /酱生产方案，同时符合科学的食品工业生产流程；优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理。 在 总体设计上，突现如下特点： 1） 设计科学：分装生产线自成一体，高度体现下述优点外，待发展商日后上西红柿酱生产线，不论是生产流程，还是管线控制，均能便捷完美组合； 2） 品质保障：在产品标准化方面，保障产品调配工艺的一致性，工艺配方的一致性，不同批次产品的均一性等，最大限度避免人为操作误差，确保产品的商品化品质优质、均衡、稳定； 3） 设备简约：除保障品质的关键工艺设备外，设备的设计不追求过分先进，讲究设备控制精确，运行稳定，操作规范，操作简单，维护方便。 4） 产品多元 化 ：设备的选型，充分考虑产品多元化，以及产品 包装形式的多元化，既可方便生产不同类别的产品，同类产品，又可生产不同的包装形式，而不用增加设备1000 吨高浓度番茄酱设备改造及废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告 23 投资，甚至不用繁琐地更换设备过多部件，即可方便实现，保证了产品的延展性。 工艺流程图 图 51 番茄灌装生产线工艺流程 设备购置。 主要包括高浓度番茄酱生产线和小包装灌装线。 总计购置设备台（套）。 1）高浓度番茄酱生产线设备购置。 项目设计的高浓度番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。 新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。 设备购置总计 21 台。 表 52 设备购置一览表 设备名称 设备型号 单位：台（件） 数量 提升机 TW2A25 台 2 洗果机 TW3C12 台 2 进料器 TW6F500 台 2 螺杆泵 GNS801C 台 2 新鲜番茄 水力输送 低位提升 洗 果 预 热 螺杆输送 浆料储存 果实破碎 高位提升 螺杆输送 双效浓缩 酱液储存 双道打浆 成品酱 真空浓缩 浆料储存 套 管杀菌 无菌灌装 成品酱 入 库 检 果 1000 吨高浓度番茄酱设备改造及废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告 24 破碎机 TW4A25 台 2 储罐 TW6A5000 台 1 螺杆泵 GS851C 台 1 预热器 TW10B42 台 1 双道打浆机 TW5A25 台 2 储 罐 TW6A8000 台 1 三效真空浓缩 TW15c35000 台 1 储罐 TW6A6000 台 1 螺杆泵 GS601C 台 1 套管杀菌机 TW10D8 台 1 双头灌装机 TW8FD 台 1 马口铁灌装线 套 1 合计 台 22 表 53 技术指标 一览表 指标名称 指标参数 新鲜番茄处理量（吨 /天） 1000 蒸发形式 三效真空浓缩 耗水量（吨 /小时） 功率（ KW） 蒸汽耗量（吨 /小时） 压缩空气耗量（吨 /小 时） 冷却水耗量（吨 /小时） 1075 2）番茄酱 马口铁 灌装线设备购置。 主要包括 GT4N12FGJ250 浓酱灌装、封罐机组 各一套，由 浙江饮料包装机械有限公司 提供。 设备特点： GT4N12FGJ250 柱塞式浓酱灌装、封罐机组，是目前国内唯一整体设计的专用于灌装并封口浓酱类 马口铁 罐的组合机。 该机具有整体性强、占用空间位置合理、体积小、外形美观、整体运行平稳、灌装精确、调整方便等优点。 活塞及活塞筒经过尖端科技特殊处理，配合精密，经久1000 吨高浓度番茄酱设备改造及废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告 25 耐磨。 配备物料搅拌系统，三点液位控制，变频调速，进出罐保护， 高低速自动调整，有罐灌装等多项自控设计。 料缸采用优质不锈钢制造，符合食品卫生要求。 浓酱灌装、封罐机组 主要 技术参数：灌装头数：12 ， 封罐头数： 4， 适用高度： 50160mm， 适用罐径：5299mm， 灌装容量： 100750（ ml） ， 生产能力： 80220（ b/min） ， 电机功率： 4kw，整机 重量： 3500kg， 外形尺寸：280016001900 毫米。 表 54 番茄酱马口铁罐包装质量标准 商品名称 浓缩番茄酱 包装容器 : 马口铁罐尺寸： 1/10, 1/5, 1/2, 4/4, 公斤 马 口铁罐特征 外观 清洁的，无瑕疵 内部 清洁的，无瑕疵 盖子 / 封口 / 缝合 标准 译码信息 易读，准确 标签印刷 准确的，无瑕疵 真空 Not less than 20。 10 for 1/10 and kg 5% + / CEE 标准下的马口铁净重 70, 140, 400, 850, 2200 g.。 140 g. for tubes 产品特性 残渣（白利糖度 (176。 Brix) Minimum 28 +/ 5% 烘烤过 干残 渣（白利糖度） 2830 糖度比例 Better than 40 酸度比例 Lower than 10 易挥发酸度比例 Lower than 0,4 20176。 C 时 PH值 霍华特霉菌计测 60 % of positive fields (. at 25176。 C) Italy spec. only 霍华特霉菌计测 40 % of positive fields (. at 25176。 C) UK and others 霍华特霉菌计测 20 % of positive fields (. at 25176。 C) USAand Canada 矿物不溶杂质 % of . 冷破碎时番茄酱稠度 810 cm (12,5176。 Brix, for 30 seconds at 25176。 C) +/ 10% 1000 吨高浓度番茄酱设备改造及废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告 26。 项目技术改造 土建工程共计 2400平米，其中高浓度番茄酱生产加工车间 500平米，马口铁番茄酱灌装车间 500 平米，半成品 中转 库 600 平米，成品库 600 平米，质量检验室200 平米。 表 55 项目技改土建工程一览表 序号 工程名称 结构型号 单位 面 积 1 生产加工车间 砖混钢架 平米 2 灌装车间 砖混钢架 平米 3 半成品中转库 砖混钢架 平米 4 成品库 砖混钢架 平米 5 质量检验室 砖混 平米 合计 平米 其他辅助工程。 项目在原有基础上进行技改，给水、排水、供电、厂区道路等辅助工程均均可利用原有的设施，不需进行新的工程建设，也不需购置新的设备。 第六章 环境保护与综合利用 设计依据。 《工业企业厂界噪声标准》 GB123482020 《 污水综合排放标准 》 GB89781996 《 农田灌溉水质量标准 》 旱作标准 GB5084199 《 农田灌溉水质量标准 》 GB50842020 1000 吨高浓度番茄酱设备改造及废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告 27 《锅炉大气污染物排放标准》 GB132712020 建设地点 污染物治理 现状。 巴彦淖尔市中河番茄食品有限公司于 2020年 7月建成开机生产，产品为低浓度番茄酱。 公司在建厂时已经建设部分污水处理设施，包括机械格栅、高架水箱、转鼓过滤器、提升泵及一些蓄水池和循环水池，废水处理不能 满足生产要求，废水处理不能 实现稳定达标 排放。 公司原有 1台 10 吨锅炉，配套多管除尘器，除尘效 率不能达到设计要求。 废水、废气 对周边环境有一定程度的污染。 环境保护设施建设总体方案 为保证废水稳定排放，拟对厂内原有污水处理设施进行扩建， 扩建一套日处理污水 3600吨的生物氧化池，并在原有设备的基础上增加相关的辅助设备，减少排放量，保证设备稳定性，降低运行费用。 拟对除尘器进行更换，将原有的多管除尘器更换为麻石水膜脱硫除尘器。 为保证废水稳定排放，拟对厂内原有污水处理设施进行扩建，扩建一套日处理污水 3600 吨的生物氧化池，并在原有设备的基础上增加相关的辅助设备，减少排放量，保证设备稳定性，降低运行费用。 污水处理标准 : 1000 吨高浓度番茄酱设备改造及废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告 28 项目区现有 污水处理厂进水水质指标： CODcr:600mg/L，BOD5:400mg/L， SS： 500mg/L， NH3N:100mg/L，色度： 100倍， PH:69。 项目设计的污水处理厂进水水质指标： CODcr:150mg/L，BOD5:30mg/L， SS： 150mg/L， NH3N:50mg/L，色度： 40 倍，PH:69。 污水处理工艺采用 A/O 工艺，即水解酸化 +好氧接触氧化法。 新安装 麻石水膜脱硫除尘器，替换原有的多管除尘器。 燃煤选用鄂尔多斯精煤 （硫份 %，灰分 17%），耗煤量 1000吨 /年。 工作原理。 麻石水膜脱硫除尘器是立式水膜除尘器的一种，由文丘里管、旋流塔、环形喷嘴（或溢流水槽）、水封锁气器、沉淀池等组成。 当含尘烟气进入文丘里管后，烟气流速逐渐增大，至喉管时流速达到最高，烟气呈强烈的紊流运动，此时设置在文丘里喉管部位的喷嘴喷出的脱硫液布满整个喉部，被高速烟气冲击后，形 成大量的细小液滴并发生雾化，高速运动的尘粒冲破细小水珠周围的气膜后被粘附，液滴、尘粒之间发生碰撞聚合，而后随烟气一起切线进入旋流塔，形成急剧上升的旋转气流，烟气中的硫化物与脱硫液发生中和反应，同时含尘气体中的尘粒在离心力的作用1000 吨高浓度番茄酱设备改造及废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告 29 下被甩到筒壁，被筒壁自上而下流动的水膜捕获后随水膜下流，经锥形灰斗，水封和排灰（水）沟冲至沉淀池，沉淀中和后，循环使用；净化后的烟气从除尘器的出口排出，经排气管、烟道、引风机后再由烟囱排入大气。 有关专业公司 针对中小型锅炉（ 35t/h 以下）开发出的新型复合水膜脱硫除尘器，是在原有麻石水 膜脱硫除尘器的基础上，采用钢板内衬麻石的技术，有效解决了普通麻石除尘器重量重、安装运输成本高的问题，具有除尘脱硫效率高、重量轻、安装运输成本低、操作使用方便等优点。 产品特点 1） 良好的耐腐蚀性和耐磨性，经久耐用； 2） 耐高温烟气； 3） 造价低、运行费用低、安装方便、运行稳定、维护简单； 4） 除尘、脱硫一体化； 5） 除尘效率高，最高可达 99%以上。 主要技术参数 ： 1） 除尘效率： ≥99% 2） 脱硫效率： ≥80% 3） 设计工作阻力： ≤1200Pa 4） 进口烟速： 1620m/s 5） 出口烟速： 1822m/s 1000 吨高浓度番茄酱设备改造及废水废气综合治理扩建技术项目可行性研究报告 30 6） 工作噪声： ≤85dB(A ） 7） 除尘后烟气温度 :80～ 100℃ 8） 适用粉尘种类：亲水性粉尘 设备方案 环境保护总计购置设备 1576 台（套），酸化池填料 480立米，好氧生化池填料 1080 立米，填料支架 800 平米、终沉池填料 80 平米，填料支架 80 平米。 表 61 环境保护设备购置一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 废水处理设备 压滤机 15m3/h,N=30KW 台 1 转鼓过滤器 200m3/h,N=15KW 台 4 绞轮 11m,N=11KW 台 1 转鼓过滤器平台 钢制 套 1 酸化池立体弹性填料。