内蒙古某高校学生公寓(e1mt方案)施工组织设计课程设计(编辑修改稿)

内蒙古某高校学生公寓(e1mt方案)施工组织设计课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

原材料及外加剂选用 水泥选用复合硅酸盐水泥，到现场后进行复试，合格后才能使用。 砂选用中粗砂，含泥量 ３％，不允许使用细砂。 卵（碎）石根据砼性能，选用粒径 ～ 25mm，含泥量 １％卵（碎）石。 外加剂：选用市建委认可的产品，在不增加拌合物用水量的条件以下增加砼的坍落角，增加流动性，从而获得良好的可泵性。 以 上材料及时送有关实验室检验，合格后方可用于工程。 （ 2） 计量： a．根据试验完给出的配合比，保证车车过磅，配料准确。 11 b．使用袋装水泥时，必须经常抽样检查其重量误差是否在１％范围内，并做好记录。 c．砼搅拌站计量工作由专人负责。 d．外加剂应预先计量袋装后备用。 e．计量允许误差：水泥、水、外加剂允许称量误差为177。 2％，砂、石子的称量允许误差为177。 3％。 f．配合比：配合比由实验统一下达，施工时严格按配合比搅拌混凝土，砂、石含水率发生变化后需及时测定，并及时调整施工配合比。 细料堆放：水泥与外加剂应按同品种、 同规格分仓堆放，要有明显的标记，堆放时应备墙 50mm 以上，地坪高出室外地坪 30mm 左右，地坪上满铺防潮材料，防止雨水浸入库内。 （ 3）拌制 a．水泥、外加剂的投料要设专人负责，交接班时一定要交代清楚。 b．搅拌时间，砼的搅拌时间不少于 90S，宜控制在 120S。 c．严格控制加水量，砼坍落度控制在 160～ 180mm . （ 1） 浇筑前的准备工作： 模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应予堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好予检、隐检记录，符合设计后方可浇 筑砼。 （ 2）结构工程混凝土施工缝的设置： 梁、板设置在梁、板跨 1/3 范围内，楼梯施工缝应设在楼段 1/3 范围内。 （ 3）施工缝处理 ： 12 在施工缝处继续浇筑砼时，应把已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇筑砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼内配比成分相同的约 50mm 厚水泥砂浆，然后浇筑砼。 （ 4）砼浇筑方法： 使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实（表面呈现浮浆不在下沉）移动间距不大于振捣棒作用半径的 倍，振捣上一层时应插入下层 5cm，消除两层间的接缝，砼浇筑振捣完毕若砼表面上浮 5 公分以内的浮浆，应加干净的与砼内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除。 : 梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时要从一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器 垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣 完毕用长木抹子抹平。 ：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 (5)拆模养护： 模板的拆除需按有关规定进行，拆模后，立面结构涂刷薄膜养生液养护，平面结构则需在混凝土浇筑完毕后 12 小时以内进行覆盖和浇水养护，并保持湿润状态不得少于 7 昼夜。 浇水次数以能够保证砼具有足够的湿度为宜，养护初期，水泥水化作用较快， 13 需水量较多，浇水次数要多，气温高时应增加浇水次数。 养护水的水质同拌制混凝土的水相同，均为 饮用水。 (6)混凝土拆模： 不承重的侧模，在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时即可拆除，承重模板跨度≥ 8m 的梁板应在砼强度达到设计强度的 100％跨度＜ 8m 的梁板应在砼强度达到设计强度的 75%以上方可拆除。 浇筑的砼强度达到 ／ m２ 时，方可在其上往来人员和进行下一道工序。 现浇板上层有施工荷载时，本层模板未达到设计强度不得将模板全部拆除，必须保留跨中 1/3 范围内模板及支撑。 (7)砼质量的检查： ： 其内容包括： A. 砼组成材料的质量和用量每一工作班检查不得 少于 2 次； B．在一个工作班内，如砼配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查，调整施工配合比； C．砼搅拌时间应随时检查； D．检查砼的拌制地点及浇筑地点的坍落度每一工作班至少两次。 ： 为了检查砼是否达到设计强度的要求等级或砼是否达到拆模时间的规定的强度，应制作砼同条件试块，作抗压强度的试验。 (四 ) 砌筑工程 ： 14 砌体结构主要由砖和砂浆组成。 （ 1）砖：全部上采用粘土空心砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。 砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验 、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为 10─ 15%。 （ 2）砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。 砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。 （ 3）脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 2． 砌筑工序 砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理 . 3． 砌筑的质量要求： 在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。 施工把好原材料关、工艺水平关。 质量达到：灰缝横平坚 直、砂浆饱满、薄厚均匀。 砌块上下错缝、内外搭接。 接搓牢固。 4． 施工方法 砌砖采用一顺一丁的组砌方法，砌筑前在弹好线的墙基上或楼板上，首先摆砖撂地以调整砖竖缝的大小保证砌筑时竖缝均匀一致，第一皮砖两山墙排丁砖，前后墙排条砖，砌砖前必须提前 1 天浇水湿润，干砖不得上墙，砌筑砂浆必须随砌随用，严禁使用隔夜砂浆。 砌体施工时双面挂线，砂浆一定要饱满，灰缝要均匀一致平整通顺，灰缝厚度为 8－ 12mm，根据楼层标高以皮数杆控制，灰浆饱满度保证 85%以上。 砖砌体转角和交接处应同时砌筑，对临时间断处应砌成斜槎，砌体相邻工作 段的高度差，不得超过一个楼层高度，工作段位置宜留设在门窗洞口处。 墙体与构造柱相接处沿墙高每 500mm 设二根Ф 6 拉接筋，且每边入墙长度不少于１米，构造柱与墙体交接处砖墙必须设马牙槎“五进五出”先退后进退台不少于50mm。 底层及顶层外纵墙窗台处，从窗洞口下第一皮砖下算起，共计三皮，每皮砖下水平灰缝内通长设 3Ф 6 钢筋。 顶层挑梁末端下墙体第一皮砖算起共计三皮，每皮砖下的水平灰缝内通长设 2Ф 6 钢筋，且钢筋应自挑梁末端伸入两边墙体不小于 1 15 米。 顶层楼梯间的横墙和外墙每隔 500mm 设 2Ф 6 通长钢筋。 ： 当 出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于 4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过。 第 三 节 脚手架工程 脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。 脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。 1．扣件脚手架的搭设要求： （ 1）用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。 因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 （ 2）在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横 杆并与大横杆卡牢。 整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。 （ 3）外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。 2．脚手架支撑的设置 脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。 纵向支撑宽度宜为 3─ 5 个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为 45──范围。 纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于 200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于 400mm， 并用两只十字扣件扣牢。 为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。 脚手架的横向支撑不宜随意拆除。 3．钢管脚手架的拆除 拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。 拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。 连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。 拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。 4．脚手架的安全设施 （ 1）安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水 16 平设置两种。 （ 2）垂直设施安全 网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。 由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。 第 四 节 屋面工程 （一） 屋面保温 ： ： 基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 →抹找平层 ： 搅拌机、平板振捣器、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 ： （ 1）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 （ 2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温 层的厚度范围。 （ 3）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密 （ 4）隔气层施工： 2～ 4 道工序完成后，按设计做二道马蹄脂隔气层，涂刷均匀无漏刷 （ 5）用沥青胶将 100 厚的聚苯板进行黏贴。 （二） 找平层 结构结束时压实压光一次，施工时，每 6m 设分隔缝。 经干燥后作防水层，保温后再找平一次 4mm。 （ 三） 屋面防水 ： 基层清理 →沥青配料熬制→喷刷冷底子油铺→铺贴卷材附加层→贴屋面第一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层 2． 基层清理： 防水屋面施工前，将验收合格的基层表 面的尘土、杂物清扫干净。 17 ： （ 1） 沥青熬制：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用笊篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于 240℃，使用温度不低于 190℃。 （ 2） 冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内，冷却至 110℃，缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比（重量比）为汽油 70%、石油沥青 30%。 （ 3） 沥青玛帝脂配制：按照《屋面工程技术规范》附录 A 中的规定执行，沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验 确定配料，每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。 4. 喷刷冷底子油： 沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材。 ： 沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层。 ： （ 1） 铺贴油毡的方 向： 因本工程采用水泥粉煤灰页岩陶粒找 2%的坡，屋面坡度小于 3%，采用平行于屋脊的铺贴方式。 （ 2） 铺贴油毡的顺序：铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺，浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设，应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度；粘结材料厚度直为 1～。 冷 马蹄 脂厚度直为 ～ 1mm。 （ 3） 铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于 70mm，短边不小于 100mm。 若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于 100mm，短边 不小于 150mm。 18 7. 铺贴屋面第二层油毡： 油毡防水层若为五层做法，即两毡三油，做法同第一层。 第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于 250mm。 搭接缝用蚂帝脂封严；设计无板块保护层的屋面，应在涂刷最后一道玛帝脂时（厚度直为 2～ 3mm）随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结。 ： 落水口 连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于 100mm。 落水口 周围 500mm 范围，泛水不小于 5%；基层与 落水口 杯接触处应留 20mm 宽、 20mm 深凹槽，用 马蹄 脂嵌填密实。 ： 根部周围做成圆锥台，管道 .与找平层相接处留凹槽，嵌。