六项目部跨原太及北同蒲铁路特大桥连续梁施工方案(编辑修改稿)

六项目部跨原太及北同蒲铁路特大桥连续梁施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

并对支架进行预压，预压重为箱梁自重的 120%，待支架的非弹性变形消除后方能进行箱梁混凝土的浇筑。 与 平阳高速互通匝道 关系 大西 铁路 客专正线 与 平阳高速互通匝道 夹角 为 82176。 14′ 00″， 该匝道现为在建施6 工工程， 施工中 主要考虑 铁路 客专施工与 平阳高速互通匝道 施工安全干扰因素。 梁体施工需要对 互通匝道 进行安全防护 并与匝道施工单位签订安全生产协议。 安全防护措施见15节 相关 内容。 主要工程 数 量 主要工程数量表 序号 部位 钢筋数量（ T) 混凝土（ m3） 预应力筋 (T) 镀锌金属波纹管（ m） 锚具（套） 支座（套） 备注 HRB335 HPB235 精扎螺纹25Ⅳ级钢筋 1 桩基 503 114 2677 2 承台 105 2770 3 墩 1759 4 连续梁 13073 2740 6 5 合计 13073 2740 6 4 工程特点 及重、 难点 工程特点 施工场地狭窄，场地布置困难；梁面作业空间窄；跨 互通匝道 安全防范是施工重点内容。 工程重、难点 1）安全控制重点 跨 互通匝道 悬浇时，防止高空坠物，保证 互通匝道 的 施工 安全，安全生产是本工程难点。 2）技术控制重点： 长桩基施工质量控制；墩身质量及线性控制； 三孔连续梁的 质量及 线型控制。 3）技术难点： 0块与边跨现浇段支架设计及外模设计、临时固结设计、 0支架模板堆载预压、挂蓝拼装与走行、预应力张拉、合拢控制。 4）质量控制重点：预应力管道畅通及张拉压浆质量满足要求。 7 5 总体施工部署 施工总 平面图 施工总平面图见附 件四 组织机构 我项目部特设一个专业施工队伍对 太北跨 北同蒲铁路 特大桥 48+80+48m 连续梁 下部及梁部 进行施工。 项目部各科室负责提供技术及各种保障。 本着符合扁平化管理、精干、高效的原则， 项目部 选派业务精、业绩突出、责任感强的人员担任承建本桥 连续梁施工负责人和 技术员。 现场领工员、安全员、质检员和大型工装设备操作人员均选派已培训和领取上岗证，并具有实践经验的人员。 根据本工程的实际需要和特点，采用矩阵式项目管理。 项目部 特设一个专业施工队伍对跨 平阳高速公路互通匝道 48+80+48m 连续梁进行施工。 项目部各科室负责提供技术及各种保障。 施工队 下设桩基 、承台、桥墩及连续梁 施工班组、模板施工班组、混凝土施工班组以及相配套的各业务班组。 项目经理张炎武 副经理王鑫 项目总工蔡明辉 90 90 安全质量部谷林华 工程管理部王德彬 计划财务部杨立海 物资设备部闫静国 综合管理部郭建勇 征地拆迁办詹胜森 副经理刘殿生 结构施工班组 混凝土施工班组 模板施工班组 其他业务班组 连续梁施工队 8 临建工程的分布 及总体设计 临时房屋和施工场地 桥梁架子队施工区驻地以“交通便利，利于施工生产”的原则进行安排。 根据施工任务的划分和实际情况，我项目部桥梁架子队在 DIIK247+702连续梁 处 设专项施工 队，队部设在 DIIK247+500 河底钢筋加工场内，建设标准以 大西 要求为准，房屋为新建活动板房。 每人住房面积按 3m2，办公用房按照每人 ,食堂按每人 , 厨房按照每人 修建。 钢筋加工场 本段现浇梁 施工所需钢筋 全部 由河底钢筋加工场提供。 河底钢筋加工场设在 DIIK249+500 右侧 260 米处，负责供应太北跨北同蒲铁路特大桥中 DIIK249+702 处现浇梁及桥梁下部所有 钢筋半成品、成品的制作（包括DIIK247+ 至 DIIK250+150 段桥梁下部所用钢筋 ）。 此钢筋加工场建设按大西指挥部要求修建封闭式场地，场内建设标准按大西铁路《标准化作业要求》建设。 并满足桥梁施工所用钢筋的成品、半成品量的供应能力。 材料库 本 段现浇梁 在 河底钢筋加工场 设置临时 材料 库，负责小型机料具等材料的供应。 、生活排污及垃圾处理和环境保护设施 ，污水集中进行处理排放，生产、生活区各修建 1 个污水处理池，达到国家排放标准后排放。 生产生活垃圾分类集中存放，定点、定期运至垃圾场，同时在 DIIK248+730 右侧 150 米处设置弃渣场，避免施工弃渣对环境产生污染。 施工营地，施工现场设化粪池，生活污水就近排入 河底钢筋加工场附近的污水 沟 内 ；施工人员的生活垃圾及施工物料垃圾等尽量分类收集，交环卫部门处理。 施工便道 该段现浇梁施工便道从 108 国道司徒洼检查站向大同 方向 300 米， 经过在建平阳高速公路施工临时便道，进入该段新建正线施工便道，最终到达该段现浇梁施工现场；同时该段所有钢筋的成品及半成品从钢筋加工场经过改建后既有乡村道路，利用在建平阳高速公路施工便道进入该段现浇梁施工现场。 施工用电 该段现浇梁的施工用电 根据施工要求在 DIIK249+680 处布置一台 250KVA 变压器，9 供电范围为 DIIK249+230～ DIIK250+150 施工段的全部用电，下线为就近太阳高速中铁六局桥梁预制场 10KV 高压引入。 同时在该施工段内备用一台 50KW 柴油发电机。 生产用水 沿线河流均为季节性河流，且大多受到污染，不能做为施工用水。 该段现浇梁 施工用水 根据 现场 情况， 利用在建平阳高速公路施工现场水源，同时在施工现场设置一蓄水池，已作备用。 施工通讯 在项目部、 该段现浇梁施工现场 、拌合站分别安装程控电话，保证与业主、监理、设计、指挥部 及其它相关单位的联系，项目部和桥梁架子 队主要施工管理人员配备手机，现场管理人员配备无线对讲机进行联络，保证生产需要。 混凝土供应 本 段现浇梁所 用的混凝土由中水三局大西客运专线站前工 程 2 标岗底搅拌站（生产能力为 2*120m3/h）集中供应。 混凝土由混凝土搅拌运输车直接运至施工 现场。 人力资源配置 投入 该段现浇梁 工程施工的人员计划见表 51。 表 51 该段现浇梁工程 施工 人员计划表 序 号 工种或岗位 人 数 备 注 1 生产管理 3 包括材料、仓管等 2 技术管理 2 3 质量管理 2 4 安全管理 2 5 测量、试验 3 6 钻工 6 7 焊工 15 8 机械操作手 13 9 砼工 12 10 模板工 15 11 钢筋工 18 12 木工 10 13 张拉、压浆工 4 14 普工 60 合计 165 设备物资 投入 该段现浇梁工程 施工的主要设备见表 52。 10 表 52 该段现浇梁工程 施工 主要设备表 序 号 名称 型号规格 单 位 数 量 备 注 1 旋挖钻机 套 2 4 挂蓝 套 4 9 汽车吊 25T、 16T 台 2 10 拌合站 2 120m3/H 座 1 11 混凝土搅拌运输车 JCQ6A 8m3 4 13 电焊机 BX3300 台 8 14 钢筋弯曲机 GW40 台 2 15 钢筋切断机 GQ40 台 2 16 钢筋调直机 GXQ12 台 1 17 钢筋笼滚焊机 LH20xx18M 型 台 1 18 木工圆锯 MJ106A 台 2 19 木工压刨 MB105 台 2 20 插入式振捣器 ZX20 台 8 22 预应力张拉千斤顶 YDC240Q 台 2 23 预应力张拉千斤顶 YC60A 台 3 24 预应力张拉千斤顶 YCW400 台 8 25 电动油泵 ZB4500 台 8 26 水泥净浆搅拌机 NJ160 台 2 27 高速搅拌压浆一体机 YJJ2 台 2 28 真空压浆设备 CZB1 台 2 29 挖掘机 辆 1 30 装载机 辆 2 该段现浇梁 工程施工的主要材料计划见表 53。 表 53 该段现浇梁工程 施工 主要材料计划表 序 号 材料名称 规 格 单位 数量 备 注 1 水 泥 2 河 砂 中粗 T 6350 3 骨料 ～ ㎝ T 11780 11 4 外加剂 T 5 钢 筋 按设计图规格 HPB 、 HRB T 1455 6 预应力钢筋 高强精扎 25Ⅳ 级螺纹钢筋 T 7 钢绞线 7φ 5 T 8 墩身定型钢模板 套 2 9 承台平模 * 块 200 10 现浇梁外侧钢模 套 4 11 竹胶板 240mm*120mm* 块 1000 12 万能杆件 m 若干 13 钢管 M 若干 14 镀锌金属波纹管 m 13073 15 锚具 套 2740 16 支座 套 6 17 膨润土 m3 400 18 粘 土 m3 600 工地试验室 由指挥部中心实验室，负责 该段现浇梁下部及梁部施工中 的试验工作。 内业资料 内业资料主要包括：工程测量及复测记录；进场材料、物资、构配件、设备的出厂合格证，检测记录和所涉及的资料；施工日志、施工记录；施工检查记录；检验批、分项、分部、单位工程的质量验评资料；变更设计资料；质量问题整改，处理全过程及效果反馈资料；计量器具的强制性检测资料等。 内业资料由现场资料员填写并签字完整，之后收集至项目部工程部进行整理汇总并归档，直至最后竣工移交。 6 总体 施工进度 计划 在认真研究设计图纸、勘察工程现场，制订出各分项工程施工方案的基础上，根据工期的总体要求和各分阶段控制节点工期 ； 在保证工程质量和施工安全的前提下，合理配置资源，安排各分部分项工程多工作面平行流水作业。 施工总平面布置图见附图 1，施工横道图见附图 2，施工形象进度图件附图 3，网络图见附图 4。 12 施工总工期 本 连续梁 计划于 20xx 年 8 月 25 日开工， 20xx年 10 月 1 日竣工 （ 11 月 15～来年3月 1日 为冬季， 冬季不安排 混凝土 施工 ）。 各主要 工序施工 工期安排 连续梁 各工序 施工 工期安排见下表 序号 工序 名称 开工日期 完工日期 工期（天） 1 施工准备 20xx825 20xx827 3 2 桩基施工 20xx828 20xx915 19 3 承台施工 20xx910 20xx921 12 4 墩身施工 20xx920 20xx1115 35 5 主墩 0块 施工 20xx930 20xx114 35 6 挂蓝拼装、预压 20xx1115 20xx124 20 7 中间节 段 施工 20xx31 20xx720 141 8 边跨现浇段施工 20xx71 20xx720 20 9 边跨合拢 20xx725 20xx88 15 10 中跨合拢 20xx89 20xx823 15 11 桥面铺设及附属工程施工 20xx810 20xx101 53 横道图见附图 2 网络图见附图 3 形象进度图见附图 4 7 总体施工方案 桩基施工方案 桩基施工工艺流程 13 钻孔灌注桩施工工艺流程如图如下： 桩基施工方法及施工工艺 根据本段桥梁地质情况，桩基采用泥浆护壁旋挖钻成孔灌注桩施工。 成孔方法 施工准备 在三通一平的基础上，钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。 （ 1）桩位测量放样 根据设计所提供的控制点，采用全站仪现场布置控制网并复核。 依据桩基中心轴线坐标值，用坐标法或极坐标法放样桩基中心线、桩基中心点等，并打入标桩，中心线的放样误差应控制在 2cm 范围内。 合格 平整场地、构筑施工平台 护筒制作与埋设 钢筋笼安装 安设导管、溜槽 桩位放样 钻机、辅助设备安装就位 向 钻 孔 内 注 入 泥 浆 或 清 水 测量钻孔深、孔斜 度„ 泥 浆 制 备 钢筋笼加工制作 试验检查、配套导管 不合格 泥 浆。