云景城小区a座住宅楼施工组织设计(编辑修改稿)

云景城小区a座住宅楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

节 地基及 基础工程 施工方案 20 场地平整： 将建筑红线内以及妨碍施工的建筑物拆除，用推土机铲平，将拆除物外运，使场区平整、干净。 基坑放线： 根据甲方指定的基准线进行基槽放线，设置轴线控制桩，并结合土质情况进行放坡，工程技术人员放出开挖边界线， 经有关部门验线后方可开挖。 基坑开挖： （ 1）开挖方案：本工程土方采用反铲挖 掘机施工，运输车辆采用 20吨的自缷汽车，开挖的土方现场少量堆存（全部用密目网覆盖，以防止扬尘）， 其余均外运出场。 开挖边坡采用 1： ，实际开挖时再根据土质做调整，采用大开挖方式，开挖时，在槽底每侧留出 20 ㎝的肥槽量用作施工操作面。 （ 2）开挖要求：严格按开挖图测量放线，放线完毕后由监理检查确认，并办理完预检手续。 开挖图必须交给测量员、工长和挖掘机的司机，并要有书面技术交底。 开挖过程中，测量员一定要在现场，配合工长指挥挖掘机施工，及时标明高程。 合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 在开挖过程中严格控制标高和坡 度，边坡部分预留 100 ㎜厚土层，槽底部分留 200㎜厚土层，采用人工修坡及开挖，并及时清运。 人工开挖时及清理时，在距槽底 500 ㎜的边坡上，抄出水平线，钉木橛挂小线，标出高程，然后按设计和施工规范要求清理槽底。 基坑钎探 ： 基槽开挖完毕后应进行钎探，其目的是为了检查地基持力土层是否均 21 匀一致，有无过软或过硬之处，以便为基槽处理提供依据。 该工程将钎探点布设为梅花形，两点间距 ≤ ，基 坑 开挖范围内都应布点。 设点时，应严格控制点间距，然后用石灰粉做出标记并编号，绘制钎探布置图。 布置图与实布点应 一致。 探钎直径 25mm，长 ，入土部分 ， 并不得浅于柱基短边宽度，每步 30cm, 锤重 10Kg，自由下落高度 50cm。 钎探时， 采用轻便探触方法。 记录人准确真实的记录每步锤击数并保留原始记录。 钎探完毕后，应将原始记录交资料员收集、汇总，计算每点锤击总数，确定 有无特殊点，并在钎探图上标出。 在地基验收合格后中砂回灌，每 30cm 一步用钢筋捣实。 验槽与基坑处理 : 基坑开挖完毕后，进行钎探，并做好钎探记录，经地质勘察、设计、监理和质检部门共同进行核对地质资料与设计图纸是否相符，有无破 坏地质结构及发生较大扰动现象，如发现需要特殊处理处，依据设计要求进行基槽处理。 垫层混凝土施工方案：垫层使用 商品 砼。 （ 1）现场条件： 基底表面无树叶、杂草等杂物，如有应及时清理干净，无积水。 浇筑砼前应将基土浇水湿润，防止干燥的基土吸收砼中的拌合水，使水泥无法进行水化，砼无法凝结。 在施工前还应进行标高复测，允许偏差 177。 10mm,并测设标高控制桩 ,以控制砼垫层顶面标高及平整度，垫层厚度 100mm。 （ 2）支模： 根据基槽外边的轴线控制桩，将轴线引测到坑、槽内，并设桩，根据基础平面图所标尺寸， 将基础垫层外边线全部测设出来，并在两线交点处 22 设桩，加以控制。 桩位复测后，拉出外边线，采用组合钢模板，对不合模数的部位调整配模，实在不能满足的采用使用木模调整， 100mm 厚的垫层使用 100*50mm 的木方支模，模板一边应与拉线平齐，为保证模板在浇筑砼时，不位移、变形，应用长 700mm 的钢筋头将 400mm、 300mm 高的模板卡住，钢筋头入土深度 200mm，外露 100mm，沿模板方向用钢管加固，轴线间横向加固。 为节约钢筋应尽量采用钢筋废料。 钢模板接缝应严密、不漏浆。 （ 3）垫层砼工艺流程图 ： 支模 —— 验模 —— 浇筑 —— 养护 —— 拆模 （ 4）砼搅拌： 本工程垫层使用 商品 砼， （ 5）砼运输及浇筑： 垫层砼运输采用 砼罐 车运输到 现场，然后用泵车输送到 浇筑部位， 浇筑时，边浇筑边用平板振捣器振捣密实。 垫层浇筑完毕后，经过 12 小时后，应进行浇水养护，达到设计拆模强度后方可拆模。 拆模应不损坏砼表面。 并 按规范要求随机留取砼并做试块， 送试验室做砼强度试验。 筏板 基础施工方案： （ 1） 基础模板工程施工方案： 依据基础平面布置图的尺寸和轴线控制桩， 将基础轴线弹设到垫层上，并弹设出独立基础和条基底边外边 线及底板分布筋、受力筋位置线、构造柱位置线。 在支模板前应检查砼垫层顶面标高，其误差应在允许范围内。 模板支撑系统应具有足够的强度、刚度、稳定性，以确保在浇注砼时，足以抵抗砼重力、侧压力及振动力。 23 （ 2）基础工程钢筋绑扎 ： 在基础钢筋开始绑扎前，应进行钢筋半成品的加工。 加工成型的半成品应进行标识，注明其使用部位、所用钢筋规格、型号， 检查钢筋产品证明文件及复验报告，以严格控制钢筋工程质量。 依据底板分布筋、受力筋间距弹设出钢筋位置线。 绑扎钢筋时，必须保证钢筋间距，绑扎时，除靠近外围的两行全部用铅丝 绑牢，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但必须保证布筋不位移。 双向受力钢筋网片必须全部扎牢，钢筋接头应按规定错开，搭接长度为 40d， 钢筋搭接处应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。 柱主筋插铁应伸入基础深度符合要求，将预留插筋绑扎牢固，以确保其位置准确。 钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。 基础钢筋绑扎完毕后，应组织甲方和监理进行钢筋验收，经检查合格后，方可进行砼浇注。 （ 3） 基础 砼的浇筑和振捣： 砼采用 商品砼泵送浇筑， 砼振捣采用插入式振动器，施工前应对其使用性进行检查 ， 必须使用运转良好的振捣器。 振捣砼时，应垂直插 入，并插到下层尚未初凝的砼层中 50100mm， 以促使上下层相互结合良好。 振捣时要快插慢拔，快插是为了避免先振捣上表面砼而造成分层离析，慢拔是为了使砼来得及填满由于振动棒拔出时形成的空洞。 振动棒各插点的间距应该均匀，间距不超过振动棒有效作用半径的 倍，一般为 2530cm 之间。 每个插点的振捣时间一般为 2030s，时间过短 不易捣实，过长可能引起砼离析现象。 振捣基础梁时，不得碰筋，防止钢筋位移，振捣砼表面翻浆冒泡为宜。 一定要确保振捣质量，防止拆模后出现较大蜂窝麻面，在施工过程中如机械故障应及时修理或更换振 捣棒。 24 （ 4）基础砼的养护与拆模： 砼浇筑完成 12 小时内开始养护，一般情况下，砼采用自然养护的方式，砼的裸露表面应覆盖吸水能力强的材料，如麻袋、锯末，初期用喷壶洒水，2 天后用胶管浇水，浇洒次数以保证覆盖物经常保持湿润为度。 当达到砼设计强度的 75%以上方可拆模。 拆模时不得生砸硬拆，必须确保砼表面和棱角不致损坏，也不得损坏模板。 拆模后如发现有缺陷，应及时修补。 对于数量不多的小蜂窝、麻面或露石，先用钢丝刷清理，再用 1： 2— 1： 的水泥砂浆填满、抹平，并加强养护；较大蜂窝和露筋，应凿去全部深度内薄 弱砼层和个别突出的骨料，用钢丝刷和压力水清洗后，用比原标号高一级的细石砼填塞，仔细捣实，加强养护。 （ 5） 砼的质量检查与试块制作： 砼在浇筑过程中应按下列规定进行检查：检查砼组成材料的质量每一工作班至少两次；检查砼在 运制 浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次 ；发现问题及时通知商品砼厂家。 检验评定砼强度等级用的砼试件组数留置原则 : 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的砼，其取样不得少于一组； 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盘时， 其取样不少于一组。 混凝土小型空心砌块 砌体工程 砌块施 工工艺砌块施工工艺过程包括：铺灰一安装一校正 — 勾缝与灌竖缝一镶砖。 (1)铺灰。 为了具有较好的和易性，通常采用混合砂浆。 砂浆标号应符合设计要求，砂浆稠度 50～ 70mm。 水平灰缝应铺成均匀平坦的砂浆层。 (2)安装。 安装工须用手将砌块放至安装位置，待砌块安放稳定后， 25 才可放松夹具。 (3)校正。 可以推动砌块，直到校正好为止。 但不可用瓦片或石子垫楔。 (4)勾缝与灌竖缝。 砌块经校正后，随即进行勾缝，深度不超过 7mm，此后砌块一般不准再有撬动，以防止砂浆粘结力受损。 灌筑竖缝可先用夹板在墙体内 外夹住，然后在缝内灌注砂浆，由专人用竹片捣实才可松去夹具。 超过 30mm 的垂直缝应用细石混凝土灌实，其强度等级不低于 C25。 (5)镶砖 镶砌的砖在任何情况下均不得竖砌或斜砌。 镶砖砌体的竖缝和水平缝厚度控制在 6 到 15mm 内．靠近砌块的竖缝控制在 15～ 30mm内。 镶砌的最后一皮砖和安放有檩条、梁、楼板等构件下的砖层，均需用丁砖镶砌。 丁砖必须用无裂缝的整砖。 基础 圈梁 砼工程施工方案： （ 1）基础圈梁模板工程施工方案： 当基础砖墙砌筑完成后，在砖墙上支设圈梁模板，在支模板前应检查砖墙顶面 标高，其误差应在允许范围内。 模板支撑系统应具有足够的强度、刚度、稳定性，以确保在浇筑砼时，足以抵抗砼重力、侧压力及振动力。 （ 2）基础 圈梁 工程钢筋绑扎： 在钢筋开始绑扎前，应进行钢筋半成品的加工。 加工成型的半成品应进行标识，注明其使用部位、所用钢筋规格、型号，检查钢筋产品证明文件及复验报告，以严格控制钢筋工程质量。 构造柱钢筋绑扎在场外加工成型，箍筋间距 100～ 200 ㎜， 采用反十字扣绑扎方法 ,箍筋搭接处 ,应沿受力筋方向错开绑扎。 在钢筋半成品进场时，应对其质量进行检查，执行工序交接手续。 对半成 品的搬运也应加以注意。 26 根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度。 构造柱竖筋与基础圈梁搭接长度不少于 35d，并符合设计与施工规范要求。 基础圈梁钢筋绑扎采用模外绑扎法。 在基础垫层上弹好箍 筋 位置，摆放好箍筋，间距 200 ㎜，然后穿上下部受力筋， 箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的部分相交点，成梅花交错绑扎。 受力筋搭接长度不得小于 40d，并在其下均垫砂浆垫块，以保证保护厚度，基础钢筋绑扎完毕后，应组织甲方和监理进行钢筋验收，经检查合格后，方可进行砼浇筑。 （ 3） 基础圈梁混凝土工程 ：基础圈梁使用 商品 砼 在施工过程中， 应认真填写砼施工记录，对于砼的搅拌人、浇筑人、振捣人应记录在内， 以确定过程实现追溯性。 圈梁砼的浇筑、养护、拆模、试块制做等同基础砼工程，并符合验收规范要求。 基础工程验收： 待基础工程完工后，土方回填前，应由施工单位组织建设单位、设计单位、监理单位、质监单位进行基础工程验收。 对施工质量进行检查，待检查合格后，方可进行基土回填，并由技术人员填写 “ 分部工程质量验收记录 ” 和 “ 隐蔽工程检验记录 ” ，由各方代表签字。 1 基础土方回填： ①本工程回填土设计要求 为素土回填。 ②回填土尽量选用现场挖出的土料，但有机杂质含量不超过 5%，回填土的最大颗粒直径不得大于 50 ㎜，回填之前过 50 50 的筛网。 ③土的含水率控制在 10%左右，现场检测方法：用手捏成团自然落地 27 后散碎。 若土过湿翻晒或掺入干土 、白灰等处理（种植土回填不允许掺入白灰），若土含水量偏低，可适当洒水润湿。 ④回填施工必须分层进行，每层厚度不超过 250 ㎜ ，采用蛙式打夯机至少夯打三遍，要求一夯压半夯。 机械操作不便的地方辅以人工方式进行夯实。 每回填完一层，按规范要求进行环刀取样，做回填土的部分干容重试验，回填土的干 容重必须符合设计及规范要求。 合格后方可进行下层回填土施工，回填土预留一定的下沉高度，约为填土高度的 3%，以防各种自然因素土体下沉。 第 3 节 主体工程 一、主体结构施工工艺流程 主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆→绑扎构造 柱 钢筋→砌主体砖墙→支柱、圈梁、楼板及阳台模板→绑扎圈梁、楼板及阳台钢筋→浇筑结构砼。 二、 混凝土小型空心砌块 砌体工程 砌块 进场必须了随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有沙子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用搅拌机搅 拌，配合比由技术负责人根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。 适用于普通混凝土小型空心 砌块 （以下简称小砌砖）工程的质量验收。 2 、 施工时所用的小 砌块 的产品龄期不应小于 28D。 小砌块龄期达到 28D 之前，自身收缩速度较快，其后收缩速度减慢， 28 且强度趋于稳定。 为有效控制 砌体 收缩裂缝和保证 砌体 强度，规定 砌体 施工时所用的小砌块，龄期不应小于 28D。 3 、 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块 孔洞 底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块 砌筑砂浆。 专用的小砌块 砌筑砂浆 是指符合国家现行标准《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆 》 JC860 的砌筑砂浆，该砂浆可提高小砌块与砂浆间的 粘结力，且施工性能好。 5 、 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C25 的混凝土灌实小砌块的 孔洞。 填实室内地面以下或防潮层以下砌体小砌块的 孔洞 ，属于。