九矿新副井井筒施工组织设计(编辑修改稿)

九矿新副井井筒施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

动炮一次揭开煤层，如果瓦斯压力大于 0． 74Mpa 时，则采取瓦斯排放措 施，打排放孔，孔距 300— 500mm 按煤安全规程要求执行。 (4)揭煤前井口及井下各种机电设备进行大检查必须消灭 爆。 (5)井口 20m 以内严禁烟火，加强通风管理，风筒距工作 不超过 15m。 (6)揭煤必须长探短掘，编制专项措施。 (7)坚持“一炮三检查”制度，必须设专人检查。 (8)揭煤前必须编制专项措施。 第六章 凿井设备选型及辅助系统 设计原则 副井井径 6． Om，井深 633m，混凝土井壁，月成井 86． 4m。 副井井筒内布置两套 单钩提升系统，一个 3m3 吊桶，一个1． 5m3 吊桶，一台 HS6 型长绳悬吊抓岩机，一趟混凝土输送管，一趟压风管，一趟风筒，一趟安全梯。 副井井筒最大含水层涌水量为 6． 89m3／ h。 溜矸槽倾角为 38 度 40 度。 副井采用 段高金属整体刃脚模板。 第一节 提升系统 一、井架 根据井筒技术状况，副井选用Ⅳ。 型钢管井架，该型井架的有 关参数如下： 第六 A 凿井设备选型及辅助系统 设计原则 副井井径 6． Om，井深 633m，混凝土井壁， 月成井 86． 4m。 副井井筒内布置两套单钩提升系统，一个 3m’吊桶，一个 1． 5m3 吊桶，一台 HS6 型长绳悬吊抓岩机，一趟混凝土输送管，一趟压 风管，一趟风筒，一趟安全梯。 副井井筒最大含水层涌水量为 6． 89m3 巾。 溜矸槽倾角为 38~400。 副井采用 4． Om 段高金属整体刃脚模板。 第一节 提升系统 一、井架 根据井筒技术状况，副井选用Ⅳ，型钢管井架，该型井架的有 关参数如下： 根据计算能满足施工要求。 二、排矸 副 井采用 1 个 3m’吊桶和 1 个 1． 5m3 吊桶提矸，座钩翻矸，地 面采用汽车排矸。 三、提升系统的选型计算 ^、主提升系统计算 (一 )主提选用 KJ2x4x1． 8D11． 5 型提升机，绞车主要技术 数据如下：滚筒直径 D=4000mm，宽度 B=1800mm，钢丝绳最 大静 张力 18000kg，最大静张力差 12500kg，钢丝绳最大直径为47． 5mm， 减速比为 l： 11． 5，两卷筒中心距为 1964mm，中心高 C=700mm。 有关绞车的计算数据如下： 提升钢丝绳地面悬垂高度为 25． 970+0． 24+1． 25+0． 63：28． 09m。 钢丝绳最大悬垂高度为 H=633+28． 09=661． 09m，取 662m。 根据现场实际情况，提升机主轴中心至钢丝绳悬垂点间距 取 b=42m。 钢丝绳弦长： L’√石二二元亏 ?二石厂二苟247。 ’√石万二三万 1— ；云面王石二彳 f 五 ?＝ 48。 48m。 钢丝绳内外偏角及仰角计算 因天轮中心和滚筒中心线一致，故只计算内偏角。 内偏角 n arctg 去 =arctg 云岩石‘ l’ 03’ 4 旷 l’ 30” 符合《规程》 418 条之规定。 仰角卜 arctg 岩 =arctg 哿之 =340 40’ 4039。 符合《规程》要求。 钢丝绳终端载荷，选用 3m3 座钩吊桶， 自重 1049kg，绳卡 重 22kg，滑架重 173kQ，钩头自重 160kQ，共计 1404kg。 提升矸石时钢丝绳终端荷重： eL 晌” n／ o． 9， (1— 分 rn“ ~h+1368 ； 0． 9 X 3 X 1． 6 X 10’十 0． 9 X ( 1： ) X 3 X l X 10％ 1404=7074kg 初选 18X 7321870特 GB89181996 钢丝绳，百米重 399kg，最小破断力总和 0， =82217kg，钢丝绳自重 Qs=399x 6． 62=2641kg。 钢丝绳安全系数计算 ma=— 旦 — ； — 些旦工 — 二 8． 57． 5 g 十 Ds ／ U／ 4 十 264l 符合《规程》第 400 条规定。 滚筒宽度标准 B； (些苎苎 +3+nF)(ds+s) 二 (!l 上兰：岩 !!十 3 十 3)(32+3)： 2089mm≤ 2BT： 2“ 1800=3600m 查有关建井手册可缠 2 层，满足规程 419 条规定。 提升机最大静张力差验算 Fj=Q+Q,=7074+2641=971512500kg 符合规定，可满足提升要求。 1电动机功率验算 初选 YR80020／ 1 730 电动机， 800kw 高压电动机，转速 为 29z 转／分。 P 二苎卫士 — 些兰些旦苎苎 =722800 kN 102r／ c 102x0． 85 其中 Vmb‘而等七 x 3． 14x4=5． 37m／ s 满足要求。 1提升机最大提升速度验算。 升降人员时不得超过下列计算数值。 Vm=： X0． 5 厢’： X0． 5X 福万而而万 =6． 345． 37m／ s 满足《规程》 424 条之规定。 升降物料时不超过下列计算数值： Vmb=： X0． 6VH‘： X0． 6X 厢万而石画 =10． 155． 37m／ s 符合《规程》 425 条规定。 1提升能力 井深 633m，一次提升循环时间为 398s，提升能力19． 54mVh。 Tl‘ 2(气苎 )+80+80=2x(1 上上上誓 9)+160=398s A+；些些些旦苎 19． 54m3 卅 1提升天轮选型 初选中 2500 提升天轮，适于最大钢丝绳直径为 41． 5mm，破断 力总和为 96800kg，大于提升钢丝绳破断力总和 82217kg，满足要 求。 日、付提升系统计算 选用 2JK2． 5／ 20 提升机，绞车主要技术数据如下：滚筒直径 D=2500mm，宽度 B=1200mm，钢丝绳最大静张力 9000kg，最大静 张力差为 5500kg，钢丝绳最大直径为 3lmm，减速比为 1： 20，卷 筒中心高 C： 650mm，两卷筒中心距 1350mm。 有关绞车的计算数据如下： l、提升钢丝绳地面悬垂高度为： h=25． 970+0,56+0． 24+1． 25=28． 02m，取 29m。 钢丝绳最大悬垂高度为 H： 633+29： 662m。 根据现场实际情况，提升机主轴中心至钢丝绳悬垂点间距 取 b=38m。 钢丝绳弦长： L’厢于汀示。