乐活家园e区模板工程施工方案_(编辑修改稿)

乐活家园e区模板工程施工方案_(编辑修改稿)内容摘要：

模板→清扫墙内杂物→检查机电预留、预埋位置→两侧墙模吊装就位→墙模用安全锁临时固定→安装阴角模→固定斜撑→调整模板位置→穿、紧固穿墙螺栓→与相邻模板连接②大模板安装技术要点： 大模板的试组装：在正式安装大模板前，应根据模板的编号进行试验性安装，以检查模板的各尺寸是否合适，操作平台及后支架是否合适，模板的接缝是否严密，如发现问题应及时进行修理，待问题解决后方可正式安装。 （2）墙体大模板的安装①安装大模板时，必须按照模板编号对号入座吊装就位。 安装时先安装一侧横墙模板，靠吊垂直，并放入穿墙螺栓和塑料套筒，然后安装另一侧的模板，经靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓。 横墙模板安装后，再安装纵墙模板。 ②模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。 先就位的模板可用普通2米长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。 不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整。 模板横向应水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。 ③模板安装后接缝部位必须严密，防止漏浆。 模板底部10cm范围内板面混凝土用铁抹子压光抹平，平整度不超过3mm。 模板施工时在底部粘20mm厚宽度≥30mm海绵条防止漏浆，粘贴海绵条距模板线5mm，使其模板压住后海绵条与线齐平，防止其海绵条进入砼内。 （如下图）④楼梯间、电梯间模板水平接茬处，必须控制模板的垂直，各层的模板垂直允许偏差控制在2mm，板下口垫的100100方木，上表面及靠墙一面应刨光，测量放线的精度要高。 ⑤打楼板时在墙内插200mm左右的短筋，支模前在短筋上焊模内顶棍，并刷防锈漆，以保证墙根位置准确。 （3）柱模板的安装顺序及技术要点：柱模板的支设工艺流程：弹柱位置线→安装柱模→安装柱箍→安装斜撑→办预检。 将预制成企口式片模的模柱拼装，配合可调式柱箍进行柱子支模；按照放线位置，柱四边均有予埋钢筋环，从四面用拉杆和顶撑加固模板以防止位移； 通排柱先安装两个边柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。 按设计图的模板位置，由下至上安装，模板之间用楔形插销插紧。 柱模竖向采用线坠吊，校正模板垂直度。 安装10槽钢成品柱箍，间距500，斜撑为Φ48钢管和可调U型托，柱模每边设2根拉杆，上下三道，固定于事先予埋在两颗柱中间的钢筋锚环内穿100100的方木处。 钢筋锚环采用φ14钢筋制作，打顶板砼时，在距柱边（净距）220mm处预埋φ25钢筋头外露200mm，每边3根，用于柱底加固模板，再用架子管校正柱垂直用。 柱模内杂物清理干净，办理柱模预检。 、顶板模板的安装（1）主要施工工艺流程：搭设碗扣式（梁为扣件式）脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺板模→校正标高→预检（2）具体施工方法：支撑系统采用碗扣式（梁为扣件式）脚手架，立杆间距及位置应通过拉线控制间距。 支撑系统水平面设上、中、下三道拉杆，立杆下铺100400mm厚50mm木方。 从50mm线上返至顶板模板底面标高弹出控制线，并弹出顶板厚度控制线，以便施工控制。 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支架，临时固定后再安装第二排龙骨和支架，依次逐排安装。 铺顶板模板，板与板之间采取硬拼缝，要求拼缝严密，缝隙小于2mm；平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，标高校完后，将模板上面杂物清理干净并及时办理预检。 （3）板底阴角处理：所有内外墙的浇筑高度（与顶板相连部位）均比顶板模板上口标高高出30mm，然后人工清除浮浆、松散石子，剔凿至露出石子面，使剔凿后墙体砼比顶板模板上口高3mm5mm，顶板模板压在木方上，顶板模与木方接触处垫上海棉条，防止漏浆，确保阴角方正、顺直。 （见下图）（4）梁底模与侧模之间采用启口缝，确保接缝严密，梁底模与侧模启口缝做法见下图： （5）梁与砼墙交接处模板节点梁与墙交接处，利用上道墙体砼浇筑预留在墙的锥形套管，在墙上用穿墙螺栓将两100100木方拉紧，作为梁头节点处模板的支撑，模板面板为多层板，10050木方，背楞用双根φ48钢管，见下图。 （6）梁、顶板起拱控制：当梁、顶板跨大于4m时，梁、板起拱按2‰起拱，悬臂梁、板按悬臂长度的4‰起拱。 根据标高点拉线检查。 剪力墙为做到阴角顺直，必须保证四周阴角水平，中央部位标高按起拱尺寸提高，四周不得起拱。 框架梁板起拱高度统一为10mm。 具体做法为：用碗扣架上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求。 起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。 、柱接头处模板支设 梁柱接头模板采用四块由多层板制作带梁豁的柱模组合而成。 梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加50100木方，木方必须双面刨平，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽多层板，多层板一边必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。 梁豁以下的柱模长度不小于100。 梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽多层板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。 梁柱节点模板见下图： 楼梯剪力墙模板为大模板，此处的墙体随其他砼墙体一起支模和浇筑砼，待拆除此墙的模板后，再支设楼梯板模板。 楼梯模板采用多层模板体系，板厚12mm，50100木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。 楼梯模板支设前，先根据层高放大样，支平台梁模板，安装楼梯底板模板，再安放定型踏步模板。 在放线的时候必须考虑楼梯装修面的余量，并应认真核对踏步的数量。 门窗洞口采用12mm厚多层板和50100木方，阴角处用L14014010的角钢与木模固定，内侧用L10010010角钢，通过φ16螺杆与外角钢固定，并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻φ15孔，此处形成一个排气孔。 在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移。 模板施工时在洞口四周与墙面接触面粘5mm厚海绵条防止漏浆。 由于伸缩缝双墙间距比较小，给模板支拆带来相当困难，且工程质量也不能保证，针对这一问题，对沉降缝墙体模板进行特殊处理，先施工的一侧墙体两侧均采用大钢模板施工，后施工的一侧墙体，沉降缝一侧采用聚苯板，另一侧采用大钢模板，支设时用加长穿墙螺栓拉接。 （1）剪力墙、梁施工缝支模方法地下室剪力墙竖向施工缝留置在后浇带处，地下室外墙竖向施工缝采用止水钢板。 施工缝处从下到上用钢板网将各施工段分开；水平施工缝采用膨胀止水条，设置在底板导墙、1层顶板下墙体施工缝处（设备用房部分）。 地上剪力墙、梁施工缝部位模板采用双层网眼5mm5mm钢板网，后背Ф14钢筋作模板,钢筋与钢丝网用铅丝绑牢。 （2）顶板施工缝支模方法顶板竖向施工缝支模采用50mm100mm木方及12mm厚多层板刻豁进行分隔。 水平施工缝支模采用50mm100mm木方及12mm厚多层板独立支设，梁头支柱要使用双排支柱。 （1）墙体大模板拆除时，混凝土强度应以保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动（，；入冬待混凝土临界强度到达4MPa时保温方可拆模，混凝土强度达到1MPa可松动螺栓），冬施期间严防低温下大模板拆模过早，出现墙混凝土粘连。 （2）拆模顺序为：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板。 每一块大模板的拆模顺序为：先将连接件如上口卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱中，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。 脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。 （3）角模的拆除 角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭可能不严，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比较困难。 可先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出。 千万不可因拆模困难用大锤砸角模，造成变形，给以后的支模、拆模造成更大困难。 （1）门窗洞口模板的拆除。 一定要将门洞模板离开墙面后再行拿出，拆除时，要防止将门洞过梁部分混凝土震裂。 跨度大于1000mm的门窗洞口，拆模后要立即加设支撑，支撑采用架子管立杆加可调托，可调托上放50100木方顶牢，支撑间距为洞口＞＜。 ＞（注意躲开外挂架托架支撑点及外挂架的挂点）。 （2）顶板模板的拆除：（其中：42地下车库顶板梁拆模强度标准值均为100%）结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率 （%）板≤250＞2,　≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件100 模板拆除时先拆除顶板模板，再拆除梁模板。 模板拆除时每跨的支撑及模板拆除后及时运走码好，并及时进行回顶。 （3）板模拆除方法为：将顶部大横杆下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，后拆次龙骨，最后取顶板模。 拆除时人站在脚手支架下，待顶板上木料拆完后，再拆除支架，拆模时间以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板混凝土应多做一组同条件养护试块。 拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆模后及时将工作面清理干净。 （4）楼板处的混凝土后浇带支顶拆除，应在后浇带混凝土浇筑达到设计强度100%后方可拆除。 （5）所有模板拆除前需由木工工长根据同条件混凝土试块强度值填写拆模申请，由项目技术负责人批准后再进行拆除。 连续支顶3层，上下立杆对正，立杆下铺垫板。 拆模前压同条件施块，由木工负责人填写拆模申请，经总包技术部门批准后，才可拆模。 顶板限制堆载，且不得集中堆载，在吊钢筋、模板时必须轻放，避免冲击荷载对顶板混凝土质量产生的影响，混凝土浇筑完毕不得急于上料。 、技术要求及拆除时间后浇带模板搭设为单独体系，顶板拆模时后浇带模板不拆除。 顶板模板拆除时不得拆除后浇带支撑及模板。 后浇带浇筑完后，混凝土强度达到100%以后方可按顶板拆模要求进行。 、修理与存放起吊模板不得与任何物体发生碰撞。 要有相对固定的人经常检查各种螺栓、各种构配件是否牢固。 检查无误后方可施工。 混凝土浇筑速度对模板侧压力影响很大，浇筑速度不应超过1m/h。 模板上端挑架操作平台上荷载不得超过250Kg/m2。 控制混凝土分层。 无支腿模板，集中靠放在专用架子上时，板与板之间要放垫木，尺寸不小于80mm，避免背楞或螺栓碰损下层的模板板面。 模板裁切时，应用专门的切割机具裁割模板，防止毛边、飞边、破茬。 模板裁口处要涂刷封边漆保护。