中恩施工组织设计(编辑修改稿)

中恩施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

于 3 根 )作试打桩，以取得正式施打桩所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值； （ 2）试打方桩的规格、长度及地质条件应具有代表性； （ 3）试打方桩应选在地质勘探技术孔的附近； 锤击预应力方桩作业的施工要点 （ 1）、锤击桩机应按设计及有关规定配备相应桩机型号、桩锤重量及冲程等，以符合满足施打方桩的要求。 （ 2）、施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施打前，技术负责人应与施工人员要重新核对。 （ 3）、桩机就位前要先找平地面，务必机身平稳、垂直，方能吊装方桩。 （ 4）、对准备施打的方桩要 确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用，起吊前要在方桩上画上以米为单位的长度标志，以便于进尺记录和了解各土层的施打（压）反应。 （ 5）、方桩吊放对点就位后，用线坠在正侧两面反复核直，使桩锤与桩帽和桩身的中心线应重合，并能保持在同一直线上，桩身倾斜率不得超过 %，防止偏桩位或斜桩施打。 （ 6）、第一节桩起吊就位插地面时的垂直度偏差不得大于 %，若遇地表面有弧石，必须注意桩与地表面之间是否移位；如发现移位马上停止本根桩的施打作业，待排除障碍物后再重新校正施打；若桩杆与地表面之间没有明显移位，桩身打入土 中 1 米左右时，再校核桩身的垂直度，使首节桩的垂直度偏差保持在允许偏差值的规范之内。 （ 7）、在较深粘土、淤泥或粉质粘土及砂层中施打方桩，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休息时间；施打方桩时，桩尖进入较深淤泥层中，应采取重锤轻击的方式施打，以防斜桩；当桩尖穿入较厚砂层进入淤泥层时，应将锤低击，以防止进入淤泥层中的方桩振断；且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 （ 8）、桩数多于 30 根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。 （ 9）、遇下列情况之一暂停打桩，并及时与设汁、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；桩身回弹曲线不规则。 （ 10）、跳打：凡桩距≤ 及承台下桩数多于 9 根者，均应采取跳打方式施工。 （ 11）接桩： ○ 1 、在下节桩施打完后，其未入土部分桩段的桩头宜高出地面 ～ 时即可接桩。 将准备配用的桩段牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净，并使其接面调平接直，确定桩身自然垂直后方可焊接，任一单桩的接头数量 不 超过 4 个，每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量减少。 ○ 2 、接桩采用焊接接桩法：上下桩桩头需设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕需自然冷却不少于 6 分钟后方可继续施打。 （ 12）、桩打好后，桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰擅或将桩头用 作拉锚点，送桩遗留的孔洞，应立即回填或作好复盖。 （ 13）、施打方桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施。 （ 14）、施打方桩时应由专职记录员及时准确地填写施打方桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设单位代表）验证签名后，才可作为有效施工记录。 送桩的施工要点 （ 1）本工程施打方桩允许送桩，当桩顶被打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查 桩头质量合格后立即送桩，送桩应连续进行；送桩须使用专用的送桩器，送桩深度不得超过 2m；方桩内允满水时，严禁送桩作业。 （ 2）当场地上多数桩较短（ L≤ 15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复打（压）时，送桩深度不宜超过 2m。 （ 3）除本条第（ 2）款规定外，当桩的垂直度小于 1%且桩的有效桩长大于 15m 时，送桩深度可根据需要送得比设计送 桩深一些，但不宜超过 4m。 锯桩 最后一节桩桩顶需高出设计桩顶标高 供锯桩之用，锯桩需用专用锯桩机；抗拨桩的桩头则需手工凿去其中的砼，留下的预应力钢筋锚入承台。 第五 章、质量保证措施 第一节 材料保证措施 在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或生产厂家资质证书；同时对方桩、桩尖和焊条等材料还必须提供产品检验报告，对不合格的产品坚决退货，不得在施工现场出现。 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系进行操作及管理。 对采购的原材料（构件）等，均应建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入施工现场，更不允许不合格材料用于施工。 建立有监理见证抽样检验制度。 所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料质量关。 第二节 施工班组操作质量的保证 对每个作业施工人员，都应具有一定的技术等级和操作技能，特殊工种必须持证上岗。 对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 施工队伍进场严格执行入场教育制度。 安检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能教育，提高员工的质量意识，在质量控制上加强其自觉性。 施工管理人员，特别是工长、技术员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为 他们解决难点，进行质量标准的测试，对达不到标准的部位要求操作者整改。 指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。 保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。 第三节 施工技术保证措施 进行设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底和技术措施标准交底。 建立岗位责任制，把技术责任落实到个人；组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。 进行技术情报交流，强化技术档案管理工作；开发利用新技术、新材料、新工艺、挖掘改造，提高施工技术含量。 第四 节 锤击预应力方桩质量保证措施 根据本工程的特点和以往的施工经验，拟排 2 名专职质量检查员，负责监督检查工程施工过程中的质量控制措施，以确保工程质量达到优良工程。 具体控制要点如下： 1．由 1 名专职人员负责方桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求；由 2名专职人员负责施打方桩施工过程中的质量检查，确保工程施工质量。 2．在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在 %范围内，方可将方桩起吊安装。 对准备施打的方桩，要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确认其质量合格后方可使用，方桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保方桩吊装时对方桩材料质量的保证。 方桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施打方桩。 施打桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施打，以保持施打方桩的垂直度不大于 1%。 在施打方桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边打边矫正，可掌握两个原则： ①偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身 矫正，以防桩身崩断或开裂； ②当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施打。 上下节方桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于 2mm。 就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于 2mm。 一根桩原则上应一次性施打完成，中途不得人为停止施打桩。 施打方桩应做到随送随打。 根据地质资料报告分析，本工程地质较为复杂，淤泥层较厚（在～ 之间），砂质层较为普遍，且有淤泥层与 砂质土层分层显现、部分岩面斜度较大，容易产生桩突然下沉，贯入度突变等现象，导至断桩、斜桩等情况。 可撑握如下原则： ○ 1 、施打首节桩时是在回填土及淤泥层中度过，容易使桩下沉或偏斜，应注意重锤轻击的方式施打，使桩身偏斜尽可能控制在规范之内。 ○ 2 、当桩尖穿入较厚砂质土层进入第四系淤泥质土时，应注意低锤轻击施打，防止首节桩进入第四系淤泥质土时，重锤击打而振断方桩或斜桩。 ○ 3 、当桩尖入岩时，如发现贯入度突变或难于收锤，应参阅地质资料报告分析原因，及时与设计、监理等有关人员联系处理。 测桩应严格按照规范测检，必要时做好加弹记录。 故遇到下列情况之一应暂停施打方桩作业，并及时与设计、监理、业主等单位联系处理： ○ 1 现场施打方桩的地质情况与地质报告中的土层性质明显不符； ○ 2 桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层； ○ 3 桩入土深度不足 6m时，出现桩的倾斜、拆断。 ○ 4 桩顶或桩身混 凝土出现裂缝或破碎； ○ 5 施打入土中的桩身出现硼裂等异常现象； ○ 6 桩身突然倾斜、跑位； 质量标准 ○ 1 桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。 施打方桩 (先张法预应力方桩 )的桩位偏差，必须符合下表中的规定。 斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值 15％ (倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直线间夹角 )。 ○ 2 按标高控制的桩必须符合设计图纸的要求，且桩顶标高的允许偏差不得超过 50～ +100mm 范围内。 ○ 3 桩身垂直度允许偏差为 1%。 序号 项 目 允许偏差（ mm） 1 盖有基础梁的桩： (1)垂直基础梁的中心线 (2)沿基础梁的中心线 100+ 150+ 2 桩数为 1～ 3 根桩基中的桩 100 3 桩数为 4— 16 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长 4 桩数大于 16 根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2)中间桩 1/3 桩径或边长 1/2 桩径或边长 注： H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 第六章 安全 生产、文明施工保证措施 第一节 安全生产、文明施工的目标 一、安全生产方针 安全第一、预防为主 二、安全生产、文明施工目标 实现“五杜绝”：即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。 实现工程全过程“五无”：即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。 争创 省建筑工程安全生产、文明施工优良样板工地。 三、安全生产管理原则 安全生产问题是直接影响到工程项目的管理目标，同时还涉及到许多社会问题， 们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则： （ 1）、“预防为主、综合考虑”的原则 从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事前控制，设立专门机构和人员负责抓安全工作，做到相应地设置安全设备和必要的安全设施。 （ 2）、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则 充分做好事前的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全。