东升镇防洪防洪工程施工组织设计(编辑修改稿)

东升镇防洪防洪工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

用水量，确保混凝土 的水灰比。 搅拌点周围要经常清理，搅拌完后要及时清洗工具和机内的余料。 d． 混凝土 的运输 混凝土采用双胶轮手推车运输入仓为主。 拌制好的 混凝土 ，从拌制到浇筑的时间不能超过 混凝土 的初凝时间， 混凝土 在运输过程中如出现离析分层现象，必须在浇筑前进行二次搅拌， 混凝土 运输还必须保证浇筑工作的连续进行， 混凝土 从拌制好到浇筑完毕的延续时间不宜超过如下所列的规定： 气温（℃） 混凝土 运输时间（ min） 20～ 30 30 10～ 20 45 5～ 10 60 e． 混凝土 的浇筑 混凝土采用人工平仓，预制混 凝土板采用平板振动器振捣密实，其它混凝土采用插入式振捣器振捣密实。 混凝土浇筑前搞好表层清洗工作，清除表层积水，施工缝面按要求铺设2～ 3cm 水泥砂浆。 混凝土初凝后应冲毛，并及时搞好养护。 f． 混凝土 的养护 混凝土 浇筑完毕后，在 12 小时内开始对 混凝土 覆盖并保湿养护，浇水湿 润养护不少于 7d。 混凝土强度达到规范规定的强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 混凝土 浇水次数以保持 混凝土 处于湿润状态为准，且养护用的水采用饮用水。 冬雨季施工 冬季施工时气温低，若再遇到气温骤降（如寒潮袭击），将会出现 由于大体积混凝土内外温差过大，使混凝土表面产生裂缝，从而影响混凝土质量，因此为了保证混凝土施工质量，在冬季施工时，如果气温低于 3℃时，将停止混凝土浇筑，已浇筑的混凝土用绒毛毡或彩条布覆盖保暖，保证混凝土不被冻裂。 雨季施工为了防止骤降暴雨影响混凝土质量，刚浇筑的混凝土将采取彩条布覆盖的措施，保证新浇混凝土不被雨水直接冲刷。 施工质量控制、检查与验收 a．质量控制 在混凝土浇筑之前，我单位将按工程师要求对发包人提供的用于工程材料水泥、砂、卵石等进行质量检验，经检查合格后使用。 混凝土生产前，检验拌 和设备的性能，发现问题及时更换设备，施工中经常检验混凝土的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。 混凝土的配合比在通过试验并报工程师批准确定后，配料严格按工程师批准的配比进行。 在生产过程中混凝土，按照《 SDJ20782》的要求进行各种抽样检查或试验，及时整理各项试验成果，报告工程师，一旦发现混凝土质量不合格，尽快查找原因，提出相应的处理措施，征得工程师同意后执行，对不合格的混凝土进行返工。 混凝土在运输中尽量减少损失和污染，在混凝土入仓后立即振捣，在初凝后根据工程师指示对接合面采用 高压水枪冲毛，及时养护已浇筑的混凝土，在其表面覆盖湿润的麻袋或草帘。 雨天施工应对浇筑仓面采取防雨措施。 上层混 凝土施工前，对仓面进行清理，清除积水、乳浆皮、松散的水泥砂浆及其他杂物。 模板的拆除在混凝土达到一定强度后，根据工程师的指示进行。 b．质量检查与验收 在混凝土施工前，进行材料质量检查。 在施工过程中，对混凝土的拌制、运输和浇筑实行全过程质量检查，对模板的安装偏差、固定进行检查，对存在问题根据工程师指示予以更改，同时按要求作好混凝土成型试件制作工作。 混凝土浇筑完成后，作好混凝土试件的抗压、抗拉强度试验和 工程师要求的其他试验，提供试验报告。 配合工程师搞好单元和分部工程质量评定工作。 在混凝土主体工程竣工后，向验收小组申请竣工验收，并呈报全过程质量检查资料、测试资料、成果资料、工程质量报告、工程竣工报告和技术总结等。 当验收有异议时，及时进行处理，直至验收合格为止。 安全措施 a．模板工程 拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并整齐堆放，防止“朝天钉”伤人。 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。 b． 混凝土 工程 混凝土搅拌开始前，应对搅 拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。 搅拌机运转时，严禁将锹等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。 工作完毕，应将拌筒清洗干净。 搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。 如必须在斗下清渣时，须将升降料斗用钢管架住，并停机，切断电源，以免升降料斗落下伤人。 采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡 车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。 使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。 混凝土预制块 护坡 主要工程量 本工程本合同工程混凝土预制块护坡工程量为 2126m3。 施工流程 施工准备→基坑开挖→基础砌筑→墙身砌筑→勾缝及抹面。 质量要求 水泥、砂、砾石、水等原材料及预制混凝土预制与混凝土工程要求相同。 水泥砂浆严格按施工图纸要求进行配料，砂的配料误差不得大于 5%，水的配量误差不大于 1%。 砂浆应符合施工图纸规定的设计标号、和易性，具有良好保水性能。 砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。 砂浆的配合比，经试验并征得监理人同意后采用。 砂浆采用 机拌制， 手推车运输至各施工用料点。 (1)混凝土预制块砌筑前，坡面先按施工图纸修整好，开挖或填筑坡面存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等部位均进行坡面整修。 施工中组织人力仔细检查坡面情况，对于每一施工段均排专人查看，发现问题立即通知监理人，分析采取措施，在得到监理批准后，对缺损部位采取开挖、清理、平整和压实等措施；并按设计要求铺设好垫层，经监理人验收合格后才砌筑。 (2) 混凝土预制块铺砌应从坡脚开始，依次向上铺砌，不得坡中起砌，并按施工图纸规定 或监理人的指示 进行分 段分缝。 (3)砌筑时，根据施工图纸要求布排丁、顺砌块。 砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于 10cm，丁石的上下方不留竖缝。 (4)表面采用砂浆勾平缝。 砌缝内砂浆填充饱满，水平缝宽不大于 ， 竖缝宽不得大于 2cm。 (5) 混凝土预制块护坡表面保持平整美观，表面平整度采用 2m 尺检验，不超过177。 10mm。 表面溅染的砂浆抹除干净。 铺砌完工后，表面整洁、砂浆平缝清晰，无砂浆、沥青等污染。 (6) 混凝土预制块在砌筑之后 12～ 18 小时内开始养护，经常保持外露面的湿润，持续养护 14 天。 浆砌石 固脚 、护岸。 主要工程量 本工程浆砌石工程量 较大。 本投标人所用石料均从石料场采购，由供应商汽车运至工地。 砌筑用砂浆采用 ，人工挑运到砌筑地点，块石料采用人工抬运到填筑地点，人工砌筑。 浆砌石施工流程 测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→砌筑→勾缝→养护 材料质量要求 砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或 裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。 除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于 20cm，块石外露面需修琢加工。 使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。 砌体用砂的细度模数一般为 ～ ，砂的粒径为 ～ 5mm。 砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。 水从外河或内湖中抽取。 砂浆生产 砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于 5%，水的配量误差不 大于 1%。 砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性 能。 砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。 砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。 勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 砂浆采用 ，拌和时间 3分钟，局部少量砂浆用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后湿拌至色泽均匀止，用小斗车运送至砌石部位。 浆砌石砌筑 a．砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，砌石前先在基础面上铺一层 15cm 厚的 C15 混凝土垫层，然后再安放石块。 浆砌 石采用人工挑运块石、砂浆入仓，人工砌筑。 在铺砌前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。 砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。 石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层大体找平，灰缝厚度一般 20～ 30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。 砌石体转角处和 交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。 若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。 浆砌石砌体凝固后，及时养护。 浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。 平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大，同一层砌筑面的高差不大于 1m，稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块靠得严实，没有大的缝隙，空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。 b．勾缝：浆砌 石表面勾缝将保持块石的自然接缝，力求美观、匀称、块 石形态突出，表面平整。 砌石勾缝的型式采用平缝，在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。 浆砌石砌筑后 24h 进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的 2 倍，砌缝宽度为平缝 15～ 20mm，竖缝 20～ 30mm。 勾缝前先将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润，勾缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。 勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前，先沿砌缝预留不小于 4cm深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。 勾缝完成后进行养护。 c．留缝：浆砌体常 因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用，为避免砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。 缝的留置位置必须详细核对准确，特别是隐蔽部位的缝，不能有差错。 伸缩缝及其埋件的施工实施将遵照水电部《 SDJ20782》规范的规定和工程师指示执行。 冬、雨季施工 雨天施工时，应作好天气预报，在小雨时施工，应注意随时调整砂浆配合比。 当降雨量大于 10mm/h 时应停止施工，并作好砌体的表面保护。 冬天施工时，当气温在 0℃～ 5℃时，我们将作好砌体的表面保护，同时将控制砂浆的出仓温度不应低于 4℃，最 低气温 0℃以下时，将停止砌筑。 在气温上升后再加班加点进行砌筑，确保按时完成。 砌体外露面在砌筑 12～ 18h之内及时养护，养护 14 天，在养护期间经常保持外露面湿润。 砌石质量控制 a．挡土墙等宽厚砌体，应先从外围的边行开始砌筑，行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。 石块需事先试放，不合适的地方用小锤修凿，保证石块放平座稳； b、砌体每层厚度视石块尺寸大小而定，一般为。 由于石块大小并不完全一致，应每砌三层大致找平一次。 为了保证砌体的整体性，每当砌筑工作需要中断时，在间断处宜留成平缓的台阶。 对于每天最后一层石块间的缝隙，用水泥砂浆及小石填满，而当再次继续施工时，则应清除表层的泥污，并洒水 湿润，然后继续座浆砌筑； c、砌体施工，应把大块石料放在底部，因为大块石强度高，石缝少，沉陷也较小。 同时，墙层由墙角逐渐往上部收缩，也较美观； d、凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用，因为尖端部分受压时首先破碎，将导致墙身松动，并增大石缝，多用砂浆； e、石块在放妥和铺浆找平以后，就不宜在其上敲打修理其它石块，以防震动脱落。 如需在新砌体上移动石块时，应将石块抬起再行安装，禁止石块直接在砌体上滚动； f、浆 砌石砌体的上下直缝应交错排列，避免通缝，以加强砌体横向连接； 质量检验 浆砌石挡土墙允许偏差表 项目 允许偏差（ mm） 项目 允许偏差（ mm） 平面位置 50 顶面高程 177。 20 表面平整度 20 断面尺寸 不小于设计值 竖直度或坡度 %H 底面高程 177。 50 垫层 主要工程量 垫层施工 包括砂砾石 石垫层， 施工方法 砂垫层的施工在堤外坡修整成形后进行。 施工程序为：基础准备→砂铺筑→碾压。 (1)所有填筑基面或接触面均应按有关规定进行基础 准备。 所有的基础面都应根据设计要求作相应的处理，在基础准备未得到监理人验收签证之前不得进行填筑施工。 (2)将要进行填筑的基础表面应充分平整，并应根据图纸和监理人的指示进行洒水、干燥或刨毛处理。 (3)填筑料技术规范应严格按照设计文件执行，填筑时应满足规范要求，未经监理人许可，不得对填料标准做的任何修改。 反滤导砂石料要求采用级配良好的混合砂卵石料。 最大料径不超过 40mm，砂含量必须控制在 28～ 35％左右，含泥量不得超过 5％。 质量检验 a．垫层材料的质量要符合设计要求，每批原材料均按规定取样送 检，检测内容包括容重、细度模数、级配、抗侵蚀性等，检验合格的材料才能用于铺筑。 b．施工过程中经常检测垫层的铺筑厚度，每 20m2一个测点，采用钢卷尺测量并记录。 垫层铺设完成并检验合格，才能转入下一道工序。 草皮 （草籽） 护坡 主要工程项目及工程量 为防止雨水对堤坡的冲蚀，大堤 顶。