世茂世界湾花园建筑节能专项方案(编辑修改稿)

世茂世界湾花园建筑节能专项方案(编辑修改稿)内容摘要：

要求装披水，影响使用。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 铝合金门窗的出厂合格证。 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。 焊条的品牌、型号及合格证。 质量检验评定记录。 （三） 聚合物 保温砂浆抹灰 1 材料要求 :聚苯颗粒轻骨料是收 集废弃的聚苯板粉碎成 ㎜大小的颗粒，要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于 8kg。 项 目 单 位 指 标 堆积密度 ㎏ /m3 — 粒度 ㎜ — 贮存：严禁烟火。 聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。 保温胶粉料性能及存运条件：保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌技术制成。 项 目 单 位 指 标 初凝时间 H ≥ 4 终凝时间 H ≤ 12 安定性 合格 拉伸粘结强度 Mpa ≥ （常温 28d） 浸水拉伸粘结强度 Mpa ≥ （常温 28d浸水 7d） 贮存：通风干燥条件下贮存 10个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。 2 材料配制 聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将 2528kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调 )水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋 28kg粉料搅拌 35分钟后，再倒入一袋 200L聚苯颗粒继续搅拌 3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。 在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施工。 该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。 3 施工要求 基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。 混凝土表面要刷界面剂。 墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。 施工前先用水润湿墙面 (不宜太湿 )。 现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。 稠度满足施工要求及操作要求。 聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过 10mm，用抹刀抹平。 待保温层固化 24 小时，将第一道抗裂抹面砂 浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。 施工注意事项：施工温度不应低于 5 摄氏度，保温层固化干燥约 72 小时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有 4 小时内用完，回收的落地灰应在 4 小时内回罐搅拌后使用完毕。 抹保温浆料间隔在 24 小时以上。 保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。 （四） 玻璃 1 范围 本工艺标准适用于本工程 7楼 铝合金框、扇的玻璃安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、 彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。 橡胶压条，规格应符合设计要求。 密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。 氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。 玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。 主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝甜、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、 注胶枪等。 作业条件： 玻璃安装应在门窗石金已装好，交活油漆末涂刷前。 玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。 根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。 安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。 安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。 3 操作工艺 塑料框扇玻璃安装： 工艺流程： 清理玻璃槽口污物 → 玻璃安装前的准备 → 玻璃安装就位 → 橡胶压条固定 → 检查压条位置 → 将玻璃固定好 → 擦玻璃 应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。 并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅通。 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。 玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于 2mm。 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。 橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。 检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。 查无问题后将玻璃固定。 玻璃表面清理。 关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。 铝合金门窗玻璃安装： 工艺流程： 清理玻璃槽口污物 → 玻璃安装前的准备工作 → 玻璃就位 → 橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住 → 玻璃清理 除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。 使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。 玻璃安装准备：将玻璃下部用约 3mm 厚的氯丁 橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。 玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图 91 及表 910。 平板玻离与窗玻璃糟的配合尺寸 (mm) 表 910 玻璃厚度 a≥ b≥ c≥ 3 5 3 4， 5， 6 6 3 8 3 8 3 注：玻璃槽宽≤ 9mm时，玻璃镶嵌口净宽则应≥ 2mm。 用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。 橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。 胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。 安装中空玻璃和玻璃面积大于 位于竖框中的玻璃时，应将玻璃 搁置在两块相同的定位垫块土，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的 1/4，且不宜小于 150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于 25mm。 中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图 92 及表 911∶ 定位垫块下面可设铝合金垫片，垫块和垫片均固定在框扇上。 安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。 平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌 封，应使玻璃与错框连成整体。 检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。 擦净玻璃，关闭门窗。 塑料框扇玻璃安装 中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸（ mm） 表 911 中空玻璃 固定部分 可动部分 玻璃 +A+玻璃 c≥ c≥ 下边 上边 两侧 下边 上边 两侧 3+A+3 12 12 4+A+4 13 13 5+A+5 14 14 6+A+6 15 15 注： A=6～ 12mm。 图 92 a— 镶嵌口净宽； b— 镶嵌深度； c— 镶嵌槽间； 口 — 空气层厚度 工艺流程： 清理玻璃槽口内杂物 → 玻璃安装前准备工作 → 下班安装就位 → 橡胶条固定、粘牢 → 清理 除去玻璃及塑料框、扇上的尘土、污垢，并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净，。