z03-1-3-4-2服装设计与工艺专业实训指导书集(编辑修改稿)

z03-1-3-4-2服装设计与工艺专业实训指导书集(编辑修改稿)内容摘要：

缝纫用品 等 四、本课程的实训内容 男西服 制 作流程 实训一、 男 西服样板的制定 实训二、 男 西服的缝制工艺 实训三、制作工艺步骤 实训 1．掌握打线钉、粘衬 实训 前片缝制（做袋盖或开口袋）工艺 实训 后片缝制工艺 实训 敷牵条、归拔前后衣片工艺 实训 做挂面、复挂面 实训 6．缝合里子，做里袋 实训 7．合肩缝，合侧缝 实训 做领、装领制作方法 实训 做袖、装袖制作方法 实训 袖子和里子袖子缝合 实训 1衣片里子和袖子里子缝合 实训 1领子和衣片里子 实训 1．缝合下摆 实训 1衣片下摆缝合三角针和袖口缝合三角针 实训 1整理和整烫 实训 1会锁眼、钉纽扣 实训四、整烫工艺 实训 五 、 成品完成 实训六、自己设计 男西服 并且制作 一件 33 五、 实验目的 ：掌握 男西服 裁剪计制作一件 男西服。 六、质量要求： 六、质量 要求： 工艺方法正确，对条对格符合规定，成品规格不超公差。 领头、平服、丝络顺直，各部位对称端正。 袋口方正，无皱折，无毛露。 袋盖圆顺平服有窝势。 躺袖前圆后登，前后适宜。 后背方登背缝顺直，里子平服无吊紧现象，里袋高低大小左右对称一致。 各部位手缝符合工艺要求。 整件服装平挺，圆顺、造型美观、无油污、水 渍、亮光等。 能达到服装制作中级工的技术要求． 模块六 旗袍 的缝 制 项目一 简做旗袍制作 一、实训目的与任务 1．目的： 通过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的女上衣平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。 培养学生的动手能力，以加强对女装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。 为整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。 2．任务： 本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践性、技术性较强的学科。 是服装专业学生的主干课程之一。 本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件，利用最科学 的方法组装起来，使学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本 ,掌握其工艺技术。 二、实训的基本要求 34 1．通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对上衣工艺理论的理解。 2．通过本课的学习，使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有一定的理解。 3．掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各种服装制作中。 4．了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。 5．掌握上衣工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。 三、主要仪器设备 高速平缝机、熨斗 、面料及缝纫用品 等 四、本课程的实训内容 简做旗袍制作流程 实训一 、旗袍样板的制定 实训二、旗袍的缝制工艺 实训三、制作工艺步骤 实训 1．掌握打线钉、粘衬、收省道、归拔衣片工艺 实训 2．前后底边包缝、合肩缝、合侧缝、装隐形拉链 实训 3．做领、装领制作方法和偏襟包缝工艺 实训 4．包袖窿弧线、制作纽扣、钉纽扣 实训四、整烫工艺 实训五、成品完成 五、 实验目的： 掌握 旗袍 裁剪、缝制的基本要领和基本步骤。 六、 实验要求： 每位学生单独裁剪 旗袍 和自行设计制作一件 旗袍。 质量要求： 1）、领片左右对称、宽窄一致、有窝势、圆顺。 2）、 开衩 左右对称、长短一致、宽窄一致，辑线圆顺。 35 3）、门、里襟平整，省尖大小一致，合体。 4）、规格尺寸符合设计要求。 5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。 6）、成衣整洁。 7）、各部位熨烫平整。 实验报告要求：有实验目的、要求、实验过程、实验体会 项目二 精做旗袍制作 一、实训目的与任务 1．目的： 通过精讲多练，将曲线起伏的人体上取得的女上衣平面结构，通过各种工艺手段和设备，还原到人体上。 培养学生的动手能力，以加强对女装服类工艺理论的理解与工艺技术的掌握。 为整体服装制作，服装结构设计、服装纸样等课程的学习奠定良好的基础。 2．任务 ： 本课程是一门理论与实践相结合的课程，是一门实践性、技术性较强的学科。 是服装专业学生的主干课程之一。 本实践环节主要把通过结构分解的上衣部件，利用最科学的方法组装起来，使学生掌握如何有效利用资源，降低生产成本 ,掌握其工艺技术。 二、实训的基本要求 1．通过精讲多练，培养学生的动手能力，以加强对上衣工艺理论的理解。 2．通过本课的学习，使学生对上衣设计、结构、工艺的关系有一定的理解。 3．掌握上衣基本款式的缝制工艺及原理，并灵活运用到各种服装制作中。 4．了解并掌握上衣服装成品质量检查的内容与要求。 5．掌 握上衣工艺流程的编写原则，能够独立设计工艺流程。 三、主要仪器设备 高速平缝机、熨斗 、面料及缝纫用品 等 36 四、本课程的实训内容 精做旗袍制作流程 实训一、精做旗袍样板的制定 实训二、旗袍的缝制工艺 实训三、制作工艺步骤 实训 1．掌握打线钉、粘衬、 实训 前片省道缝合、后片省道缝合 实训 敷牵条、归拔前后衣片工艺 实训 底襟与本料缝合并扣烫 实训 缝合前、后衣片、合肩缝，合侧缝 实训 6．缝合衣片里子、敷里子 实训 7．做领、装领制作方法 实训 做袖、装袖制作方法 实训 袖子和里子袖子缝合 实训 衣 片里子和袖子里子缝合 实训 1领子和衣片里子 实训 1缝合下摆 实训 1衣片下摆缝合三角针和袖口缝合三角针． 实训 1制作纽扣、钉纽扣 实训四、整烫工艺 实训五、成品完成 实训六、自己设计旗袍并且制作 五、 实验目的 ：掌握 旗袍 裁剪、缝制的基本要领和基本步骤。 六、 实验要求 每位学生单独裁剪 旗袍 和自行设计制作一件 旗袍。 质量要求： 1）、领片左右对称、宽窄一致、有窝势、圆顺。 37 2）、 开衩 左右对称、长短一致、宽窄一致，辑线圆顺。 3）、门、里襟平整，省尖大小一致，合体。 4）、规格尺寸符合设计要求。 5）、线迹顺直，无跳线、浮线，线头清剪干净。 6）、成衣整洁。 7）、各部位熨烫平整 38 《服装 CAD》实训指导书 实训一、服装 CAD 制板工作界面以及制板工具 运用制板工具绘制服装原型 一、目的要求 通过实际操作，了解 CAD 软件系统的基本界面。 通过实际操作，使学生掌握服装 CAD 软件的基本工具操作方法。 学会用 CAD 系统中的 PDS 绘图工具绘制服装原型 二、知识要点 CAD 软件系统的基本界面。 PDS 绘图工具。 （公式法及自由设计法） PDS 制板样片处理工具。 GGS 样片处理工具。 原型的绘制方法。 三、设备、软件 （一 ） 实训仪器设备 电脑：每位学生配备一台 打印输出系统 (二 )软件 富怡服装 CAD 软件：安装到每台电脑上。 39 四、实训步骤与要点 （一）、实训步骤 打开 CAD 软件。 打开 PDS 绘图工具，选择“公式制图法”。 单击尺寸表建立一个“女装原型尺寸”。 对该软件的工作界面和各种绘图工具进行操作。 绘制服装原型衣身的正面和背面图。 并输入衣片名称。 如图 11 所示 保存绘制好的样板 图 12 图 13 绘制原型裙片。 如图 12 所示 保存绘制好的样板。 绘制原型袖。 如图 13 所示 保存绘制好的样板。 （二）、要点 重点掌握服装原型的绘制方法。 （包括衣身、裙片、袖片） 40 五、注意事项 启动计算机时要按照要求正确启动，注意电源开关别触摸。 在使用前首先打开“ PSD 绘图工具 ” 选择“公式制图法” 在建立图像文件后，每做一段时间要进行文件保存。 以免发生以外时文件不会丢失。 六、实训 报告要求及成绩评定 认真填写实训报告表中的各项内容。 按照实际操作的顺序把实训的过程填写好。 实训成绩是根据绘制的原型的完成程度与熟练与否评定 附表一 总分： 项次 项目 要求 配分 得分 1 前片 完成程度与效果 20 熟练程度 5 2 后片 完成程度与效果 20 熟练程度 5 3 裙片 完成程度与效果 20 熟练程度 5 4 袖片 完成程度与效果 20 熟练程度 5 41 实训二、服装内部结构及处理的电脑化实现 （包括省道、褶裥、拉展、分割线、育克线） 一、目的要求 掌握运用 GGS 样片处理工具进行省道的设计。 掌握运用 GGS 样片处理工具进行褶裥的设计。 掌握运用 GGS 样片处理工具进行省道拉展设计。 掌握运用 GGS 样片处理工具进行分割线的设计。 掌握运用 GGS 样片处理工具进行育克线设计。 二、知识要点 运用 GGS 样片处理工具进行省道的设计。 运用 GGS 样片处理工具进行褶裥的设计。 运用 GGS 样片处理工具进行展开设计。 用 GGS样片处理工具进行分割线的设 计。 运用 GGS 样片处理工具进行育克线设计。 三、设备软件 （一 ） 实训仪器设备 每位学生配备一台电脑 打印输出系统 (二 )软件 富怡服装 CAD 软件：安装到每台电脑上。 四、实训步骤与要点 打开 CAD 软件。 打开 PDS 绘图工具，选择“打开”，将绘制好的原型衣片输入。 打开 GGS 样片处理工具，选择“打开”，将原型衣片打开。 42 图 21 如图 21 所示例，用 GGS 样片处理工具根据实际要求和位置绘制原型的省道。 保存处理好的样板。 图 22 如图 22 所示，用 GGS 样片处理工具根据实际要求和位置绘制褶裥。 43 保存处理好的样板。 图 23 如图 23 所示， GGS 样片处理工具根据实际要求和位置进行省道拉展的设计。 保存处理好的样板。 图 24 如图 24 所示， GGS 样片处理工具根据实际要求和位置绘制分 44 割线。 1 保存处理好的样板。 图 24 1 如图 25 所示， GGS 样片处理工具根据实际要求和位置绘制育克线。 1 保存处理好的样板。 五、注意事项 启动计算机时要按照要求正确启动，注意电源开关别触摸。 在使用 GGS 样片处理工具前，注意要先将绘制好的原型上衣转为“ GGS”格式文件。 在建立图像文件后，每做一段时间要进行文件保存。 以免发生以外时文件不会丢失。 六、实训报告要求及成绩评定 认真填写实训报告表中的各项内容。 按照实际操作的顺序把实训的过程填写好。 实训成绩是根据绘制的 省道、褶裥、拉展、分割线、育克线 的完成程度与熟练与否评定。 45 附表。