某住宅楼工程楼施工组织设计所有专业(编辑修改稿)

某住宅楼工程楼施工组织设计所有专业(编辑修改稿)内容摘要：

他设施不得任意切割或破坏钢筋。 （ 1）对模扳保护 不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉钢筋，在支好的模板上焊接钢筋要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃物。 （ 3） 对水电暖等设备预埋管线的产品保 护，在施工中严禁用重物压挤或冲击管线、线盒。 模板工程施工 、 模板工程施工准备 工作为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。 全面理解结构施工图及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用的图集做法等。 经核对无误后，木工工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、梁肋分布图，楼梯模板配板图、特殊部位处理大样图等。 在画图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主、监理工程师交流意见，请业主立即与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其它专业的主管人。 在以上模板图 中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。 对于楼梯模板图，还应计算出模板底模长度，板分段高度等。 模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。 (1) 进行中心线和位置线的放线： 首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。 模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。 在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线 (或边线 )、柱定位线、预留洞控 制线。 为使支模过程中便于检查校核，还应在距柱边线 200～ 500的位置弹出检查线。 线弹好后应及时用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。 若发现线结果与结构图或模板图有差异时应仔细分折原因找出错误并及时修正。 (2) 做好标高量测工作： 用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 (3) 进行找平工作： 模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 找平方法是沿模板内边线用 1:3 水泥砂浆抹平层。 (4) 设置模板定位基准： 采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上 (以 勿烧伤主筋断面为准 )，以保证钢筋与模板位置的准确。 、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。 、梁、板模板安装 梁模板分为侧模板和底模板两种。 本工程梁高不大，可采用工具式梁卡支撑模板。 不能过早拆除，粱底模板要在混凝土强度较高或达到设计强度 100％时才能拆除，滞留时间较长。 在梁模板支模中，要注意下面两类问题。 要注意梁模与柱模的接口处理，梁模板与粱模板的接口处理， 以及梁模板与楼板模板接合处的处理。 这些地方往往容易造成漏浆或构件尺寸偏差。 当用木模板或 胶合板时，要用木方转接；采用组合钢模板时，要用阴角模或木方转接。 必要时，可再以薄铁皮之类予以覆盖，以保护接口处使不致漏浆，保证尺寸的准确。 要根据梁的跨度，在支模时按设计要求对模板起拱。 梁模组装完成后，因侧模和底模相结合能起构架作用，使梁模刚度很大，往往使起拱困难，所以在支模开始时就要考虑到梁模的起拱，而后把侧模、底模连成整体。 在预留起拱量时，要迭加上地基下沉，支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合设计要求。 梁模板的支 撑，要根据梁跨、梁高、层高及柱是否已先行施工等情况进行选择。 当采用立柱支撑时，立柱要用水平杆连接。 当层高较大时，立柱间要加设剪刀撑以谋求稳定。 当梁模下土地松软时，应事先整平夯实，并铺垫木方等材料。 木方的平面面积要根据地基土的承载力和梁的重量决定，木方的长度要能跨越 3 根立柱。 当多层建连续施工，模板支撑不拆时，要尽量使上下层模板支撑在铅直方向上对齐，并且要核算下层支柱是否超过其承载力，避兔发生事故。 对于截面线条多变化的梁，要加强定位卡具，使梁模在浇筑混凝土时不致走样。 楼梯梁模和混凝土板上的粱侧模要用预制块 等垫好。 在浇注混凝土时，凝土墙嵌牢预制垫块，以免在浇筑过程中，因垫块走动而影响梁模尺寸。 在梁模板施工中，如要求梁侧模先行拆除时，要进行支模设计，不使楼板模板背楞压在粱侧模上。 板模背楞的设置要给梁侧模的先行拆除留有活动余地。 满堂架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定。 立杆布置要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。 立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。 架体的每步高度不大于1800，扫地杆高不大于 200。 立杆立起后立即将标高测放到立杆 上和己砌好的砖墙上。 板模采用 20 厚加厚层板为底模，下设 25050 木方内楞，内楞间距为 300～ 450，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。 底模拼缝处须有木方内楞。 当板厚不为 50 的模数，而梁模为 50 的模数时，将导致板与梁侧模出现空隙，这一间隙要用木条拼严。 在胶合板长向接头处，内楞采用木楞时，可便于钉子将胶合板固定在内楞上，不使模板走动。 外楞用 120x100mm 木楞，也可用 2Φ48 钢管。 内楞搭接部分要搁在两侧外楞上，以保安全。 外楞在立柱处，要有一定的搭接长度，避免采用对接方式。 模上测放辅助检查线，供检校柱筋、梁位置用。 、柱头、模板位置否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必须责令整改。 、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。 自检合格后进行板筋绑扎。 ，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于 1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 ，应按照配板设计的规定 进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。 并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 ： (1) 单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与梁模板连接，然后向中央铺设。 相邻模板边肋应按设计要求用 U 形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。 亦可采用 U 形卡预拼几块再铺设。 (2) 楼板模板铺设到最后结束处，对不符合钢模板模数的窄条，要采用木板条嵌补，切不可采取两块 钢模板对挤的做法，以免造成梁模板上口偏小。 (3) 楼板模板每块搁置以三点为宜。 、 梁柱接头模板施工 柱梁接头处模板历来是现浇结构体系施工的难点。 如模板支撑不能保证砼浇筑时的压力需要，就会造成胀模、歪斜、咬肉等质量问题，影响质量。 为了保证柱梁接头质量，我们将采用定制钢模板，即根据本工程柱梁实际尺寸，特别设计制作出柱梁接头钢模板，用于施工中，由于该模板采用钢制，因此能与组合钢模板可靠地连接。 能确保柱梁接头符合质量要求。 、 柱模板 本工程方柱模板安装采用单块散拼的安装方法，我公司现有模板，能 满足本工程柱模板施工要求。 (与钢筋的协调 )： 组装前检查 → 安装一侧模板 → 安装竖楞 → 调整平直 → 绑扎钢筋 → 安装另一侧模板并调整平直 → 安装横楞 → 调整模板平直 → 与柱、楼板模板连接。 在模板工程开始前，应把控制标高测放到施工区域，便于控制按照标高。 用水准仪将相邻的水准标高点 (BM)标志处转移到柱钢筋，在钢筋上做上明显标记。 一般标记高度可比混凝土地面高 l m，然后据此找平柱模底部． ⑴ 根据定位线检查主筋箍筋是否位置正确，拉箍等是否影响模板就位。 若发现问题应通知钢筋工长进行处理。 ⑵ 清扫柱内焊碴等杂物，若柱 脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。 ⑶ 搭设双排架或梁板支架。 ⑷ 柱模安装就位。 模板底部的固定，可先固定模板卡件，然后将胶合板模板插入；也可以先在地面上预埋木砖，将模板固定在木砖上；也可在柱边线抹定位水泥砂浆块，然后将柱紧贴在定位砂浆块上；也可用水泥专用钉将柱模直接钉在找平的地面上。 ⑸ 在两侧吊正校直 ⑹ 加背楞加固。 第一道水平背管自 +200 起加设，每 600 间距设一道。 采用木模时每 450 间距设一道。 ⑺ 自检合格后请业主、监理工程师进行隐验，并根据检查意见调整合格后封闭清扫口准备浇灌。 ⑻ 本工程圆 形柱的直径较小，最好采用定型钢模板做模板。 根据柱的位置，柱有中柱、边柱和角柱三类。 柱模须注意不同部位柱的形状，其柱头梁口的接头也是不相同的。 圆柱模板的定位可采用： 1） 抹定位砂浆。 尺寸为 60— 80mm，支模时，模板紧贴定位砂浆即可。 2） 模板底部做固定用木框。 就位后，用混凝土钉钉在地面上。 、 模板拆除 模板拆除日期的确定：及时拆除模板可提高模板的周转效率也为后续工作创造条件，不承重的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除，当混凝土强度达到了 后才能 保证此条件。 承重模板的拆除时间要根据混凝土强度达到设计值的百分率计。 施工时，现场必须留取拆模砼试块，养护条件同结构。 经检验达到规定强度，并报监理及业主复核批准后方可拆除承重模。 拆模的注意事项：拆模要求按顺序，一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 拆除跨度大的梁板下支杆时应先从跨中开始，对称向两端进行，上层楼板正在浇混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除。 装饰工程施工 、卫生间地砖及楼地面地砖铺贴 （ 1）材料准备 准备好铺贴材料，在使用前对地面砖进行检验和挑选，质 量不符和要求不 能使用，有裂缝、掉角、扭曲变形、尺寸和颜色偏差较大的地面砖不能使用。 （ 2）施工工具 有木抹子、铁抹子、卷尺、水平尺、尼龙线、橡皮锤或木锤等。 （ 3）施工条件 在墙面粉刷结束后进行。 施工前要检查基层平整度，偏差较大时，要事先冲筋做饼控制结合层厚度和平整度。 基层处理→刷素水泥浆→铺抹 1: 水泥砂浆结合层→铺贴→擦缝、养护。 （ 1）对基层要清扫干净并用水冲洗，在施工前一天浇水湿润基层。 （ 2）铺抹结合层 在砼基层面上，先刷素水泥浆一道，然后摊铺一层厚度小于 10mm 的 1:水泥砂浆结合层，水泥沙浆中要掺加胶粘剂。 （ 3）弹线定位 根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，弹线找正找方。 应将相连房间的过道分格线相互拉通，经试铺符合要求后，方可进行正式铺贴。 （ 4）铺贴 铺贴前应对块材尺寸，颜色进行严格挑选，提前一天将地面砖浸水湿润。 按定位线的位置铺贴地面砖。 将 1:2 细水泥砂浆铺抹在地面砖背面上，置于铺贴位置与结合层粘接，然后用橡皮锤敲击砖面使其与结合层能紧密年粘接牢固，并且高度与地面标高线吻合。 铺贴八块时用水平尺检查平整度，不符合要求的面砖要去掉重贴。 铺贴时要随 时将铺贴好的面砖用棉纱擦干净。 （ 5）块料面层铺贴结束后，养护 2 天再进行抹缝施工。 先用素水泥浆灌缝2/3 高度，将面层擦洗干净后再用白色水泥擦抹剩余缝隙。 、楼地面贴砖 施工 1 工艺流程 基层清理→水泥砂浆打底→找规矩、弹线→铺砖→拨缝、调整→勾缝、擦缝→养护。 （ 1） 水泥砂浆打底：用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为 1： 3～ 4（体积比），用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。 将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛。 （ 2） 找规矩、弹线：弹线由中心向两边进行，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。 尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。 根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制使其相互正交，注意拉通线对缝。 （ 3） 铺砖：铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖），找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。 铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，直至与墙面四周合拢为止。 （ 4） 拨缝、调整：将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有 坏砖，及时更换。 （ 5） 勾缝、擦缝：勾缝、擦缝应在 24h 内进行，用 1： 1 水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁，缝的深度宜为砖厚的 1/3。 （ 6） 养护：铺面砖完毕 24h 后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于 7d。 、门安装 （ 1）门框外边口距墙的缝隙超过 30mm 时应用细石混凝土堵缝；小于 30 时用干硬性水泥砂浆堵缝。 堵缝时两框之间要加支撑防止门框受潮变形。 （ 2）门框外边口距墙的缝隙超过 30mm 时，缝内加木砖不少于两根钉子，上下错开。 固定门框的钉子钉进木砖 50,钉帽要砸扁并冲入门框。 （ 3）安装前，门框靠墙一侧要进行防腐。 （ 1）框与扇、扇与扇之间接触处高低偏差不能超过 2mm，并留缝隙宽度允许偏差为。 （ 2）门扇与框上缝缝隙宽度允许偏差为 ,与地面的留缝宽度允许偏差为 45mm。 （ 1）避开上下帽头，距门上下端各为 1/10。 （ 2）上下合页安装要垂直。 （ 3）合页开槽方正，其深度和长度应与合页相互吻合达到美观。 （ 4）螺丝帽拧紧卧平，螺丝帽一字或十字拧口方向基本一致。 （ 5）安装后，合页要采取保护措施防止污染。 和拉手安装 （ 1）门锁心、所窝位置正确、开槽尺寸准确、安装牢固、开启灵活，门锁心与门扇面平整，螺丝帽拧紧卧平，拧口方向基本一致。 门锁锁中距地为。 （ 2）拉手距离地面为 ，安装牢固、螺丝帽拧紧卧平。