国铁实业汽配园铁路机车车辆配件、金属结构件、非标设备及模具开发制造项目项目环评报告表)(编辑修改稿)

国铁实业汽配园铁路机车车辆配件、金属结构件、非标设备及模具开发制造项目项目环评报告表)(编辑修改稿)内容摘要：

780m3/s N 向 3km 《地表水环境质量标准》 （ GB383820xx） Ⅲ 类标准 河西污水处理厂 区域城市污 水处理厂 WN 向 5km 河西污水处理厂设计进水水质要求 声环境 相邻企业 机械制造类企业 E 向 40m N 向 20m S 向 20m 《声环境质量标准》 （ GB309620xx ） 3 类标准 环境空气 相邻企业 机械制造类企业 E 向 40m N 向 20m S 向 20m 《环境空气质量标准》 （ GB309520xx） 二级标准 15 评价适用标准 环境质量标准 1． GB309520xx《环境空气质量标准》二级标准； 2． GB383820xx《地面水环境质量标准》，湘江霞湾江段执行Ⅲ类标准； 3． GB309620xx《声环境质量标准》 3 类标准。 污染物排放标准 1． GB162971996《大气污染物综合排放标准》二级标 准； 2． GB89781996《污水综合排放标准》三级标准，河西污水处理厂设计进水水质要求； 3. GB1234820xx《工业企业厂界环境噪声排放标准》 3 类标准。 4. GB1859720xx《危险废物贮存污染控制标准》； 5. GB1859920xx《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》。 总量控制指标 根据工程分析，本项目实行总量控制的主要污染物排放量如下： 厂区生活污水 排放量 ： 600t/a CODcr排放量： NH3N 排放量： 建议纳入河西 污水处理厂总量控制指标。 16 建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： （ 1）非标工装设备工装夹具生产工艺 钢材 零件部件 烟尘 车间通风换风 无组织排放（烟尘） 达标 废气（少量 ） 车间通风换风 无组织排放（二甲苯） （二甲苯） 达标 出厂 剪板 （外协） 冲压 （外协） 焊接 铆工 装配 检验 支架刷漆 折弯 （外协） 17 （ 2） 铁路机车 机械零部件加工 生产工艺： 钢材（钢板钢锭） 噪声 废机油 废金属屑 铸件锻件 噪声 废机油 废金属屑 噪声 废机油 废金属屑 噪声 废机油 废金属屑 粉尘 滤筒式除尘器处理 无组织排放 (粉尘 ) 达标 至 非标工装设备工装夹具组装 装配 或外部主机厂 铣加工 磨加工 线切割 抛丸 车加工 18 主要污染工序 1． 噪声 机械加工车床、铣床、磨床、钻床 产生噪声： 7580dB(A)； 组装工艺所需压缩空气由空压机供给， 空压机产生噪声： 8085dB(A)； 2．废气 （ 1） 焊接烟尘废气： 焊接 作业 产生烟尘 废气 ， 采取 加强厂房工业通风措施 ：设置机械通风系统，在厂房两侧开窗对流通风、在屋顶开天窗通风。 无组织排放 厂界 监控点烟尘浓度，达到《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准。 （ 2）抛丸粉尘 抛丸机对钢板材料、加工件表面进行除锈处理产生粉尘废气， 类比机械加工同类抛丸工艺设备，抛丸机粉尘产生浓度： 150200 mg/m3。 专用抛丸机配置有滤筒式除尘器，类比同类工艺和设备，抛丸机除尘器可去除铁粒自碎粉尘及脱落的铁锈粉尘，除尘效率 99%。 经过除尘器处理，无组织排放厂界监控点 粉尘 浓度 达到《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准。 （ 3）刷漆废气： 非标工装设备及工装夹具 组装 完毕后，需要 对设备或夹具 的 支架表面刷 漆， 支架刷漆面积约 ， 一次作业完成 34 个支架的刷漆。 刷 漆工艺产生废气， 废气 污染物 为 二甲苯 ，刷漆作业时间较短，油漆用量小。 刷 漆采用 丙烯酸 聚氨酯漆， 其中二甲苯含量为 10%，漆与 稀释剂 配比为 2:，稀释剂是以环已酮、醋酸丁酯、无水二甲苯所配制而成的混合有机溶剂， 二甲苯量 含量为 40%。 以下根据 工艺给出的 刷漆工况参数，用 物料衡算 法 计算废气 二 甲苯排放 量。 ①刷 漆 单次 作业时间 ： 4h/次 ， 单次油漆用量： 4kg/次 , 稀释剂 用量： ,累计作业时间： 120h/a，油 漆用量： 120kg/a， 稀释剂 用量： 78kg/a， 刷 漆过程 二甲苯 挥发率： 60%， 视废气污染源为面源，面源源强即二甲苯排放量： ， ，。 根据同类项目类比调查，刷漆作业时间短，油漆用量小，二甲苯排放量小，二甲苯无组织排放厂界监测点浓度 达到《 大气污染物综合排放标准 》 （ GB162971996）二级标准。 ②油漆涂层经自然晾干干燥 ， 晾干过程二甲苯 挥发率： 40%， 单次干燥时间： 6h/次 ,累计干燥时间： 180h/a。 视废气污染源为面源，面源源强即二甲苯排放量： , ， 19。 根据同类项目 类比调查，工件（支架）油漆涂饰面积小，干燥过程二甲苯排放量小，二甲苯无组织排放厂界监测点浓度 达到《 大气污染物综合排放标准 》 （ GB162971996）二级标准。 ③油漆、稀释剂全年用量： ， 油漆、稀释剂最大贮存量。 在原材料存放区域划定油漆专用存放间，与其他原材料存放实行隔离，采取禁止烟火等消防措施， 严格防范火灾泄漏世故，防范泄漏世故造成环境污染。 （ 4） 生产作业区不需采暖空调，工艺室、办公室采用分体空调，以电为能源，不产生废气污染源。 3．废水 ① 根据工艺流 程排污节点分析， 生产工艺不产生废水排放。 ② 厂区员工活动产生生活废水，工厂劳动定员约 50 人，生活用水按每人每天 50L计，每年 300 个工作日，用水量为 750t/a， 排水系数按 计算， 生活污水 产生 量 ： 600t/a， 主要污染物 CODcr 产生浓度 ： 220mg/L 产生量： 、 BOD5 产生浓度 ： 135mg/L 产生量：、 NH3N 产生浓度 ： 35mg/L 产生量： ，生活污水经化粪池处理，排入园区污水管网， CODcr 排放浓度 ： 135mg/L 排放量： 、 BOD5 排放浓度 ： 81mg/L 排放量：、 NH3N 排放浓度 ： 25mg/L， 排放量：。 4．固体废物 ① 工艺设备使用润滑油润滑机械部件，更换润滑油产生的废润滑油属危险废物，产生量：200kg/a，委托有资质的危险废物处置单位妥善处置； ② 清洁机床设备使用棉纱抹布，含油废旧抹布产生量： 30kg/a，委托危险废物处置单位集中处置； ③ 废油漆包装桶产生量： 30 个 /a，返回油 漆生产企业回收利用； ④ 机械加工废金属屑产生量： 6t/a，废金属回收公司回收利用； ⑤ 厂区生活垃圾按 ，厂区生活垃圾产生量： 5kg/d， ，由工业园环卫部门统一清运集中处置。 20 项目主要污染物产生及预计排放情 况 内容类型 排放源 （编号） 污染物 名称 处理前产生浓度及产生量（单位） 排放浓度及排放量 （单位） 大 气 污 染 物 焊接烟尘废气 烟尘 无组织排放 厂界无组织排放监控点 烟尘 浓度 刷漆废气 二甲苯 厂界无组织排放监控点 二甲苯 浓度 油漆涂层晾干 二甲苯 厂界无组织排放监控点。